TruTops Boostの新機能

ネスティング分野ではLeanNestに注力し、TwinLineブロックの新動作、レーザ分野におけるシングルカッティングソリューションのネスティングなどの新しい付加価値により簡素化を実現しました。

特にパンチングメタルシートでは、新たな性能向上により、オペレータの作業時間を短縮することができます。

新機能「ナノジョイント」で接合部品の焼印を最小限に抑えることができます。

レーザ加工機で溶接エッジやカウンターシンクを作成すると、後処理を軽減できます。

部品をパレットにスタックする新たな方法をいくつも提案する機能を向上しました。

衝突要素や収納ステーションとしてのセルコンポーネントのインポートに対応します。

ARVファイルによるグリッパのインポートに対応します。

形状インポートおよび作成された切断ジオメトリー形状をプロファイルで制御します。

TruTops Boostにインポートする前に、スタックを処理し、2Dおよび3Dジオメトリーを変換します。

部品や注文書に文書を追加することができます。

フィルタや並べ替えを含む前回使用したタブは、HomeZoneの起動時にそのまま使用することができます。

自動パレッタイジング提案の進化と相互動作の点検精度向上がメリットです。

シートプログラム内でパーツを更新する際に、パーツの交換や削除などの様々な選択肢を利用することができます。

パーツ形状を調整する際に、既存の加工を考慮しながらシングルパーツカッティングプログラムを更新することができます。

プレビュー図が拡大したことで、結果リストにある似通ったパーツの違いが見分けやすくなっています。

メイン情報バーを利用すれば、アセンブリーのシングルパーツとコンポーネントの最重要データに素早くアクセスできます。

3D形状検出と同様に、2Dでのフォーミング形状も割り当てられたパンチツール又は加工サンプルに置き換えられるようになりました。

TruLaserマシン (TruLaser Center 7030を除く) でのシングルパーツカッティングソリューションを考慮に入れることで、ネスティング時に必要な調整作業が減少します。

頻繁に必要になる機能をカスタマイズ設定可能なツールバーにまとめれば、シートプログラムのプログラミングスピードが上がります。

新型TruMatic/TruPunch 3000とSortMaster Compactのプログラミングが行えます。

2D図形データ同士を比較して、変更点だけを一方のパーツから他方へ適用することができます。

拡開式サクションカップスキッドの自動利用を伴うSortMaster用取り出しを作成することができます。

時間制限のない新しいネスティングアルゴリズムLean Nestを利用すれば、残片が最適化され、シート歩留りが更に向上します。