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TruLaser 3030 fiber、フレキシブルな標準マシン
TruLaser 3030 fiber、フレキシブルな標準マシン
2Dレーザ切断機

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber

フレキシブルな標準マシン

TruLaser 3030 fiber、RotoLas
TruLaser 3030 fiber、RotoLas
2Dレーザ切断機

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber

オプション装置RotoLasによりパイプの切断も可能

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    フレキシブルな標準マシン

    TruLaser 3030 fiberとTruLaser 3040 fiberは、あらゆる切断タスクに対応する高速マシンです。優れたフレキシビリティと経済性を特長とするこれらのマシンは、どのような板厚でも収益性の高いカッティングを行います。固体レーザTruDiskは、非鉄重金属の加工を可能にし、さらに薄板でも生産的な利点を提供します。BrightLine fiberは最高のエッジ品質を確保し、加工製品排出を容易にすると同時に、その他多くの機能により最大限の信頼性とパフォーマンスを保証します。

    パイプの加工

    RotoLas付きレーザ平床式機械でパイプを切断することができます。

    詳細情報
    妥協しない最高の結果

    BrightLine fiberは、極めて優れたパーツ品質及び円滑なパーツ取り出しを実現します。

    詳細情報
    厚い軟鋼も精緻にカッティング可能

    CoolLine機能により、軟鋼の厚板にも小さなコンタを加工することができます。

    詳細情報
    残りのシートを最大限に活用 - パーツを容易にポスト生産可能

    ドロップ&カットにより、残りのシートから極めて簡単にパーツを追加生産できます。

    詳細情報
    機械性能の向上

    Condition Guideは、機械のステータスを常に把握しています。

    詳細情報
    マイクロジョイントなしでも安全

    Smart Collision Prevention (衝突回避機能) は、レーザカッティングにおける衝突の危険を最小限に抑えます。

    詳細情報
    正確な位置検知機能

    DetectLineはシートの位置を測定し、すでに切断されたパーツの高精度な追加工を可能にします。

    詳細情報
    2倍の切断速度

    Highspeedではアシストガスが最大40 %節約され、同時にシートの処理能力が最大100 %向上します。

    詳細情報
    TruLaser 3030 fiber
    TruLaser 3030 fiber、RotoLas

    パイプ加工

    RotoLasにより、パイプの最適な品質で加工することができます。

    TruLaser 3030 fiber、軟鋼薄板の製品

    軟鋼薄板の製品

    TruLaser 3030 fiber / 3040 fiberは、特に薄板を極めて高速に切断します。

    TruLaser 3030 fiber、サンプルパーツの取り出し

    簡単に取り出し可能なパーツ

    特殊な光学ユニットと流動性を最適化したBrigthLineノズルを賢く組み合わせたオプションのBrightLine fiber及びその他の技術的革新により、TruLaser 3030 fiber / 3040 fiberは最高のパーツ品質を提供します。ハイライト: 品質の高い切断エッジにより、加工品排出時にパーツが引っかかることはありません。パーツを簡単に取り出すことができ、時間も節約できます。

    TruLaser 3030 fiber、非鉄重金属

    従来の全材料を切断

    TruDiskは、反射光の影響を受けることなく、銅や真鍮などを加工できる構造になっています。さらにフォイル付きシートの加工も可能です。

    CoolLine

    CoolLineによる軟鋼厚板の切断

    CoolLineによるプロセスでは、レーザカッティング中に加工品に狙いを定めて冷却します。これにより細かいジオメトリが切断可能となり、軟鋼厚板の加工時の安定性を大幅に向上させます。

    TruLaser 3030 fiber
    TruLaser 3040 fiber
    寸法    
    長さ 8800 mm 11400 mm
    6010 mm 6730 mm
    高さ 2400 mm 2400 mm
    最高速度    
    同時 140 m/min 140 m/min
    作業範囲    
    X軸 3000 mm 4000 mm
    Y軸 1500 mm 2000 mm
    最大加工品重量 900 kg 1700 kg
    レーザー固有のデータ - TruDisk 3001    
    最大レーザ出力 3000 W 3000 W
    軟鋼最大板厚 20 mm 20 mm
    ステンレススチール最大板厚 15 mm 15 mm
    アルミニウム最大板厚 15 mm 15 mm
    銅の最大板厚 6 mm 6 mm
    ブラス最大板厚 6 mm 6 mm
    レーザー固有のデータ - TruDisk 4001    
    最大レーザ出力 4000 W 4000 W
    軟鋼最大板厚 25 mm 25 mm
    ステンレススチール最大板厚 20 mm 20 mm
    アルミニウム最大板厚 15 mm 15 mm
    銅の最大板厚 8 mm 8 mm
    ブラス最大板厚 8 mm 8 mm
    レーザー固有のデータ - TruDisk 6001    
    最大レーザ出力 6000 W 6000 W
    軟鋼最大板厚 25 mm 25 mm
    ステンレススチール最大板厚 25 mm 25 mm
    アルミニウム最大板厚 25 mm 25 mm
    銅の最大板厚 10 mm 10 mm
    ブラス最大板厚 10 mm 10 mm
    消費値    
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 3001 13 kW 13 kW
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 4001 15 kW 15 kW
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 6001 18 kW 18 kW
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    プロセスの安全性

