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TruLaser Tube 7000으로 복잡한 튜브 설계의 전문가가 되기까지

Tobias Richter는 약 사 년 전 TruLaser Tube 7000에 투자했습니다. 그 이후로 당시 세 명이었던 그의 회사 직원 수는 두 배 이상 증가했으며, 작센주 켐니츠에 기반을 둔 그의 기업 ProfiLaseRichte은 복잡한 튜브 설계 분야의 전문 기업으로 거듭나게 되었습니다.

그만한 가치가 있는 전문화

Tobias Richter는 용기있는 결정을 내렸습니다. 그는 그가 가진 유일한 툴 TruLaser Tube 7000을 가지고 튜브 레이저 절단에 집중하기로 결심했습니다. 그것은 매우 올바른 선택이었습니다. Richter는 특히 컨투어 가공과 같은 복잡한 작업에 레이저가 적합하다고 생각했습니다. 오늘날 그의 주 고객층은 2D 프리컷 파트를 전문으로 다루며, 조립품을 제공하기 위해 튜브를 필요로 하는 협력 업체입니다. 하지만 금속, 가구 및 차량 제조사를 상대로 생산을 하기도 합니다.

줄어든 시간, 향상된 유연성

ProfiLaseRichter가 TruLaser Tube 7000을 사용하여 작업을 시작한 이후부터 셋업에 소요되는 시간이 현저하게 줄어들었습니다. 튜브 번들 로딩과 횡단면 및 로드 길이의 공정 중 측정을 가능하게 하는 기계의 자동화를 통해 기업은 작업 소요 시간을 줄이고 신속한 납품을 가능하게 할 수 있습니다. 경사 절단 기능 등을 가능하게 하는 파트의 디자인과 관련하여 향상된 유연성은 Richter와 그의 고객에게 모두 긍적적인 결과를 가져다 줍니다.

고객에게 새로운 튜브 설계 알겨주기

TruLaser Tube 7000을 통해 ProfiLaseRichter의 튜브 전문가에는 킹크 연결 기능 또는 핀을 사용한 위치 설정 보조 기능, 장착을 수월하게 해주며 코딩을 지원하고 장착 오류를 예방할 수 있도록 해주는 개구와 같이 고객에게는 알려지지 않은 다양한 가능성이 주어집니다. 뿐만 아니라 직원에 의해 특히 복잡한 설계, 그리고 자가 프로그래밍 데이터베이스와 튜브 배열의 연결을 위한 독자적인 솔루션도 개발되었습니다. 이를 통해 표준 범위 이외의 솔루션 제공이라는 목표를 달성할 수 있었습니다.

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