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TruLaser Tube 5000, 튜브 가공을 위한 생산적인 만능 기계
TruLaser Tube 5000, 튜브 가공을 위한 생산적인 만능 기계
레이저 튜브 절단 기계

TruLaser Tube 5000

생산적인 만능 기계

레이저 튜브 절단 기계

TruLaser Tube 5000

45°이하의 경사 절단

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    • 개요
    • 어플리케이션
    • 기술 데이터
    • 사양
    • 소프트웨어
    • 자동화 장치
    • 더 많이 더 적게
    튜브 가공을 위한 만능 장치

    TruLaser Tube 5000을 이용하여 레이저 튜브 가공 분야에 입문할 수 있습니다. 이러한 만능 기계는 쏘잉, 드릴링, 밀링 또는 펀칭과 같은 종래 프로세스를 대체합니다. 세계적으로 검증된 컨셉을 통해 높은 생산성을 얻을 수 있습니다. 외접원 직경 및 배치 사이즈가 서로 상이한 다양한 오더를 매우 유연하게 제조할 수 있습니다.

    고품질 경사 절단

    경사 절단 옵션으로 45° 이하의 고품질 경사 절단이 가능하여 파트 스펙트럼이 증대됩니다.

    세부정보
    높은 공정 신뢰성

    전체 가공 프로세스 중 최신 센서를 통해 원활한 공정이 가능합니다.

    최적의 절단 결과

    TruFlow CO2 레이저 및 고품질의 절단 데이터를 통해 최적의 결과에 도달할 수 있습니다.

    특수 프로파일 자동 로딩

    LoadMaster 및 Smart Profile Detection 덕분에 특수 프로파일을 자동으로 로딩할 수 있습니다.

    세부정보
    정확한 가공

    센서 모니터링을 포함한 자가 센터링 클램핑 기술은 각 형상의 튜브를 위해 적합합니다.

    생산적인 만능 기계
    Smart Profile Detection: 완전 자동화된 로딩을 용이하게 합니다.
    45°이하의 경사 절단
    TruLaser Tube 5000, 폐쇄 가공 스테이션
    항상 한눈에 파악할 수 있는 가공 프로세스

    넓은 화면을 통해 가공 프로세스를 최적으로 확인할 수 있습니다.

    TruLaser Tube 5000, 경사 절단 옵션
    고품질의 경사 절단

    경사 절단을 포함한 TruLaser Tube 5000

    자가 센터링 콜릿 척

    재료 보호 콜릿 척은 튜브를 포지셔닝 및 홀딩합니다. 영구 센서 모니터링을 포함한 자가 센터링 클램핑 기술은 모든 형상의 튜브를 위해 적합합니다. 이를 통해 높은 완제품 정확도를 얻을 수 있습니다.

    TruLaser Tube 5000, 개방 가공 스테이션
    좋은 접근성

    개방적이고 인체공학적인 측면이 고려된 기계 컨셉을 통해 본 기계에 최적의 접근성이 제공합니다.

    가구 제조

    가구

    복수의 설계 가능성: TruLaser Tube 5000은 튜브 및 프로필을 매우 정밀하게 절단합니다. 따라서 최고 품질 및 외관을 갖는 제품이 제조됩니다.

    상점 설계

    상점 설계

    개별 부품 제조 이건 대량 생산이건 상관 없음: 레이저 튜브 절단은 상점 가구의 디자인에서 최고 유연성을 보장합니다.

    농기계 제조

    농기계

    TruLaser Tube 5000 fiber는 두께가 매우 두꺼운 튜브를 가공할 수 있습니다. 따라서 가령 농기계 부품 제조사에게 유리합니다.

    피트니스 장비

    피트니스 장비

    TruLaser Tube 5000의 자동화 솔루션은 예컨대 피트니스 장비와 같은 고가 장비의 제조 시 효율적 대량 생산을 가능하게 합니다. 이때 레이저는 장시간 정밀 튜브 가공에 사용됩니다.

    기계 및 장비 제조

    기계 및 장비 제조

    기계 제조사는 판재 구성을 레이저 튜브 절단 기술 방법으로 대체하거나 최적화합니다. 제조사는 이를 위해 튜브와 판재를 지능적으로 서로 조합합니다.

    TruLaser Tube 5000 - 6.5m
    TruLaser Tube 5000 - 8m
    원형 튜브    
    외접원 직경 (정격치수) 152 mm 152 mm
    직사각형 프로파일    
    표준에서 최대 가장자리 길이 및 외접원 직경 150 mm / 170 mm 150 mm / 170 mm
    튜브 프로파일    
    자동 로딩 시 최대 미가공재료 중량 (표준 / 옵션) 130 kg / - kg 160 kg / - kg
    최대 길이당 중량 (표준 / 옵션) 20 kg/m / - kg/m 20 kg/m / - kg/m
    완제품 길이 정격치수    
    3 m 언로딩 장치 기준 3000 mm 3000 mm
    3 m + 1.5 m 언로딩 장치 기준 4500 mm 4500 mm
    6.5 m 언로딩 장치 기준 6500 mm 6500 mm
    6.5 m + 1.5 m 언로딩 장치 기준 - 8000 mm
    TruFlow 2000    
    최대 레이저 출력 2000 W 2000 W
    최대 시트 두께, 연강 8 mm 8 mm
    최대 시트 두께, 스테인레스 4 mm 4 mm
    최대 시트 두께, 알루미늄 3 mm 3 mm
    TruFlow 2700    
    최대 레이저 출력 2700 W 2700 W
    최대 시트 두께, 연강 10 mm 10 mm
    최대 시트 두께, 스테인레스 5 mm 5 mm
    최대 시트 두께, 알루미늄 4 mm 4 mm
    TruFlow 3200    
    최대 레이저 출력 3200 W 3200 W
    최대 시트 두께, 연강 10 mm 10 mm
    최대 시트 두께, 스테인레스 5 mm 5 mm
    최대 시트 두께, 알루미늄 4 mm 4 mm
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    TruLaser Tube 5000의 선택적 기능들을 통해 귀사의 필요에 부합할 수 있습니다. 경사 절단 옵션은 예컨대 귀사의 파트 스펙트럼을 45도 이하의 고품질 경사 절단을 통해 확장시키고, FocusLine 및 PierceLine은 귀사의 절단 공정 또는 피어싱 공정을 최적화합니다.