    AdjustLine

    AjustLineでは、様々な材質の材料に合わせて切断プロセスを容易にカスタマイズすることができます。この機能は、特に低品質な材料のカッティングにおけるプロセス安全性を向上させます。つまり、材料コストを低く保ったまま、残材部分も減少させることができるということです。オペレータはAjustLineをいつでもオンまたはオフにすることができます。その際プログラミングは不要です。

    衝突防止

    カッティングヘッドの衝突防止は最高のプロセス安全性を保証します。機械性能の向上によりマシンのダウンタイムが短くなります。衝突が生じた場合は、カッティングヘッドの損傷が回避されます。

    固体レーザを搭載したTruLaserマシン用のCoolLine
    CoolLine

    軟鋼はレーザカッティング中、材料が熱を持ち制御不能に溶融することがあります。CoolLineを使用すれば、このような問題は生じません。加工中に特殊なノズルの付いたカッティングヘッドが、ワークピース上のレーザビームの周囲に霧状の水を吹きかけます。水の蒸発エネルギーは、レーザビームの周囲の材料を冷却する働きをします。CoolLineにより、細かい形状やパーツ間距離の狭いネスティングを可能にし、軟鋼 厚板加工時の安定性を大幅に向上させます。

    保護ガラスの消耗状態を監視

    清潔な保護ガラスは、長期にわたり高い切断品質を維持します。保護ガラスの消耗状態はセンサによって常に監視されているため、保護ガラスの交換が必要になると通知されます。清掃及び交換は必要な場合のみ行われるため、コストを削減できます。

    フレキシビリティー

    RotoLas

    オプションRotoLasにより、2Dレーザ切断機でパイプを追加的に加工することができ、角パイプのコーナーの加工も可能です。極めて短時間で、平床式からパイプ加工用に機械の装備変更を行うことができます。フレキシブルなロードシステムにより、様々なパイプが安全にガイドされます。この作業では、切断速度及びZ軸の移動を正確に算出するプログラミングシステムTruTops Tubeがサポートします。

    自律性

    Smart Collision Prevention

    Smart Collision Prevention (衝突回避機能) は、レーザカッティングにおける衝突の危険を最小限に抑えます。このプロセスでは、パーツ輪郭から傾く危険のあるパーツが検出されます。この際、各ジョブの最適な加工計画が生成され、レーザは傾く危険のあるパーツを避けて移動します。このため、パーツは衝突の危険がそれ以上なくなった後に切り抜かれます。マイクロジョイントは全く必要ではありません。これにより手間のかかる後処理を省略できます。

    DetectLine

    カメラシステムは材料の位置を正確に特定し、すでに切断されたパーツの高精度な追加工を可能にします。更にDetextLineは、焦点位置を自動調整します。

    品質

    TruLaser 3030 fiber、BrightLine fiber
    BrightLine fiber

    BrightLine fiberは固体レーザを使用しています。どのような板厚でも高品質の切断結果をもたらします。固体レーザにより薄板の高速切断が可能です。

    PierceLine

    PierceLineはピアシング工程の監視及び制御を行います。この機能は材料と機械の両方を保護し、パーツ品質を向上させ、ピアシング時間を最大80%まで短縮します

    TruLaser 3030 fiber、パフォーマンスパッケージ
    パフォーマンスパッケージ

    パフォーマンスパッケージの革新的なパフォーマンスノズルと最適化された切断データにより、薄板切断時の品質及び生産性の両方が同時に向上します。

    生産性

    装備: Highspeed
    Highspeed

    迅速かつ経済的でありながら高品質を維持: Highspeedでは、固体レーザでの窒素切断がこれまでにない速度で実現します。そのため、板厚が中程度か厚い軟鋼/ステンレススチール板金でのシート処理量とフィード速度をほぼ倍増させることができます。また特別なノズルデザインにより不活性ガス消費量が最大40 %低下し、鋭いエッジを持つコンタでのバリ形成さえも防止されます。

