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実を結んだ早期のネットワーク化

Knoll Maschinenbau社は早期に焦点を未来に当ててそれに向けた計画を行い、あらゆる可能性を完全に活用することで、将来の要件に対応できるだけの十分な保管能力を整えると同時に、生産性を向上させることにも成功しました。先を見越した賢明な決断であったと言えます。

25 %

生産性向上

これがインダストリー4.0の観点から4年間最適化を行った結果です。

70 m

自動化ソリューション

1,200の保管場所を持つ全自動STOPA倉庫と、13のローディング/アンローディングステーションから構成されています。

1000

従業員

バートザウルガウ所在の家族経営企業の社員数です。

一歩一歩着実にスマートなネットワークを構築

Knoll Maschinenbau社は45年前に設立されて以来、毎年成長を続け、生産棟が次々と建設されてきました。そこで同社のチームは2007年から、移動経路の短縮とプロセスの高速化を目的として、板金加工向けに全く新しい工場計画の考案を開始しました。

Knoll社のデータ

業界

南ドイツのバートザウルガウ所在のKnoll社は、トップクラスの金属加工向けコンベア/フィルタ装置メーカーです。同社の容積型ポンプは、化学や食品などの業界で使用されています。同社のポートフォリオには、極めてフレキシブルな組立/搬送システムも含まれています。

設立年

家族経営企業であるKnoll社は1970年にドイツ・バートザウルガウで設立され、長年にわたって常に成長を続けています。

企業規模

Knoll社はバートザウルガウで約1,000人の従業員を雇用しています。

機械設備

Knoll社の機械設備には、TRUMPFの曲げ加工機TruBend 5130/TruBend 5230/TruBend 7036、2Dレーザ切断機TruLaser 3030、全長70メートルのSTOPA大型倉庫とLiftMaster Linear、ソフトウェア製品TruTops Fab Storage、TruTops Fab AppとTruTops Monitorなどが含まれています。

生産の様子

スマートファクトリーのビジョンを常に視野に入れた企業戦略

第1ステップ: 要件を定義

まずは詳細な仕様書を作成する必要があり、TRUMPF及びSTOPAのエキスパートは、この仕様書をKnoll社と共に一歩一歩着実に仕上げていきました。この過程で見つかった課題は、保管能力だけではありませんでした。Knoll社は同社の設備向けに部品とコンポーネントを製造していますが、その材料は最大7種類にも及び、個数も1から20までと様々です。材料を適切なタイミングで正しい機械に供給するスピードも、同様に重要なポイントとなりました。

第2ステップ: 倉庫の全自動化

Knoll社での全自動STOPA倉庫は全長が70メートルあり、1,200の保管場所と13のローディング/アンローディングステーションが備わっています。倉庫の心臓部はスタッカークレーンシステム (RGB) です。同システムは保管場所同士の間を瞬時に垂直及び水平方向に移動し、原材料を取り出し、加工設備にジャストインタイムで提供します。

第3ステップ: 材料の流れをインテリジェントに制御

TRUMPFの生産制御システムTruTops Fab Storageは、材料の流れを制御して監視し、入力したジョブに基づいて材料の必要な事前保管を促し、在庫と機械稼働率に関する正確な情報をいつでも提供します。Knoll社での日中の2シフトでは、機械オペレータが介入する必要はほとんどありません。夜間シフトと週末シフトは無人稼働です。

第4ステップ: プロセス全体の最適化

TruTops Fabはインタフェースを介して、上位にあるKnoll社の生産制御/計画システム (PPS) と接続されています。同社はこのインタフェースを、主に材料管理用に使用しています。このツールの導入により、Knoll社はスマートファクトリーにまた一歩大きく近づきました。これまで踏んだステップの結果は見事なものです。過去4年間に、生産性は約20～25 %向上しました。

その他の画像

最適な材料の流れ

Knoll Maschinenbau社は、TruConnectコンサルティングを通して導入された省スペースの大型倉庫と材料の流れに関する新コンセプトを有益に活用しています。

インテリジェントな材料の流れを実現するTruTops Fab Storage

Knoll Maschinenbau社での夜間シフトと週末シフトは、今では完全な無人稼働で行われるようになりました。

順々に適応: コンサルティングサービスをぜひご活用ください！

ネットワーク化された未来への道をお客様と共に歩んでいきます ネットワーク化によって得られるものとは？生産のネットワーク化実現に向けた方法とは？試験的に導入するにせよ、順々に適応させるにせよ、又は完全なネットワーク化を目指すにせよ、当社のコンサルティングサービスを活用することで、それぞれの状況に合った最適な解決策が見つかります。

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