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Teileoptimierung Keyvisual

部品最適化: 巧みな設計で部品の経済性を向上

シートとパイプでの部品最適化に関する当社のワークショップとセミナーでは、パーツに潜んでいる可能性を発見することができます。お客様の課題がパーツ生産での収益性向上であるか、新規パーツの生産であるか、又は新技術の導入であるかは関係ありません。板金設計分野での適切な専門知識があれば、パーツを調整して経済性を高めて、費用を節約することができます。経済的に設計された部品は効率的な生産の鍵であり、必要な作業工程と後処理の削減につながり、生産のネットワーク化の実現に貢献します。

経済的な設計

部品を機能に合わせて新設計することで、生産工程と費用の削減が実現します。

簡単な適用

自分の部品を使用した演習を通して、パーツの最適化方法を実践的に学ぶことができます。

経験の活用

当社が500回以上のワークショップから得た実践的な知識が受講者に伝授されます。

新しい刺激

設計の法則を習得して、創造的なアイディアや新しい解決策を生み出すことができます。

シートパーツ設計

パーツを改善する際には、軽量化、費用削減や機能性向上などの観点があります。板金部品を入念に検討して設計することで、レーザーカッティング/パンチング/曲げマシンの性能を最大限に活用して、材料、費用と手間を削減することが可能になります。

例: 軸ストッパーの最適化

従来の製法では、軸ストッパーは半製品と切削部品を溶接して生み出されます。この製法では作業工程が多いため、膨大な時間がかかると同時に、大量の費用も発生します。2つの板金部品から成る新設計を採用することで、パーツ数、接合工程と材料消費量が低下します。

1. 鋸切断

... 全部品を寸法通りに切断。

2. 切削

… 接触面、長穴と段差。

3. 穴開け

… 部品の穴すべて。

4. 溶接

… 4部品すべて。

5. レーザカッティング

… シートを任意の形状に切断し、穴開けを担当。

6. タッピング

… ネジ切りの場合より高い強度が実現。

7. 曲げ加工

… 溶接に代わって部品を加工し、パーツ数の低減に貢献。

8. 生産費用46 %減

… 新設計の効果

その他の例

提供研修形態

パーツコンサルティング

パーツが持つ可能性を最大限に引き出すことを目的としたこの研修では、TRUMPFのエキスパートと共同で、パーツの経済性を高める設計方法を考案していきます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

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テクノロジーデイ

生産に関する知識を深められるチャンスです!お客様の現場でもTRUMPF拠点でも実施可能なこの研修では、最新の製造方法を理解し、自社の技術力に対する評価を受け、改善の余地を発見することができます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

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セミナー

自分の分野のエキスパートになれるチャンスです。パーツコンサルティングとテクノロジーデイの内容を組み合わせたTRUMPFのセミナーでは、プロセス/生産/設計に関する知識を得て、グループワークを通してサンプルパーツを完璧に仕上げることができます。 所要時間: 3日
講師: 2
受講者: 1~12
場所: ディッツィンゲン
日程: 研修カレンダーを参照

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ワークショップ

自分に合った実践的な知識を得ることができるこの研修では、当社が直接お客様の現場で、パーツラインナップ内に潜んでいる可能性を見つけ出し、パーツを選択し、それを共同で最適化して生産します。お客様はこの成果を即座に設計に適用して、生産の経済性を高めることができます。 所要時間: 2~3日
講師: 2
受講者: 8~12
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

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レーザー溶接パーツ設計

レーザー溶接設備での生産費用は、従来の溶接の場合の何分の一にもなります。ただしそれを実現するには、適切なパーツを見極めて、そのパーツをレーザー溶接に合わせることが前提条件となります。当社では、それに必要なコツを設計と加工技術に関して提供しています。

例: カバーの最適化

制御盤などの電子コンポーネントの典型的なカバーには、隙間と歪みがないことが求められますが、従来のTIG溶接ではまさにそこが難点となります。なぜならば、TIG溶接では歪みが発生し、それを修正する必要があるからです。TIG溶接より入熱量が低く、歪みがほとんど発生しないレーザー溶接に適した設計を採用することで、シーム準備や修正などの複数の作業工程が不要になります。

