BendMaster (150) の最大耐荷重は150 kg
生産性の高い汎用ベンディングセル
簡単なプログラミングと迅速な自動曲げが特長のTruBend Cell 5000は、生産性が高くフレキシブルな自動化により、可能な限り多種多様な部品への対応を目指すすべてのお客様にとって理想的なソリューションです。品質も高い水準で一定に保たれます。曲げ加工機TruBend 5000の最新シリーズを装備したこのベンディングセルは、プログラミングや角度測定などに関して最新技術が搭載されています。曲げ加工機とBendMasterは、部品ラインナップに応じて個別に選択することができます。マテリアルフローに関しても、搬送ベルトとパレット用コンベアを使用して極めて自由に設計することが可能です。
完璧なプログラミング
魅力的なプログラミングソフトウェアTecZone Bendは極めて高速であり、簡単に操作可能です。
多種多様な部品に対応
掴みグリッパおよびバキュームグリッパ技術により、小型部品と重量100 kgまでの大型部品に対応します。
正確な角度
ACBレーザーとACB-Wirelessにより、試し曲げ不要で正確な曲げ角度を保証
2台の優れた機械
BendMaster 60とBendMaster 150: あらゆる種類の部品に適した自動化を実現
時間の節約
自動グリッパ交換により常に適したグリッパ
確実なマテリアルハンドリング
精密な位置検出を実現する板金センサにより、グリッパはシートバーを正しい位置で把持します。
TruBend Cell 5000とバキュームグリッパ
TRUMPFは大型部品用にバキューム技術を採用した多数のグリッパを提供しており、それには個々に制御可能な複数の真空回路を持つサクションカップと、個別に設定可能なマルチグリッパも含まれます。
TruBend Cell 5000と掴みグリッパ
掴みグリッパにより、小型部品の自動曲げ加工が可能になります。直線軸と回転軸の効果で、掴み直しによる時間ロスが減少します。
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60) 製品を比較 |
TruBend Cell 5130 + BendMaster (150) 製品を比較 |
TruBend Cell 5170 + BendMaster (60) 製品を比較 |
TruBend Cell 5170 + BendMaster (150) 製品を比較 |
TruBend Cell 5230 + BendMaster (60) 製品を比較 |
TruBend Cell 5230 + BendMaster (150) 製品を比較 |
TruBend Cell 5320 + BendMaster (60) 製品を比較 |
TruBend Cell 5320 + BendMaster (150) 製品を比較 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 機械 | ||||||||
| 加圧力 | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
| 曲げ成形長さ | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
| 支柱間距離 | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
| 使用可能取付け高さ | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
| スロート | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| 速度 | ||||||||
| Y高速移動 | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
| Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
| BendMaster (60) | ||||||||
| 最大耐荷重 | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
| 最大基板重量 | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
| 最大基板寸法 | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
| 最小板厚 | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - |
| BendMaster (150) | ||||||||
| 最大耐荷重 | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
| 最大基板重量 | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
| 最大基板寸法 | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
| 最小板厚 | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm |
| 寸法と重量 | ||||||||
| BendMasterの重量 | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
| ベーシックマシンの重量 | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
| TruBend 機械 | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
| 2000 mm エレメントごとのフロアレーン | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5130 + BendMaster (150)
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TruBend Cell 5170 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5170 + BendMaster (150)
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TruBend Cell 5230 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5230 + BendMaster (150)
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TruBend Cell 5320 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5320 + BendMaster (150)
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 機械 | ||||||||
| 加圧力 | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
| 曲げ成形長さ | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
| 支柱間距離 | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
| 使用可能取付け高さ | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
| スロート | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| 速度 | ||||||||
| Y高速移動 | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
| Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
| BendMaster (60) | ||||||||
| 最大耐荷重 | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
| 最大基板重量 | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
| 最大基板寸法 | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
| 最小板厚 | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - |
| BendMaster (150) | ||||||||
| 最大耐荷重 | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
| 最大基板重量 | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
| 最大基板寸法 | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
| 最小板厚 | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm |
| 寸法と重量 | ||||||||
| BendMasterの重量 | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
| ベーシックマシンの重量 | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
| TruBend 機械 | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
| 2000 mm エレメントごとのフロアレーン | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
PDF <1MB
技術データシート
ダウンロード形式で用意された全製品バリエーションの技術データ。
速度
グリッパ交換コンソール
このコンソールにより、手動操作することなく、独力でグリッパ交換及び様々なジョブの自動加工が可能になります。
搬送ベルト
搬送ベルトはスタックできない小パーツを排出。
パレット用コンベア
パレット用コンベアは、曲げ工程を中断することなく、板金のローディングまたは完成品をアンローディングします。
シート取出しステーション
シートリ取出しステーションは、メイン時間と並行して一工程で4種類までの部品を小分けして製造します。
精度
角度測定システムACB-WirelessとACBレーザー
確実な角度測定システムACB-WirelessとACBレーザーの効果で、一貫して正確な角度が手動操作なしで実現します。
6軸バックゲージ、センサー
4軸または6軸バックゲージのセンサーは、部品を正確に位置決めします。
個別設定可能
走行路
フロアレーンの長さは、自由に選択することができます。これにより、板金及び完成品用のスペースが確保されます。
BendMaster
BendMaster (60) 及びBendMaster (150) により、あらゆる種類の部品に適した自動化を実現できます。
ネットワーク
Central Link
TRUMPF機械用のインダストリー4.0インタフェースであるCentral Linkにより、製造を簡単かつ安全にネットワーク接続することができます。インタフェースを介して、TruConnectソリューションのサービスを利用することが可能です。ERPなどのローカルシステムも、OPC UA規格で簡単に接続することができます。
TruTops Bend
最初の部品から最高の品質を得ることができます。TruTops Bendは、自動ベンディングセルのプログラミング時に、ツール選択や曲げ順計算のための伝搬係数やアルゴリズムの形式で組み込まれたTRUMPFの曲げノウハウによって最高品質を実現します。
TecZone Bend
かつてないほど迅速なプログラミングが実現します。TecZone Bendにより、事務所での曲げプログラミングと、作業場にあるTruBend曲げ加工機でのプログラミングが組み合わされます。2D/3Dデータに基づいたプログラム提案が、NCプログラムも含めて、数秒以内に自動的に作成されます。
ソフトウェア
幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。
標準ツール
150を超える上型及び下型タイプから、自分の要望に合ったラインナップを選び出すことができます。ツールはセットとしても単品としても注文可能です。
ACBを装備したツール
定評のある角度測定システムACBにより、手動操作することなく一貫して正確な角度を実現します。
ZNツール
亜鉛めっきが施されたシートの加工では、曲げ加工を数回行っただけでダイに亜鉛が堆積し、粘着性を帯びる可能性があります。その結果、部品に跡が付き、精度が低下してします。コーティングされたTRUMPF曲げツールLASERdur ZNを使用すれば、これを防止することができます。高い表面硬度と卓越したスライド特性を両立させたこのツールは耐腐食性が高く、クリーニングの手間が掛かりません。
特殊ツール
要件が特別である場合には、TRUMPFは個々の事情に合わせたツールソリューションを開発します。パーツ品質を保証するために、当社はお客様の特別な材料を使用して事前にツールテストを行い、最初のサンプルパーツを作成します。
国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
