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TruLaser Tube 5000 fiber | TRUMPF
TruLaser Tube 5000 fiber
TruLaser Tube 5000 fiber
レーザパイプカッティングマシン

TruLaser Tube 5000 fiber

固体レーザにより実現する最高の生産性

TruLaser Tube 5000 fiber、RapidCut
TruLaser Tube 5000 fiber、RapidCut
レーザパイプカッティングマシン

TruLaser Tube 5000 fiber

最高のダイナミクスと加工時間の短縮を実現するRapidCut

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世界最速のパイプカッティングマシン

TruLaser Tube 5000 fiberほどに固体レーザの強みを活かした機械は過去に存在しません。これはユーザーにとって、加工時間が短く、多種多様なパイプとプロファイルが加工可能であることを意味します。

大幅に短縮された部品加工時間

RapidCutにより、コンタが小さめの場合でも、固体レーザの高い送り速度を実感することができます。

最適な機械アクセス

TruLaser Tube 5000 fiberはオープンコンセプトの採用により、極めて手が届きやすい構造になっています。

装備不要のクランプ

TruLaser Tube 5000 fiberのクランプ方式は、クランプ範囲全体において装備変更なしのパイプ製造を可能にします。

最適な切断結果

TruDisk固体レーザ及び高品質の切断データは、最適な結果を実現します。

高品質ベベル切断

オプションのベベル切断により、45°までの高品質ベベル切断が可能になります。

高プロセス安全性

最新センサーにより、加工プロセス全体を通してスムーズな手順を実現します。

後続プロセスの統合

TruLaser Tube 5000 fiberでタッピングを行うことで、後続の作業ステップが一つ減ります。

高生産性オールラウンドマシン
RapidCut
機械が極めてアクセスしやすく設計されているため、原材料のローディング/アンローディングが素早く簡単に実現します。
TruLaser Tube 5000 fiberにタッピング機能を直接統合することで、タッピングが迅速かつ簡単に実現します。
SeamLine Tubeは溶接シーム又はマークを識別し、選択によってはパイプの内側もスキャンして、それぞれのパイプの位置と方向を機械に極めて正確に合わせます。
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TruLaser Tube 5000 fiber、フルアクセス

インテリジェントなビームガードコンセプトにより実現するフルアクセス

TruLaser Tube 5000 fiber、コレットチャック
セルフセンタリング式コレットチャック

コレットチャックは材料に傷を付けることなくパイプを位置決めして保持します。永久的なセンサー監視付きのセルフセンタリング式クランプは、あらゆるパイプのジオメトリに適応します。その結果、高い製品精度というメリットが得られます。

TruLaser Tube 5000 fiber、パイプ加工用の高生産性オールラウンドマシン
ベベル切断

TruLaser Tube 5000 fiberは45度までのベベル切断を処理します。

TruLaser Tube 5000 fiber、RapidCut
RapidCut

RapidCutにより、コンタが小さめの場合でも、固体レーザの高い送り速度を実感することができます。これは特に薄板において製造時の生産性の大幅な向上を意味します。

テクノロジパッケージ「タップ」

新しいテクノロジパッケージ「タップ」により、フロードリル加工、タッピングやスパイラルドリル加工などの更なる加工プロセスを機械に統合することができます。オートメーションの結果、部品取扱い作業の減少とミス発生の可能性の低下というメリットが得られます。

特殊プロファイル
特殊プロファイル

TruLaser Tube 5000 fiberは生産的かつ経済的に、多数の特殊プロファイルを切断します。

家具製造

家具

より自由なデザインが可能に: TruLaser Tube 5000 fiberはパイプ及びアングル・チャンネルを極めて精密に切断します。これにより、最高の品質と気品を持つ製品が実現します。

TruLaser Tube 5000 fiber、店舗建築

店舗建築

個別生産であるか連続生産であるかを問わず、レーザパイプカッティングでは店舗家具の設計において、最高のフレキシビリティーが保証されます。

農業機械製造

農業機械

TruLaser Tube 5000 fiberは、肉厚が厚いパイプを加工することができます。このメリットは農業機械コンポーネントの製造時などに活かされます。

フィットネス機器

フィットネス機器

TruLaser Tube 5000 fiberの自動化ソリューションにより、フィットネス機器などの高品質コンポーネントを効率的に生産できるようになります。レーザが長期間にわたる精密なパイプ加工を保証します。

機械及び機器製造

機械及び機器製造

機械製造業者は板金設計をレーザパイプカッティング技術が持つ可能性で補うか、最適化することができます。その際設計者は、パイプとシートをインテリジェントに組み合わせることができます。

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TruLaser Tube 5000 fiber
丸パイプ  
最大外径 152 mm
最大外径(オプション) 170 mm 1
角パイププロファイル  
最大辺長さと外接円直径 152 mm / 170 mm
自動ローディング用の最大素材長さ  
LoadMaster Tube 6.5 m の場合 6500 mm
LoadMaster Tube 8.0 m の場合 8000 mm 2
完成品長さ  
アンローディングユニット 3 m 3000 mm
アンローディングユニット 3 m + 1.5 m 4500 mm 2
アンローディングユニット 6.5 m 6500 mm 2
アンローディングユニット 6.5 m + 1.5 m 8000 mm 2
加工品重量  
最大距離速度 (標準 / オプション) 20 kg/m / - kg/m
自動ローディング時の最大素材重量  
LoadMaster Tube 6.5 m あり 130 kg
LoadMaster Tube 8.0 m あり 160 kg
レーザー固有のデータ - TruDisk 2001  
最大レーザ出力 2000 W
軟鋼最大板厚 8 mm
ステンレススチール最大板厚 4 mm
アルミニウム最大板厚 2 mm
銅最大板厚 3 mm
真鍮最大板厚 3 mm
レーザー固有のデータ - TruDisk 3001  
最大レーザ出力 3000 W
軟鋼最大板厚 8 mm
ステンレススチール最大板厚 5 mm
アルミニウム最大板厚 6 mm
銅最大板厚 4 mm
真鍮最大板厚 4 mm
消費値 - TruDisk 2001  
生産時の電力消費量平均 8 kW
消費値 - TruDisk 3001  
生産時の電力消費量平均 9 kW