1. レーザカッティング

… 角落としカットにも対応。

2. 曲げ加工

… 10か所の曲げ加工。

3. 溶接

補助ワイヤと溶接シーム厚により、曲げ誤差が補正されます。

4. 研削/研磨

… 手作業。

5. レーザカッティング

… 1枚のシートから3つのパーツを切断。

6. 曲げ加工

… 8か所の曲げ加工。

7. レーザ溶接

… わずかな歪み、高い外観品質。

8. 生産費用30 %減

… レーザー溶接に適した設計の効果

その他の例

提供研修形態

パーツコンサルティング

パーツが持つ可能性を最大限に引き出すことを目的としたこの研修では、TRUMPFのエキスパートと共同で、パーツの経済性を高める設計方法を考案していきます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

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テクノロジーデイ

生産に関する知識を深められるチャンスです!お客様の現場でもTRUMPF拠点でも実施可能なこの研修では、最新の製造方法を理解し、自社の技術力に対する評価を受け、改善の余地を発見することができます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

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セミナー

自分の分野のエキスパートになれるチャンスです。パーツコンサルティングとテクノロジーデイの内容を組み合わせたTRUMPFのセミナーでは、プロセス/生産/設計に関する知識を得て、グループワークを通してサンプルパーツを完璧に仕上げることができます。 所要時間: 2日
講師: 2
受講者: 1~12
場所: ディッツィンゲン
日程: 研修カレンダーを参照

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ワークショップ

自分に合った実践的な知識を得ることができるこの研修では、当社が直接お客様の現場で、パーツラインナップ内に潜んでいる可能性を見つけ出し、パーツを選択し、それを共同で最適化して生産します。お客様はこの成果を即座に設計に適用して、生産の経済性を高めることができます。 所要時間: 2日
講師: 2
受講者: 8~12
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

シート冶具設計

冶具はレーザー溶接での品質と安全なプロセスを保証する上で欠かせませんが、個々の板金部品から製作した冶具の方が、その他の冶具よりもフレキシブルで低価格であることは、ベテランの実務経験者の間にもあまり知れ渡っていません。しかも、溶接時の製造誤差も低下させることができます。作業が簡単になるこのチャンスを逃す手はありません。

例: シートを利用したレーザー溶接用治具の最適化

レーザー溶接用の従来の冶具は、多くの場合塊状の切削材料から生み出されます。シートを利用したクランプ冶具は、経済性の面で切削冶具に勝っていますが、その理由は、生産費用だけでなく重量も低下するためです。しかも追加機能の統合や熱放散の向上も可能です。

1. 鋸切断

… 棒から原材料を寸法通りに切断。

2. 切削

… すべての基準面と位置決め部並びにすべての貫通穴とネジ。

3. 品質向上

… バリ取りとアルマイト処理で実施。

4. レーザカッティング

… 任意の形状と穴開けが実現。

5. 差し込み

… と溶接で単部品を接合。

6. 生産費用17 %減

… シートを利用した設計の効果。

提供研修形態

パーツコンサルティング

パーツが持つ可能性を最大限に引き出すことを目的としたこの研修では、TRUMPFのエキスパートと共同で、パーツの経済性を高める設計方法を考案していきます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
場所: ご希望に合わせて設定
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テクノロジーデイ

生産に関する知識を深められるチャンスです!お客様の現場でもTRUMPF拠点でも実施可能なこの研修では、最新の製造方法を理解し、自社の技術力に対する評価を受け、改善の余地を発見することができます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
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セミナー

自分の分野のエキスパートになれるチャンスです。パーツコンサルティングとテクノロジーデイの内容を組み合わせたTRUMPFのセミナーでは、プロセス/生産/設計に関する知識を得て、グループワークを通してサンプルパーツを完璧に仕上げることができます。 所要時間: 2日
講師: 2
受講者: 1~12
場所: ディッツィンゲン
日程: 研修カレンダーを参照

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ワークショップ

自分に合った実践的な知識を得ることができるこの研修では、当社が直接お客様の現場で、パーツラインナップ内に潜んでいる可能性を見つけ出し、パーツを選択し、それを共同で最適化して生産します。お客様はこの成果を即座に設計に適用して、生産の経済性を高めることができます。 所要時間: 2日
講師: 2
受講者: 8~12
場所: ご希望に合わせて設定
日程: ご希望に合わせて設定

パイプパーツ設計

パイプとプロファイルは機械製造、プラント建設や家具業界など、あらゆる分野で使用されています。レーザーパイプ切断では作業工程が大幅に削減されるため、費用の節約につながります。レーザー切断パイプという成長市場の恩恵をぜひ確保してください。適切なコンサルティングを通して、その方法を正確に習得することができます。

