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TruLaser 3060 fiber、オーバーサイズ及びマルチシート加工向けのフレキシブルな標準マシン
TruLaser 3060 fiber、オーバーサイズ及びマルチシート加工向けのフレキシブルな標準マシン
2Dレーザ切断機

TruLaser 3060 fiber

オーバーサイズ及びマルチシート加工向けのフレキシブルな標準マシン

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    大型サイズの作業向け

    TruLaser 3060 fiberでは、作業範囲6 x 2.5 mのオーバーサイズ加工により、加工部品範囲を拡大することができます。この機械は全く新しいパーツサイズの加工を実現するだけでなく、ディスクレーザTruDiskにより極めて高品質な切断結果を提供します。トルンプの機能により、軟鋼厚板でも安定性を確保しながら滑らかな切断エッジで切断し、加工製品排出も容易に行うことができます。また、シートの材質や板厚が異なる場合でも、広々とした作業範囲で最大4枚までの中型シートを順次自動加工することができます。

    マルチシート加工

    マルチシート加工機能により、一つのパレット上で複数の小さなシートを順次自動的に加工することができます。

    最大6 x 2.5 mまでのオーバーサイズ

    6 x 2.5 mのシートを加工 – このクラスにおける他のどの機械よりも優れています。

    軟鋼厚板でも精緻に切断可能

    CoolLine機能により、厚い軟鋼にも細かいコンタを加工することができます。

    詳細情報
    妥協しない最高の結果

    BrightLine fiberは、極めて優れたパーツ品質及び円滑なパーツ取り出しを実現します。

    詳細情報
    残りのシートを完璧に活用 - パーツを簡単にポスト生産可能

    ドロップ&カットにより、残りのシートから極めて簡単にパーツをポスト生産できます。

    詳細情報
    機械性能の向上

    Condition Guideは機械のステータスを常に把握しています。

    詳細情報
    マイクロジョイントなしでも安全

    Smart Collision Prevention (衝突回避機能) は、レーザカッティングにおける衝突の危険を最小限に抑えます。

    詳細情報
    TruLaser 3060 fiber
    Dünnes Baustahlteil

    Dünnes Baustahlteil

    Besonders im Dünnblech schneidet Ihre TruLaser 3060 fiber extrem schnell.

    TruLaser 3060 fiber, Musterteil Entnehmbarkeit

    Leicht entnehmbare Teile

    Mit BrightLine fiber, einer ausgeklügelten Kombination aus einer speziellen Optik in Verbindung mit den strömungsoptimierten BrightLine Düsen und weiteren technischen Innovationen, liefert die TruLaser 3060 fiber höchste Teilequalität. Der Clou: Durch die hochwertigen Schnittkanten verhaken Ihre Teile bei der Teileentnahme nicht. Sie können die Teile leicht entnehmen und sparen viel Zeit.

    TruLaser 3060 fiber, Buntmetalle

    Schneiden von allen gängigen Materialien

    Der Aufbau des TruDisk ermöglicht die Bearbeitung von Buntmetallen mit Stickstoff – ohne Sorgen vor Rückreflexionen. TRUMPF ermöglicht außerdem die Bearbeitung von folierten Blechen.

    TruLaser 3030, dicker Baustahl mit CoolLine geschnitten

    Dicker Baustahl mit CoolLine geschnitten

    Das Verfahren CoolLine kühlt das Werkstück während des Laserschneidens gezielt. Das ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.

    TruLaser 3060 fiber
    寸法  
    長さ 15700 mm
    6800 mm
    高さ 2280 mm
    最高速度  
    同時 140 m/min
    作業範囲  
    X軸 6000 mm
    Y軸 2500 mm
    最大加工品重量 3000 kg
    レーザー固有のデータ - TruDisk 3001  
    最大レーザ出力 3000 W
    軟鋼最大板厚 20 mm
    ステンレススチール最大板厚 15 mm
    アルミニウム最大板厚 15 mm
    銅の最大板厚 6 mm
    ブラス最大板厚 6 mm
    レーザー固有のデータ - TruDisk 4001  
    最大レーザ出力 4000 W
    軟鋼最大板厚 25 mm
    ステンレススチール最大板厚 20 mm
    アルミニウム最大板厚 15 mm
    銅の最大板厚 8 mm
    ブラス最大板厚 8 mm
    レーザー固有のデータ - TruDisk 6001  
    最大レーザ出力 6000 W
    軟鋼最大板厚 25 mm
    ステンレススチール最大板厚 25 mm
    アルミニウム最大板厚 25 mm
    銅の最大板厚 10 mm
    ブラス最大板厚 10 mm
    消費値  
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 3001 13 kW
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 4001 15 kW
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 6001 18 kW
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    優れた生産性と最高品質: 高性能な機能により、最高の加工結果が保証されます。

