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Laserschneiden mit TRUMPF Produkten

레이저 절단 및 레이저 보링

레이저는 다양한 절단 작업에 사용됩니다. 레이저는 매우 얇은 마이크로미터 단위의 반도체 칩에 적용되는 절단 홈에서부터 30mm 두께의 철판을 깨끗이 절단하는 데까지 이르는 모든 것을 해낼 수 있습니다. 레이저 천공 작업 시 레이저 빔은 직접적인 접촉 없이 금속, 플라스틱, 종이 및 암석에 정교하고 큰 구멍을 만듭니다.

레이저가 갖는 고유한 특징은 무엇일까요?

레이저 광은 매우 특수한 성질이 있기 때문에 도구로 사용될 수 있습니다:  그것은 바로 단색광이라는 것인데, 이는 즉 빛의 파동이 모두 같은 파장을 갖고 있다는 의미입니다. 또한 레이저 빔 안에서 빛의 파동이 모두 같은 박자로 진동하고(가간섭성), 모든 파동이 거의 평행한 수준으로 진행된다는 의미입니다. 때문에 빔은 약간의 질량만 확장됩니다. 재래식 광원과 비교해 레이저 빔의 복사강도는 매우 높습니다.

레이저가 제조툴에 적합한 이유는 무엇일까요?

마지막으로 레이저 빔이 형성되어 한데 모이면, 로소 레이저를 활용한 이상적인 제조 도구가 완성되는 것입니다. 다른 프로세스에서 철판을 가공하기 위해 막대한 에너지를 사용하여 거대한 공구를 작동하는 곳에서 레이저 빔을 사용하면 접촉 없이, 또 그로 인해 마모 없이 처리할 수 있습니다. 레이저는 매우 정교한 컨투어와 구조를 생성하고 필요한 위치만 선택적으로 재료를 가열할 수 있습니다. 재료의 다른 부분은 또는 전혀 열 부하를 받지 않거나 최소한의 부하만 받습니다. 유연한 공구를 사용하면 다양한 형태와 컨투어를 만들어낼 수 있습니다 - 이 모든 것을 하나의 기계로 실현합니다.

레이저를 사용한 절단 및 보링은 정확히 어떤 과정을 거치게 될까요?

재료 위에서 포커싱된 레이저 빔이 닿는 지점은 재료가 녹거나 증발할 정도로 가열됩니다. 빔이 물체를 완전히 관통하는 것으로 절단 프로세스가 시작됩니다. 레이저 빔은 부품의 컨투어를 따라 움직이고, 재료를 용단하면서 계속 나아갑니다. 대개 가스 흐름으로 인해 용융물은 절단 홈에서 아래로 흘러갑니다. 절단 홈은 포커싱된 레이저 빔보다 아주 조금 더 넓습니다. 레이저로 구멍을 뚫을 때, 단파 레이저 펄스가 높은 복사강도로 금속을 녹이고 증발시킵니다. 이 과정에서 생성된 높은 압력은 용융물을 구멍 밖으로 밀어냅니다.

다양한 종류의 절단 공정을 체험해 보시기 바랍니다.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

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