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TruLaser 5030、生産的な機械
TruLaser 5030、生産的な機械
2Dレーザ切断機

TruLaser 5030 / 5040 / 5060

生産的な機械

生産的な機械

レーザ切断機TruLaser 5030 / 5040 / 5060は、高い生産性と効率性、さらに卓越した仕上がりを実現します。これらの機械の長所はスピードと安全なプロセスです。多種多様な自動化ソリューションとインテリジェントな機能により、連続運転での優れた結果が保証されます。またCO2レーザでは切断エッジに自分の姿が映るほどの高い品質が得られます。卓越したレーザカッティングを実現する完璧な機械です。

完璧な品質

CO2レーザTruFlowにより、微細なバリのない最高の切断品質を得ることができます。

最高のエッジ

BrightLineは、ステンレススチールで鏡のように滑らかな切断エッジを実現します。

最低限の部品コスト

複雑なコンタでも優れた機械動性を発揮

軟鋼厚板でも精緻に切断可能

CoolLine機能により、軟鋼 厚板にも優れた品質の小さなコンタを加工することができます。

機械性能の向上

Condition Guideは機械のステータスを常に把握しています。

非の打ちどころのないノズル品質

スマートノズルオートメーションは、全自動運転においても高いノズル品質を保証

TruLaser 5030 製品動画
TruLaser 3050、ミラーエッジ

BrightLineによる鏡のように滑らかな切断エッジ

切断プロセスBrightLineは、革新的なコンポーネントと流動性を最適化したノズルによる相互作用を利用し、厚いステンレススチールや軟鋼のカッティングを最高品質で実現します。BrightLineによる溶断は、特にステンレススチールで、鏡のように映し出すことができる最高品質の切断エッジを実現します。これにより後処理は大幅に削減されるか、多くの場合全く不要となります。

TruLaser 3050、CoolLineによる軟鋼厚板の切断

CoolLineによる軟鋼厚板の切断

CoolLineによるプロセスでは、レーザカッティング中に加工品に狙いを定めて冷却します。これにより細かい形状が可能となり、軟鋼 厚板加工時の安定性を大幅に向上させます。

TruLaser 5030、ステンレススチール薄板

ステンレススチール薄板

ステンレススチール薄板では精緻なコンタでも完璧な品質を達成: バリのないエッジは後処理不要です。

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TruLaser 5030
TruLaser 5040
TruLaser 5060
寸法    
長さ 9950 mm 12510 mm 16930 mm
4600 mm 5400 mm 5420 mm
高さ 2400 mm 2400 mm 2500 mm
最高速度    
同時 300 m/min 300 m/min 300 m/min
作業範囲    
X軸 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Y軸 1500 mm 2000 mm 2000 mm
最大加工品重量 1800 kg 3200 kg 4800 kg
レーザー固有のデータ - TruFlow 6000    
最大レーザ出力 6000 W 6000 W 6000 W
軟鋼最大板厚 25 mm 25 mm 25 mm
ステンレススチール最大板厚 25 mm 25 mm 25 mm
アルミニウム最大板厚 16 mm 16 mm 16 mm
消費値    
生産時の電力消費量平均 - TruFlow 6000 32 kW 32 kW 32 kW
生産時の電力消費量平均 - TruFlow 8000 40 kW 40 kW 40 kW

優れた生産性と最高品質: 高性能な機能により、最高の加工結果が保証されます。

プロセスの信頼性

AdjustLine

AjustLineでは、様々な材質の材料に合わせて切断プロセスを容易にカスタマイズすることができます。この機能は、特に低品質な材料加工時の安定性を向上させます。つまり、材料コストを低く保ったまま、残材部分も減少させることができるということです。オペレータはAjustLineをいつでもオンまたはオフにすることができます。その際プログラミングは不要です。

衝突防止

カッティングヘッドの衝突防止は最高のプロセス安全性を保証します。機械性能の向上により短い非生産時間を活用することができます。衝突が生じた場合は、カッティングヘッドの損傷が回避されます。

CoolLine
CoolLine

軟鋼はレーザカッティング中、特に熱くなるため、制御不能に溶融することがあります。クールラインを使用すれば、このような問題は生じません 特殊なノズルの付いたカッティングヘッドは加工中、レーザビーム周囲をサークル状に動き、加工品の上にウォーターミストを噴霧します。水の蒸発エネルギーはレーザビーム周辺の材料を冷却する働きをします。CoolLineはこのようにして細かい形状を可能にし、軟鋼厚板加工時の安定性を大幅に向上させます。

自律性

スマートノズルオートメーション

ノズルとレンズの最適な状態は、円滑な生産プロセスと高いパーツ品質を確保するための重要な前提条件です。レンズ寿命を高めるLensLineなど、インテリジェントな機能を組み合わせたスマートノズルオートメーションパッケージは、全自動運転においても高いノズル及びレンズ品質を保証します。

