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TruLaser Cell 8030、定評ある製品がさらに進化
TruLaser Cell 8030、定評ある製品がさらに進化
3Dレーザ切断機

TruLaser Cell 8030

定評ある製品がさらに進化

TruLaser Cell 8030のロータリーテーブル
TruLaser Cell 8030のロータリーテーブル
3Dレーザ切断機

TruLaser Cell 8030

ロータリーテーブルによるローディングとアンローディングエリアの分離

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生産的なハイエンド3Dレーザ切断機

第二世代のTruLaser Cell 8030は、ホットフォーミング材の3Dカッティングのスタンダードを再び打ち立てました。最高級の生産性と共に、新規開発と細部の最適化を通してさらに向上した生産安定性を提供します。Smart Approach、Dynamic Level 2またはロータリーテーブルなどのオプションにより、経済性が向上します。

最大の生産性

力強い動き、特許取得済みの機能及び比類のなき自動化オプション

最高の堅牢性

この新しい機械は、ホットフォーミング領域において殆どの場合設置されている3D機械の基礎において培ってきた経験に基づいています。

多様な機能

X-BlastテクノロジまたはObserveLine Comfort & Professionalなどの機能により、最適な生産プロセスを実現

最高のエネルギー効率

TruDisk 2000と併用すると、消費電力と部品コストが削減されます。

TruLaser Cell 8030 – 定評のある製品がさらに進化
TruLaser Cell 8030 ObserveLine Professional
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TruLaser Cell 8030のコンパクトな設置面
コンパクトな設置面

TruLaser Cell 8030の構造はコンパクトで極めて使いやすく、エルゴノミーに配慮して設計されています。回転チェンジャは前面からも側面からも手が届きやすい構造になっています。屋内レイアウト要件や希望に応じて、複数の機械の設置を柔軟に計画することができます。その際、設置面あるいは優先する材料の流れを最適化することができます。

切断ノズル X-Blastノズル
X-Blastノズルテクノロジ

切断ノズルX-Blastノズルは、従来のノズルと比較して2倍の帯域幅を持っています。このためノズルの作業距離を拡大することができ、ノズル衝突は大幅に減少します。さらにプロセス安定性が高まり、部品品質が向上します。

Dynamic Level 2、TruLaser Cell 8030
Dynamic Level 2

オプションのDynamic Level 2により、TruLaser Cell 8030はさらに速く加速します。複合部品では最大約11 %までサイクル時間を低減させることができます。

TruLaser Cell 8030でのレーザカッティングによるBピラー

レーザカッティングによるBピラー

TruLaser Cell 8030は、自動車産業のBピラーなど3D部品を確実に切断します。このホットフォーミング材のレーザによる加工は、従来のプロセスよりもはるかに低コストです。さらにフレキシブルなレーザツールの使用により、部品を新しい要求に適合させることができ、これは後工程で行うことも可能です。

TruLaser Cell 8030でのレーザカッティングによるクロスメンバ

ホットフォーミング及びレーザカッティングによるクロスメンバ

TruLaser Cell 8030は大量生産部品を特に低コストに加工します。さらにNCプログラミングにより、部品のジオメトリにおいて最大限のフレキシビリティを提供します。

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TruLaser Cell 8030
軸の移動範囲  
最大軸数 12
軸の移動範囲 X軸 3000 mm
軸の移動範囲 Z軸 600 mm
軸の移動範囲 B軸 ± 135 °
軸の移動範囲 C軸 n x 360 °
軸の移動範囲 ダイナミック切断用光学ユニット ± 10 mm
最大加工品サイズ  
Xの最大加工品サイズ 2540 mm
Yの最大加工品サイズ -
Zの最大加工品サイズ 370 mm
最大軸速度  
軸方向Xに平行での最大軸速度 100 m/min
軸方向Yに平行での最大軸速度 100 m/min
軸方向Zに平行での最大軸速度 100 m/min
同時の最大軸速度 17.3 m/s²
B軸の最大軸速度 90 1/min
C軸の最大軸速度 90 1/min
軸方向Xに平行での最大軸加速 10 m/s²
軸方向Yに平行での最大軸加速 10 m/s²
軸方向Zに平行での最大軸加速 10 m/s²
B軸の最大軸加速 200 rad/s²
C軸の最大軸加速 100 rad/s²
ダイナミック切断用光学ユニットの最大軸加速 40 m/s²
位置決め精度  
リニア軸 (X、Y、Z) の位置決め精度 0.08 mm
回転軸 (B) の位置決め精度 0.015 °
レーザ  
最大レーザ出力 2000 W - 4000 W

