1. 溶接する部品
部品をTruTops Weldに読み込んで、溶接する継目をマークします。このソフトウェアは簡単に操作することができます。自分が希望する値を選択すると、 プログラムが自動で、 しかもオフラインでPCで生成されます。全体的に見て、プログラム時間が短縮され、間接作業にかかる時間が大幅に削減されます。
TRUMPFマシンでの自動レーザー溶接 – 最高レベルの柔軟性と生産性
工業生産向け工作機械とレーザーに関するグローバルなテクノロジーリーダーとして、当社では生産技術の経済性、正確性、将来性とネットワーク化の推進を義務として捉えています。レーザー溶接に関して、当社ではターンキーシステムを開発し、それに多数のインテリジェントな機能を追加しました。当社のTruLaser Weld 5000は、多才な部品ポジショナーと多数のオプションを使用してお客様のニーズにぴたりと合わせることができます。
TeachLine – 溶接シームの位置と姿勢を確実に検出
エキスパートからのコメント
"レーザー溶接作業に対する需要が急増したため、わずか1年後に2台目のレーザー溶接セルを導入することになりました。"
ヴァーツラフ・クリシュ
Sinop SMP s.r.o.生産部長
TruTops Weld – プログラミング時間の短縮、同時並行で生産
4つの簡単なステップでCADモデルから溶接プログラムへ
エキスパートからのコメント
"レーザー留め、深溶け込み溶接と熱伝導溶接という加工ラインナップが揃ったことで、当社では様々な種類の部品を溶接できるようになりました。この柔軟性を活用していきたいと思います。"
フロリアン・フリードリヒ
Autz + Herrmann GmbH取締役
"当社は長年にわたって、溶接接合を避けることに焦点を当ててきましたが、 現在では状況が一変しています。比較的単純な構造が複数の単一部品から構成されていても、溶接接合が完璧であるため、研磨し直す必要がありません。"
ジム・コーバーグ
TRYSTAR生産責任者
当社のターンキー型心配無用パッケージ
アクセスの改善
不活性ガスノズルが光学ユニットの周囲を無段階で回転します。その際、ロボットが向きを変える必要はありません。その結果、クランプ装置とプログラミングにかかる手間が低減します。結論: 回転モジュールを使用することで、部品にアクセスしやすくなり、溶接速度が大幅に高まります。
作業快適性の向上
旋回可能操作パネルなどの多数の機能を備えたTruLaser Weld 5000は、極めて操作しやすい機械です。機械に取り付けられた追加ステータスモニターを見れば、遠くからでも現在のオーダーの状態を確認することができます。部品のプログラミングは、事務所でTruTops Weldを使用して、又は直接ロボットで行うことができます。操作パネルの生産スクリーンでは、既存のプログラムの素早い選択が可能です。大型の窓が付いているため作業スペースが見えやすくなっており、ドアが自動で開くため素早くアクセスすることが可能です。旋回可能操作パネルと追加ステータスモニターを備えたTruLaser Weld 5000は、極めて操作しやすい機械です。
簡単に固定
レーザー溶接の導入時には、クランプの設計が困難な課題になることがあります。その支援策として、モジュール式クランプシステムが用意されています。サイズと形状が異なる部品をわずか1つの治具でクランプして、突合せ継手や90度の角を溶接することができます。装置を素早く加工品に適合させることができます。
フレキシブルなレーザー溶接
1つのシステムに複数の溶接プロセスを集約 – レーザー溶接セルTruLaser Weld 5000では複数の溶接プロセスが利用可能であり、熱伝導溶接、深溶け込み溶接又はFusionLineから選択することができます。この潜在能力を活用すれば、部品コストの大幅な削減が実現可能です。溶接方法だけでなく、不活性ガスの量と光学ユニットでの圧縮空気クロスジェットの強さも、溶接プログラムから簡単に設定することができます。お客様には機械に付属して、溶接パラメータの一覧集も手渡されます。
TruLaser Weld 5000
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これは最新の板金生産でのレーザー溶接に適した機械です。ロボット、レーザー、加工光学ヘッド、保護キャビンとポジショニングユニットから成るこのターンキーシステムは、自動レーザー溶接に対するそれぞれのニーズに合わせて個別に調整可能です。