例: アームの最適化

従来の製法では、3個のパーツが個々の作業工程で相互に合わせられますが、これは時間がかかり搬送も複雑になります。巧みに設計することで、同じ形状と寸法を持つ2つの同一のパイプからアームを作り出すことが可能になります。両方の部品はパイプ切断レーザー加工機で相互に合わせられ、差し込まれます。

1. 鋸切断

... 全部品を寸法通りに切断。

2. 切削

… 接触面、長穴と段差。

3. 溶接

… 3部品すべて。

4. バリ取り

… 鋸切断/切削箇所。

5. レーザパイプカッティング

… わずか1回のクランピングでコンポーネント全体を切断。

6. 差し込み

… と溶接で2つの単部品を接合。

7. 生産費用83 %減

… 巧みな差し込み構造の効果。

その他の例

提供研修形態

パーツコンサルティング

パーツが持つ可能性を最大限に引き出すことを目的としたこの研修では、TRUMPFのエキスパートと共同で、パーツの経済性を高める設計方法を考案していきます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
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テクノロジーデイ

生産に関する知識を深められるチャンスです!お客様の現場でもTRUMPF拠点でも実施可能なこの研修では、最新の製造方法を理解し、自社の技術力に対する評価を受け、改善の余地を発見することができます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
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セミナー

自分の分野のエキスパートになれるチャンスです。パーツコンサルティングとテクノロジーデイの内容を組み合わせたTRUMPFのセミナーでは、プロセス/生産/設計に関する知識を得て、グループワークを通してサンプルパーツを完璧に仕上げることができます。 所要時間: 要問い合わせ
講師: 2
受講者: 1~12
場所: ディッツィンゲン
日程: 研修カレンダーを参照

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ワークショップ

自分に合った実践的な知識を得ることができるこの研修では、当社が直接お客様の現場で、パーツラインナップ内に潜んでいる可能性を見つけ出し、パーツを選択し、それを共同で最適化して生産します。お客様はこの成果を即座に設計に適用して、生産の経済性を高めることができます。 所要時間: 1日
講師: 2
受講者: 8~12
場所: ご希望に合わせて設定
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パイプ冶具設計

一貫生産体制の強化、機械稼働率の向上又は冶具費用の削減をお考えの方には、今後はレーザー切断パイプを利用して冶具を製造することをお勧めします。思っている以上に簡単に実現可能です。

例: パイプを利用した治具の最適化

従来の冶具は多数の切削部品から成るため、膨大な時間がかかると同時に、大量の費用も発生します。マシニング加工の手間が増え、ピンとネジのはめ合わせ部分が必要になります。しかもコンポーネントは横にして溶接しなければなりません。パイプ差し込み構造では、塊状の切削材料が完全に不要になり、パーツ数と手間の削減というメリットが得られます。また垂直の構造になっているため、楽な姿勢で簡単に冶具に手を伸ばすことができます。

1. 鋸切断

… 原材料と多数の半製品を様々な寸法で切断。

2. 切削

… ネジ留め又は組み合わせられるすべての面。

3. 穴開け

… はめ合わせ部分、貫通穴とネジ。

4. レーザパイプカッティング

… パーツを切断してすべての内部形状と円錐状の接合補助部も成形。

5. 差し込み

… と溶接で2つの単部品を接合。

6. 生産費用80 %減

… フレキシブルなパイプ設計の効果。

提供研修形態

パーツコンサルティング

パーツが持つ可能性を最大限に引き出すことを目的としたこの研修では、TRUMPFのエキスパートと共同で、パーツの経済性を高める設計方法を考案していきます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
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テクノロジーデイ

生産に関する知識を深められるチャンスです!お客様の現場でもTRUMPF拠点でも実施可能なこの研修では、最新の製造方法を理解し、自社の技術力に対する評価を受け、改善の余地を発見することができます。 所要時間: 1日
講師: 1
受講者: 1~6
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セミナー

自分の分野のエキスパートになれるチャンスです。パーツコンサルティングとテクノロジーデイの内容を組み合わせたTRUMPFのセミナーでは、プロセス/生産/設計に関する知識を得て、グループワークを通してサンプルパーツを完璧に仕上げることができます。 所要時間: 2日
講師: 2
受講者: 1~12
場所: ディッツィンゲン
日程: 研修カレンダーを参照

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ワークショップ

自分に合った実践的な知識を得ることができるこの研修では、当社が直接お客様の現場で、パーツラインナップ内に潜んでいる可能性を見つけ出し、パーツを選択し、それを共同で最適化して生産します。お客様はこの成果を即座に設計に適用して、生産の経済性を高めることができます。 所要時間: 2日
講師: 2
受講者: 8~12
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