    プロセスの信頼性

    AdjustLine

    AjustLineでは、様々な材質の材料に合わせて切断プロセスを容易にカスタマイズすることができます。この機能は、特に低品質な材料加工時の安定性を向上させます。つまり、材料コストを低く保ったまま、残材部分も減少させることができるということです。オペレータはAjustLineをいつでもオンまたはオフにすることができます。その際プログラミングは不要です。

    衝突防止

    カッティングヘッドの衝突防止は最高のプロセス安全性を保証します。機械性能及びプロセス安全性の向上によりマシンダウンタイムが短くなります。衝突が生じた場合は、カッティングヘッドの損傷が回避されます。

    固体レーザを搭載したTruLaserマシン用のCoolLine
    CoolLine

    軟鋼はレーザカッティング中、特に熱くなるため、制御不能に溶融することがあります。クールラインを使用すれば、このような問題は生じません 特殊なノズルの付いたカッティングヘッドは加工中、レーザビーム周囲をサークル状に動き、加工品の上にウォーターミストを噴霧します。水の蒸発エネルギーはレーザビーム周辺の材料を冷却する働きをします。クールラインはこのようにして細かい形状やより狭いネスティングを可能にし、軟鋼厚板加工の安定性を大幅に向上させます。

    保護ガラスの消耗状態を監視

    清潔な保護ガラスは、長期にわたり高い切断品質を維持します。保護ガラスの消耗状態はセンサによって常に監視されているため、保護ガラスの交換が必要になると通知されます。清掃及び交換は必要な場合のみ行われるため、コストを削減できます。

    自律性

    Smart Collision Prevention

    Smart Collision Prevention (衝突回避機能) は、レーザカッティングにおける衝突の危険を最小限に抑えます。このプロセスでは、パーツ輪郭から傾く危険のあるパーツが検出されます。この際、各ジョブの最適な加工計画が生成され、レーザは傾く危険のあるパーツを避けて移動します。パーツは衝突の危険が無くなった後に切り抜かれます。マイクロジョイントは不要です。これにより手間のかかる後処理を省略できます。

    DetectLine

    カメラシステムは配置された材料の位置を正確に特定し、すでに切断されたパーツの高精度な追処理を可能にします。この時DetextLineは焦点位置を自動調節します。

    品質

    TruLaser 3060 fiber、BrightLine fiber
    BrightLine fiber

    BrightLine fiberにより、固体レーザでどのような板厚範囲でも高品質の切断結果をもたらします。その上、薄板加工における固体レーザのメリット全て、特に高速加工を実現できます。

    PierceLine

    PierceLineにより、ピアシング工程が監視及び制御されます。この機能は材料と機械の両方を保護し、パーツ品質を向上させ、ピアシング時間を最大80%まで短縮します。

    TruLaser 3030 fiber、パフォーマンスパッケージ
    パフォーマンスパッケージ

    パフォーマンスパッケージの革新的なパフォーマンスノズルと最適化された切断データにより、薄板切断時の品質及び生産性の両方が同時に向上します。

    生産性

    Highspeed

    迅速かつ経済的でありながら高品質を維持: Highspeedでは、固体レーザでの窒素切断がこれまでにない速度で実現します。そのため、板厚が中程度か厚い軟鋼/ステンレススチール板金でのシート処理量とフィード速度をほぼ倍増させることができます。また特別なノズルデザインにより不活性ガス消費量が最大40 %低下し、鋭いエッジを持つコンタでのバリ形成さえも防止されます。

    プロセスの安全性及びオペレータサポート

    Dot Matrix Code

    DoDot Matrix Code機能では、標準化された産業バーコードを迅速にマーキングすることが可能になります。レーザ平床式機械は、数秒以内に点状の2Dコード (DataMatrix) をパーツに記します。このコードにはプロセスチェーンの情報が含まれています。このコードは後続の機械で適切なプログラムを呼び出すために使用されます。