    가공 스펙트럼 확장

    45도 이하의 경사 절단

    45° 이하의 고품질 경사 절단을 통해 귀사의 파트 스펙트럼을 확장시키십시오.

    자율

    Smart Profile Detection

    Smart Profile Detection을 통해 요건이 까다로운 형상의 프로필을 자동으로 로딩하십시오.

    SeamLine Tube

    SeamLine Tube는 용접심 또는 표시마크를 식별하여, 각 튜브를 기계에 정확하게 정렬시킵니다. 이 기능은 옵션으로 튜브 내측을 스캔합니다.

    TruLaser Tube 5000, 다수의 재료 종류
    싱글 절단 헤드 전략

    싱글 절단 헤드 전략 덕분에, 절단 헤드를 교체하지 않고도 다양한 두께를 갖는 다양한 종류의 재료를 레이저로 가공할 수 있습니다.

    센서 시스템

    고객의 기계를 배려해서 센서가 부품이 올바로 방출되었는지 여부를 감지하도록 했습니다.

    품질

    FocusLine

    수동 세팅 불필요: 조정 기계 장치 FocusLine은 레이저의 초점 위치를 일정하게 유지하고 이를 자동으로 재료에 맞춥니다.

    TruLaserTube 5000, PierceLine은 피어싱 프로세스를 조정합니다.
    PierceLine

    PierceLine을 통해 피어싱 과정이 규정 및 모니터링됩니다. 재료가 완전하게 절단되는 즉시 피어싱 과정이 종료됩니다.

    따라서 가공 시간은 더 짧아지고, 결과물은 더 정밀해집니다.

    TruLaser Tube 5000, 벨트 테이블을 이용하여 완제품 방출
    벨트 테이블

    인체 공학적 높이를 갖는 벨트 테이블이 있어 튜브 및 프로필의 언로딩을 용이하게 합니다. 또한 벨트 테이블은 실용적인 재료 버퍼로도 기능합니다.

    TruTops Tube

    TruTops Tube

    높은 제조 안전성 및 정확도를 위해 기능하는 3D 설계 모듈이 통합된 소프트웨어인 TruTops Tube를 이용하여 복잡한 튜브 설계를 신속하게 고효율로 가공하십시오.

    Placeholder

    TruTops Monitor

    귀사의 전체 제조 작업장의 정지 상태, 오류 메시지, 장애 원인 및 고장 시간과 같은 기계 데이터를 파악 및 분석하십시오. 정지상태 또는 장애가 발생하면, TruTops Monitor는 즉시 귀하에게 그 원인을 알리고, 귀하는 이에 대해 신속하게 대응할 수 있습니다.

    소프트웨어 프로세스 회로

    소프트웨어

    광범위한 TruTops 소프트웨어 포트폴리오가 전체 제조 공정 내내 여러분을 지원합니다. 고객 오더 및 구매 과정의 관리에서 제조된 파트로 인도까지의 경영상 시퀀스를 간편하며 적합하게 컨트롤할 수 있습니다. 이때 기계 컨트롤 시스템과의 직접적인 연계 덕분에 오더의 상태를 언제나 파악할 수 있습니다.

    튜브 및 프로파일 로딩용 LoadMaster Tube

    로딩

    로딩 유닛 LoadMaster Tube을 통해 셋업 시간을 최소로 줄이십시오

    국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 귀하의 국가에서 사용할 수 있는 기계에 대해서는 현지 담당자에게 문의하십시오.

    본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

    TruLaser Cell Serie 1000, Wirtschaftlich Laserrohrschweißen
    TruLaser Cell 시리즈 1000

    귀하의 튜브 및 프로파일에 대한 절단 및 용접을 원하십니까? 이를 위해 당사가 개발한 레이저 용접 장치 TruLaser Cell 1000 시리즈에 대한 더 많은 정보를 확인하십시오.

    Laserschneiden mit TRUMPF Produkten
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    레이저를 사용하여 마이크로미터 단위의 반도체 칩 절단 홈에서 30 mm 강철판 절단에 이르기까지 다양한 절단 작업을 처리할 수 있습니다.

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    TruLaser Tube 5000 fiber

    레이저 튜브 절단기는 튜브 및 프로파일에 있어 폭넓은 가능성을 제공합니다.

    접점

    TRUMPF Korea
    팩스: +82 2-6096-2600
    전자메일

    다운로드

    레이저 튜브 절단기 브로셔
    레이저 튜브 절단기 브로셔
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