多数の革新的なオプションによりTruLaser Cell 8030の動作性、費用対効果及び生産性を改善することができます。

ロータリーテーブルによるTruLaser Cell 8030のローディング及びアンローディングエリアの完全な分離。
ロータリーテーブル

ロード及びアンロードを手作業で行うプロセスステップが生産時のネックになっていませんか?ロータリーテーブルがこの問題を解決します。ロータリーテーブルによりローディングとアンローディングエリアを完全に分離することができます。代替方法としては、低コストな一部自動化オプションとして、ロボットをアンローディング側に配置できます。この方法により、1人の従業員で最短のタクトタイムを実現し、生産性を大幅に向上させることができます。時間の経過と共に要求が変更された場合は、いつでもこのオプションから完全自動化ソリューションに拡張することができます。

TRUMPFのMobileControl App
MobileControl App

トルンプ社のMobileControl Appを使うことで、お手持ちのタブレットのタッチスクリーンに標準操作パネルのユーザインタフェースが転送されるため、いつでも簡単かつフレキシブルにご自分の機械を操作・コントロールすることが可能になります。これにより据付型の操作パネルのほかにもう一つ、機械を監視・制御するための手段が増えることになります。

Smart Approach

Smart Approach機能は部品エッジのピアシングを行う際に、機械の起動動作を最適化して改善します。特許取得済みのこの方法により、加工の安全性を最大限維持しながら、サイクル時間を最大約9 %低減させることができます。

FocusLine

FocusLineでは、焦点位置を材質及び板厚に応じてプログラム制御で設定することができます。焦点位置の調整は、水圧により集光ミラーの表面曲率を変化させることによって行われます。

ObserveLine Professional

軽度のノズル衝突でも、オペレータの目には見えないごくわずかな切断用光学ユニットの位置決めエラーを引き起こす可能性があります。それにより不良品生産が増え、費用の増大につながります。光学的測定技術ObserveLine Professionalは、装備変更なしでタクトタイムにほとんど影響を与えることなく、自由に定義可能な一定間隔で機械の位置決め精度を点検します。エラー位置は検知され、不良品が低減します。

ObserveLine Comfort

様々な原因により、完成品に切断スラグが掛かったままの状態になる可能性があります。オプションの光学的測定技術ObserveLine Comfortでは、各コンタが完全にトリミングされているかどうかが点検されるため、このエラーを素早く検出することができます。しかもObserveLine Comfortには、距離コントロールシステムによる測定よりも多くの利点があります。そのためこの手法では測定時間が短縮され、非常に小さな穴の直径や斜めになっているスラグも測定可能になります。

Restlaufzeitanzeige TruLaser Cell 8030
残り時間表示 Comfort

残り時間表示Comfortにより、常に最適な情報を得ることができます。これは現在加工中の部品の残りの加工時間を表示し、実行中の生産ジョブの今現在のステータスに関する補足情報を提供します。

Automatisierungsschnittstelle TruLaser Cell 8030
オートメーションインタフェース

製造の自動化レベルに応じて、様々なインタフェースオプションの中から選択できます。Basicオプションは、生産計画システム用の信号を確実に提供します。Comfortオプションは、簡単な自動化を自主的に実行します。高度に自動化された製造には、Professionalオプションが適しています。

3つのソリューションいずれにおいても完全な関連文書が提供され、また常に標準ソフトウェアを最新の状態に保つためアップデートが今後も提供されます。

FastLine

FastLineはコンタをカッティングするためピアシングを行う際に、機械の起動動作を改善して最適化します。材質や板厚あるいは加工対象の曲線数に応じて、設備の生産性を最大60 %向上させることができます。

Smart Optics Setup

Smart Optics Setupとは、テストシートのカッティングや機械の再調整を行うために、機械のベースユニットに取付けられた装置のことです。標準化されたマクロににょり、さらに簡単に実装可能です。このため時間とコストを節約できます。

制御インタフェース

新しい装置は、空圧式及び電気的インタフェースを介して低コストで簡単に機械コントローラに統合することができます。

TruTops Cell

TruTops Cell

TruTops Cellは、レーザ切断、レーザ溶接あるいはレーザ肉盛溶接のプログラミングを問わず、3Dレーザ加工プロセスを快適にプログラミングするために必要な全てを備えています。これは数多くのインタフェースを介して3DのCADデータを読み取り、必要に応じて修正することもできます。このシステムは、3つの次元全てにおいてカッティング用の推奨データを自動作成します。さらに、装置に対しての推奨データも自動的に算出します。

ソフトウェア

幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

アプリケーションに応じて、TRUMPF CO2及び固体レーザの幅広いラインナップから、自分のアプリケーションに合った適切なレーザを選択し、TruLaser Cell 8030と最適に組み合わせることができます。

国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。

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販売 (レーザ技術)
Fax +81 45-931-7534
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