    MobileControl App

    トルンプ社のMobileControl Appを使うことで、お手持ちのタブレットのタッチスクリーンに標準操作パネルのユーザインタフェースが転送されるため、いつでも簡単かつフレキシブルにご自分の機械を操作・コントロールすることが可能になります。Appでは例えば作業環境のあらゆる場所で、機械のデータを確認したりプログラムの読み込みを行ったりすることができます。

    TruLaser 3030、Condition Guide
    Condition Guide

    新機能Condition Guideにより、一目見るだけで機械のステータスを常に把握することができます。信号システムにより、機械の切断性能に影響を与える重要な要素のステータスが表示されます。Condition Guideは必要に応じてメンテナンスを推奨します。履歴チャートを参照することにより、いつメンテナンスの必要が生じるか予測しやすくなります。このため、メンテナンス作業を効率的に計画できるようになります。

    ドロップ&カット

    ドロップ&カットによる残りのシートの簡単で直観的かつ効率的な活用。カメラにより、機械室のライブ画像がユーザインタフェースに直接表示されます。多くの製品図形データを残りのシート上に自由に配置することができます。これにより、個々の製品のポスト生産時間を大幅に節約できます。シートの調整、シート位置測定、原点移動など手間のかかるプロセスステップは省略されます。

    TruTops Boost

    レーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機を、オールインワン3DソリューションであるTruTops Boostでインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーティン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。

    TruTops Monitor

    停止時間が短縮されます。製造現場の全ワークステーションでの停止、エラーメッセージ、異常原因及びメンテナンス時間などの機械データが集計されて分析されます。停止又は異常が発生した場合には、TruTops Monitorから原因に関する情報が即座に提供されるため、オペレータは素早く対応することができます。

    ソフトウェア

    幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

    統合的なモジュラーの中から、レーザ切断機に適切な自動化構成部品をご選択いただけます。半自動ロードからストッカー接続された完全自動の加工セルに至るまで、TRUMPFではお客様のプロセスチェーンを最適化するソリューションを提供しています。

    LoadMaster、各2Dレーザ機械を簡単にローディング

    ローディング

    自動化コンポーネントの導入: LoadMasterでは、機械にブランクが自動的にロードされます。

    LiftMaster Compact

    ロード及びアンロード

    LiftMaster CompactはTRUMPFのレーザラインナップの中でも最も高速でコンパクトなローディング及びアンローディングユニットです。吸着板がシートをパレット交換機にアンロードしている間に、レーキフレームはシンクロローダ上の切断されたシートをアンロードして移動させます。

    LiftMaster

    ロード及びアンロード / パーツの仕分け

    LiftMasterは自動化ソリューションとして、広範囲にわたる自動化機能をカバーします。ロード及びアンロードを行うこの機械は、パレットハンドリングや加工製品排出にも適しています。さらにLiftMaster Sortによって残材から完成品が分離され、LiftMaster Store及びLiftMaster Store Linearは、設備を直接倉庫に接続します。SortMasterは、完全自動で完成品を仕分けします。

    PalletMaster Tower、マルチパレット交換機

    補助パレット運転

    PalletMaster Towerでは、24時間フレキシブルな材料の取扱が可能となります。この機械では、自動化されたパレット交換とコンパクトなストレージ技術が組み合わされています。

    TruStore 1000シリーズ

    ストレージシステム

    TruStore 1000シリーズ及びTruStore 3000シリーズのストレージシステムにより、材料の取扱を需要に応じて管理できます。

    国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で機械を入手できるかどうかを確認してください。

    お客様向け情報

    Technologiebild TRUMPF Auflagenleistenreiniger
    スラットクリーナー

    スラットクリーナーでレーザ加工機テーブルのスラット (剣山) を複数回にわたりスピーディーに清掃することにより、スラットをはるかに長い間使用できるようになります。

    パンチレーザ複合加工機

    パンチングとレーザ加工の長所を兼ね備えたTRUMPFのパンチレーザ複合加工機では、幅広い加工部品ラインナップの少量または大量生産が可能です。

    3D-Laserschneidanlagen von TRUMPF
    3Dレーザ切断機

    3Dレーザ加工の先駆者であるTRUMPFは、3D部品、プロファイルまたはパイプ切断用にアプリケーションに適した3Dレーザ切断機を提供しています。

    問い合わせ

    販売 (工作機械)
    Fax: +81 45-931-5714
    Eメール

    ダウンロード

    2Dレーザ切断機カタログ
    2Dレーザ切断機カタログ
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    サービス & お問い合わせ