自律性

Smart Profile Detection

Smart Profile Detectionにより、複雑な断面形状のパイプでも自動でロードすることができます。

SeamLine Tube

SeamLine Tubeは溶接シーム又はマークを識別して、それぞれのパイプの位置と方向を機械に正確に合わせます。パイプの内側をスキャンする機能も選択可能です。

生産性

TruLaser Tube 5000 fiber、RapidCut
RapidCut

RapidCutにより、コンタが小さめの場合でも、固体レーザの高い操作速度を実感することができます。これは特に薄い材料において、製造時の生産性の大幅な向上を意味します。

加工対象の拡大

TruLaser Tube 5000、軟鋼、ステンレススチール、アルミニウムに対応した45°までのベベル切断 (オプション)
45度までのベベル切断

45°までの高品質ベベル切断が加工部品ラインナップに追加されます。

テクノロジパッケージ「タップ」

TruLaser Tube 5000 fiberにタッピング機能をオプションで追加して、プロセスステップを統合することができます。その場合、規格化されたツールアダプタには様々なタッピング用ツールを収容できるため、自由に選択可能です。

直径170 mmまでの丸パイプに適したクランプ方法

新しいクランプ方法では、丸パイプの外側円に関する自由度が更に高まっているため、よりフレキシブルな生産が可能になります。

プロセスの安全性及びオペレータサポート

TruLaser Tube 5000、複数の異なる材質
シングルカッティングヘッド方式

シングルカッティングヘッド方式では、カッティングヘッドを交換せずに異なる材質や板厚をレーザ加工することができます。

センサーシステムを装備したTruLaser Tube 5000 fiber
センサーシステム

スマートな機械: センサーにより、部品が正しく搬出されたかどうか検出されます。

Condition Guide

新機能Condition Guideにより、一目見るだけで機械のステータスを常に把握することができます。信号システムにより、機械の切断性能に影響を与える重要な要素のステータスが表示されます。Condition Guideは必要に応じてメンテナンスを推奨します。履歴チャートを参照することにより、いつメンテナンスの必要が生じるか予測しやすくなります。このため、メンテナンス作業を効率的に計画できるようになります。

MobileControl App

MobileControl Appは、標準操作パネルのユーザインタフェースをお使いのタブレットのタッチスクリーンに転送するため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。Appでは例えばパイプ保管庫など機械周辺の他の場所で作業中に、マシンデータの呼び出しやプログラムの交換を行うことができます。

マグネットカップリング

ベローズ付きマグネットカップリングはカッティングヘッドを保護します。衝突時にカッティングヘッドが外に逸れるため、構造的損害が回避されます。同ヘッドはその後、手動で再び開始位置に動かすことができます。これにより、生産を短時間後に続行することが可能になります。

Dot Matrix Code

標準化された2D工業用バーコードが、迅速にプロセスの安全性を確保しながらレーザで部品にマーキングされます。

TruLaser Tube 5000 fiber、ベルト台
ベルト台

ベルト台はエルゴノミーに配慮した高さになっているため、パイプ及びプロファイルのアンロード時の負担が軽減されます。ベルト台は更に実用的な材料仮置き場としての役割も果たします。

品質

TruLaser Tube 5000 fiber、コレットチャック
FocusLine

手動設定は過去のもの: 制御メカニズムFocusLineは、レーザの焦点位置を一定に保ち、材料に合わせて自動調整します。

TruLaserTube 5000、PierceLineによるピアッシングプロセス制御
PierceLine

PierceLineにより、ピアシングプロセスが制御及び監視されます。材料が完全に分離されると、ピアシング工程はすぐに終了します。これにより結果の精度が向上し、加工時間が短縮されます。

Placeholder

TruTops Tube

パイプデザインが複雑であっても極めて効率的で迅速な加工を可能にするTruTops Tubeは、製造時の高い安全性と精度を保証する3D設計モジュールを内蔵したソフトウェアです。

Placeholder

TruTops Monitor

製造現場の全ワークステーションでの停止、エラーメッセージ、異常原因及びメンテナンス時間などの機械データが集計されて分析されます。停止又は異常が発生した場合には、TruTops Monitorから原因に関する情報が即座に提供されるため、オペレータは素早く対応することができます。

プロセスの輪を完成させるソフトウェア

ソフトウェア

幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

TruLaser Tube 5000、セットアップ時間を最低限に抑えるLoadMaster Tube

ローディング

ローディングユニットLoadMaster Tubeを使用することで、セットアップ時間が最低限に抑えられます。実用的なバンドルスペースが原材料を自動的に供給します。更にオプションとして、LoadMasterを機械の前面に配置することもできます。これにより、機械のレイアウトを材料の流れに理想的に適合することが可能になります。

国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。

脚注
  • 直径 152 mm ~ 170 mm の丸パイプは手動でのみロードできます。
  • 拡大仕様の値(オプション)

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Fax +81 45-931-5714
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