    プロセスの安全性及びオペレータサポート

    TruLaser 3030 fiber、Condition Guide
    Condition Guide

    新機能Condition Guideにより、一目見るだけで機械のステータスを常に把握することができます。信号システムにより、機械の切断性能に影響を与える重要な要素のステータスが表示されます。Condition Guideは必要に応じてメンテナンスを推奨します。履歴チャートを参照することにより、いつメンテナンスが必要になるか予測しやすくなります。このため、メンテナンス作業を効率的に計画できるようになります。

    Dot Matrix Code

    Dot Matrix Code機能では、標準化された産業バーコードを迅速にマーキングすることが可能になります。レーザ平床式機械は、数秒以内に点状の2Dバーコード (DataMatrix) をパーツにマーキングします。このコードにはプロセスチェーンの情報が含まれています。このコードは後続の機械で適切なプログラムを呼び出すために使用されます。

    MobileControl App

    MobileControl Appは、標準操作パネルのユーザインタフェースをお使いのタブレットのタッチスクリーンに転送するため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。Appでは例えば片付け場所など機械の作業環境のあらゆる場所で、機械のデータを確認したりプログラムの交換を行ったりすることができます。

    ドロップ&カット

    ドロップ&カットによる残りのシートの簡単で直観的かつ効率的な活用。カメラにより、機械室のライブ画像がユーザインタフェースに直接表示されます。多くの製品図形データを残りのシート上に自由に配置することができます。これにより、個々の製品のポスト生産時間を大幅に節約できます。シートの調整、シート位置測定、原点移動など手間のかかるプロセスステップは省略されます。

    TruTops Boost

    レーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機を、オールインワン3DソリューションであるTruTops Boostでインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーティン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。

    TruTops Monitor

    停止時間が短縮されます。製造現場の全ワークステーションでの停止、エラーメッセージ、異常原因及びメンテナンス時間などの機械データが集計されて分析されます。停止又は異常が発生した場合には、TruTops Monitorから原因に関する情報が即座に提供されるため、オペレータは素早く対応することができます。

    ソフトウェア

    幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

    当社の総合的なモジュラーからお客様のニーズに合わせた自動化構成部品を選択していただけます。半自動ロードからストッカー接続された完全自動システムに至るまで、TRUMPFではではお客様のプロセスチェーンを最適化するソリューションを提供しています。

    LoadMaster

    ローディング

    自動化コンポーネントの導入: LoadMasterでは、機械に材料が自動的にロードされます。

    LiftMaster Compact

    ロード及びアンロード

    小型のLiftMaster Compactは、機械のロード及びアンロードを極めて高速に完全自動で行います。LiftMaster Linear Basicでは、複数の機械を接続することが可能になります。

    LiftMaster

    ロード及びアンロード / パーツの仕分け

    LiftMasterは自動化ソリューションとして、幅広い機能をカバーしています。ロード及びアンロードを行うこの機械は、パレットハンドリングや加工製品排出にも適しています。さらにLiftMaster Sortによって残材から完成品が分離され、LiftMaster Store及びLiftMaster Store Linearは、設備を直接倉庫に接続します。SortMasterは、完全自動で完成品を仕分けします。

    PalletMaster Tower

    補助パレット運転

    PalletMaster Towerでは、24時間フレキシブルな材料の取扱が可能となります。この機械では、自動化されたパレット交換とコンパクトなストレージ技術が組み合わされています。

    TruStore 1000シリーズ

    ストレージシステム

    TruStore 1000シリーズ及びTruStore 3000シリーズのストレージシステムにより、材料の取扱を需要に応じて管理できます。

    国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で機械を入手できるかどうかを確認してください。

    お客様向け情報

    Technologiebild TRUMPF Auflagenleistenreiniger
    スラットクリーナー

    スラットクリーナーでレーザ加工機テーブルのスラット (剣山) を複数回にわたりスピーディーに清掃することにより、スラットをはるかに長い間使用できるようになります。

    パンチレーザ複合加工機

    パンチングとレーザ加工の長所を兼ね備えたTRUMPFのパンチレーザ複合加工機では、幅広い加工部品ラインナップの少量または大量生産が可能です。

    3D-Laserschneidanlagen von TRUMPF
    3Dレーザ切断機

    3Dレーザ加工の先駆者であるTRUMPFは、3D部品、プロファイルまたはパイプ切断用にアプリケーションに適した3Dレーザ切断機を提供しています。

    問い合わせ

    販売 (工作機械)
    Fax: +81 45-931-5714
    Eメール

    ダウンロード

    2Dレーザ切断機カタログ
    2Dレーザ切断機カタログ
    pdf - 3 MB
    サービス & お問い合わせ