TruLaser 3030 / 3040

TruFlowシリーズのTRUMPF CO₂レーザは産業界で長年にわたり使用され続けています。スクエア構造になっているため、共振器は機械的に堅牢で耐熱性に優れています: 磨耗はほんのわずかであることから、レーザの性能は長年にわたり維持されます。レーザ光は、統合・カプセル化されたビームガイダンスにより最適に成形されています。

BrightLineは完璧なカッティングを実現します。特殊な切断データ及び切断ガスの流動性が適合されたBrightLineノズルにより、切断エッジの品質が大幅に向上します。このプロセスは、厚いステンレススチールでもその威力を発揮します。BrightLineによる溶断では、鏡のように映し出すことができるエッジを実現できます。後処理は不要です。

軟鋼はレーザカッティング中に材料が熱を持ち、切断不良になることがあります。CoolLineを使用すれば、このような問題は生じません。加工中に特殊なノズルの付いたカッティングヘッドが、ワークピース状のレーザビームの周囲に霧状の水を吹きかけます。水の蒸発エネルギーは、レーザビーム周辺の材料を冷却する働きをします。CoolLineにより細かい形状が可能になり、軟鋼の厚板において安定した切断を実現します。

PierceLineは、ピアシング工程の監視及び制御を行います。この機能は材料と機械の両方を保護し、パーツ品質を向上させ、ピアシング時間を最大80%まで短縮します。

カッティングヘッドの衝突防止は最高のプロセス安全性を保証します。機械性能の向上によりダウンタイムを短くすることができます。衝突が生じた場合は、カッティングヘッドの損傷が回避されます。

AjustLineでは、様々な材質の材料に合わせて切断プロセスを容易にカスタマイズすることができます。この機能は、特に低品質な材料の切断におけるプロセス安全性を向上させます。つまり、材料コストを低く保ったまま、残材部分も減少させることができるということです。オペレータはAjustLineをいつでもオンまたはオフにすることができます。その際プログラミングは不要です。

多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。

Cutting Guideは様々な切断不良の原因究明をサポートします。マシンを最適に調整するためのチェック機能を備えています。

Dot Matrix Code機能では、標準化された産業バーコードを迅速にマーキングすることが可能になります。レーザ平床式機械は、数秒以内に点状の2Dコード (DataMatrix) をパーツにマーキングします。このコードにはプロセスチェーンの情報が含まれています。このコードは後続の機械で適切なプログラムを呼び出すために使用されます。

MobileControl Appは、標準操作パネルのユーザインタフェースを、お使いのタブレットのタッチスクリーンに転送するため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。例えば他の作業を行っている時にタブレットでマシンの加工状況を確認したり、プログラム読込を行ったりすることができます。

ドロップ&カットによる残りのシートの簡単で直観的かつ効率的な活用。カメラにより、機械室のライブ画像がユーザインタフェースに直接表示されます。多くの製品図形データを残りのシート上に自由に配置することができます。これにより、個々の製品のポスト生産時間を大幅に節約できます。シートの調整、シート位置測定、原点移動など手間のかかるプロセスステップは省略されます。

オプション機RotoLasを使用すれば、2Dレーザ切断機でパイプも加工することができます。極めて短時間で、2D加工用からパイプ加工用に機械の装備変更を行うことができます。フレキシブルなサポート面システムにより、様々なパイプが安全にガイドされるため、外径最大370 ㎜のXXLサイズのパイプ加工が可能になります。

大抵の場合、マイクロジョイントは不要です。これにより手間のかかる後処理を省略できます。また、傾倒することがないため、部品の自動アンローディングも可能になります。

カメラシステムは配置されたシートの位置を正確に特定し、すでに切断されたパーツの高精度な後処理を可能にします。この時DetectLineは、焦点調整用くし型構造を自動測定し、焦点位置を調節します。

LensLine機能は、運転中にレンズの消耗状態を監視し、レンズの清掃や交換が必要になると通知します。このため完璧に調整された清掃サイクルに任せることができ、これによりレンズの寿命も向上します。必要に応じたレンズ清掃により40 %以上時間を節約でき、消費コストも節減できます。RFIDレンズ (「Radio Frequency Identification = 無線チップ) は、個々のレンズに対して最適な焦点距離を適用し、正確な装着位置でのみレンズが使用されるよう保証します。