TruLaser Tube 5000 fiber

Smart Profile Detectionにより、複雑な断面形状のパイプでも自動でロードすることができます。

SeamLine Tubeは溶接シーム又はマークを識別して、それぞれのパイプの位置と方向を機械に正確に合わせます。パイプの内側をスキャンする機能も選択可能です。

RapidCutにより、コンタが小さめの場合でも、固体レーザの高い操作速度を実感することができます。これは特に薄い材料において、製造時の生産性の大幅な向上を意味します。

45°までの高品質ベベル切断が加工部品ラインナップに追加されます。

TruLaser Tube 5000 fiberにタッピング機能をオプションで追加して、プロセスステップを統合することができます。その場合、規格化されたツールアダプタにはタッピング用ツールを8個まで収容できるため、自由に選択可能です。

新しいクランプ方法では、丸パイプの外側円に関する自由度が更に高まっているため、よりフレキシブルな生産が可能になります。

シングルカッティングヘッド方式では、カッティングヘッドを交換せずに異なる材質や板厚をレーザ加工することができます。

スマートな機械: センサーにより、部品が正しく搬出されたかどうか検出されます。

新機能Condition Guideにより、一目見るだけで機械のステータスを常に把握することができます。信号システムにより、機械の切断性能に影響を与える重要な要素のステータスが表示されます。Condition Guideは必要に応じてメンテナンスを推奨します。履歴チャートを参照することにより、いつメンテナンスの必要が生じるか予測しやすくなります。このため、メンテナンス作業を効率的に計画できるようになります。

MobileControl Appは、標準操作パネルのユーザインタフェースをお使いのタブレットのタッチスクリーンに転送するため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。Appでは例えばパイプ保管庫など機械周辺の他の場所で作業中に、マシンデータの呼び出しやプログラムの交換を行うことができます。

ベローズ付きマグネットカップリングはカッティングヘッドを保護します。衝突時にカッティングヘッドが外に逸れるため、構造的損害が回避されます。同ヘッドはその後、手動で再び開始位置に動かすことができます。これにより、生産を短時間後に続行することが可能になります。

標準化された2D工業用バーコードが、迅速にプロセスの安全性を確保しながらレーザで部品にマーキングされます。

ベルト台はエルゴノミーに配慮した高さになっているため、パイプ及びプロファイルのアンロード時の負担が軽減されます。ベルト台は更に実用的な材料仮置き場としての役割も果たします。

Spatter Guardなら、パイプ内側のスラグ堆積を防ぎ、後作業の手間を省くことができます。また、パラレルプロダクションで離型剤を塗布するので、手作業によるセットアップも要りません。

手動設定は過去のもの: 制御メカニズムFocusLineは、レーザの焦点位置を一定に保ち、材料に合わせて自動調整します。

PierceLineにより、ピアシングプロセスが制御及び監視されます。材料が完全に分離されると、ピアシング工程はすぐに終了します。これにより結果の精度が向上し、加工時間が短縮されます。

多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。