Smart Collision Prevention

Smart Collision Prevention (衝突回避機能) は、レーザカッティングにおける衝突の危険を最小限に抑えます。このプロセスでは、パーツの輪郭から傾く危険のあるパーツが検出されます。この際、各ジョブの最適な加工計画が生成され、レーザは傾く危険のあるパーツを避けて移動します。パーツは衝突の危険が無くなった後に切り抜かれます。マイクロジョイントは不要です。これにより手間のかかる後処理を省略できます。

DetectLine

カメラシステムは配置された材料の位置を正確に特定し、すでに切断されたパーツの高精度な追処理を可能にします。この時DetextLineは焦点位置を自動調節します。

品質

BrightLine
BrightLine

BrightLineは完璧な切断を実現します。特殊な切断データ及び切断ガスの流動性が適合されたBrightLineノズルにより、切断エッジの品質が大幅に向上します。このプロセスは、ステンレススチール厚板でもその威力を発揮します。BrightLineによる切断では、鏡のようなエッジを実現できます。後処理は不要です。

PierceLine

PierceLineはピアシング工程の監視及び制御を行います。この機能は材料と機械の両方を保護し、パーツ品質を向上させ、ピアシング時間を最大80%まで短縮します。

オペレータサポート

TruLaser 5030、Condition Guide
Condition Guide

新機能Condition Guideにより、一目見るだけで機械のステータスを常に把握することができます。信号システムにより、機械の切断性能に影響を与える重要な要素のステータスが表示されます。Condition Guideは必要に応じてメンテナンスを推奨します。履歴チャートを参照することにより、いつメンテナンスの必要が生じるか予測しやすくなります。このため、メンテナンス作業を効率的に計画できるようになります。

Dot Matrix Code 1

DoDot Matrix Code機能では、標準化された産業バーコードを迅速にマーキングすることが可能になります。レーザ平床式機械は、数秒以内に点状の2Dコード (DataMatrix) をパーツに記します。このコードにはプロセスチェーンの情報が含まれています。このコードは後続の機械で適切なプログラムを呼び出すために使用されます。

MobileControl App

MobileControl Appは、標準操作パネルのユーザインタフェースをお使いのタブレットのタッチスクリーンに転送するため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。Appでは例えば他の場所で作業中に、マシンのデータを確認したりプログラム読込みを行ったりすることができます。

ドロップ&カット

ドロップ&カットにより、これまでになく簡単、直観的かつ効率的に残りのシートを活用可能。カメラにより、機械室のライブ画像がユーザインタフェースに直接表示されます。多くの製品図形データを残りのシート上に自由に配置することができます。これにより、個々の製品のポスト生産時間を大幅に節約できます。シートの調整、シート位置測定、原点移動など手間のかかるプロセスステップは省略されます。

TruTops Boost Key Visual

TruTops Boost

レーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機を、オールインワン3DソリューションであるTruTops Boostでインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーティン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。

TruTops Monitor

停止時間が短縮されます。製造現場の全ワークステーションでの停止、エラーメッセージ、異常原因及びメンテナンス時間などの機械データが集計されて分析されます。停止又は異常が発生した場合には、TruTops Monitorから原因に関する情報が即座に提供されるため、オペレータは素早く対応することができます。

ソフトウェア

幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

大型キットから、レーザ切断機に適切な自動化構成部品をご選択いただけます。半自動ロードからストッカー接続された完全自動の加工セルに至るまで、TRUMPFではお客様のプロセスチェーンを最適化するソリューションを提供しています。

LoadMaster

ローディング

自動化コンポーネントの導入: LoadMasterでは、機械にブランクが自動的にロードされます。

LiftMaster Compact

ロード及びアンロード

小型のLiftMaster Compactは、材料のロード及びアンロードを極めて高速に完全自動で行います。LiftMaster Linear Basicでは、複数の機械を接続することが可能になります。

LiftMaster

ロード及びアンロード / パーツの仕分け

LiftMasterは自動化ソリューションとして、広範囲にわたる自動化機能をカバーします。ロード及びアンロードを行うこの機械は、パレットハンドリングや加工製品排出にも適しています。さらにLiftMaster Sortによって残材から完成品が分離されます。LiftMaster Store及びLiftMaster Store Linearは、設備を直接倉庫に接続します。SortMasterは、完全自動で完成品を仕分けします。

PalletMaster Tower

補助パレット運転

PalletMaster Towerでは、24時間フレキシブルな材料の取扱が可能となります。この機械では、自動化されたパレット交換とコンパクトなストレージ技術が組み合わされています。

TruStore 1000シリーズ

ストレージシステム

TruStore 1000シリーズ及びTruStore 3000シリーズのストレージシステムにより、材料の取扱を需要に応じて管理できます。

国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。

脚注
  • * この機能はテストバージョンまたはレンタルバージョンとして使用可能です。

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販売 (工作機械)
Fax +81 45-931-5714
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