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TruLaser Tube 5000 fiber, 튜브 가공을 위한 생산적인 만능 기계
TruLaser Tube 5000 fiber, 튜브 가공을 위한 생산적인 만능 기계
레이저 튜브 절단 기계

TruLaser Tube 5000 fiber

생산적인 만능 기계

TruLaser Tube 5000 fiber, RapidCut
TruLaser Tube 5000 fiber, RapidCut
레이저 튜브 절단 기계

TruLaser Tube 5000 fiber

RapidCut은 최고의 다이내믹 특성 및 더 짧아진 파트 시간을 제공합니다.

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세계 최고속 튜브 절단 기계

TruLaser Tube 5000 fiber는 이전의 어떤 기계보다 고체 레이저의 세기를 잘 활용합니다. 이는 사용자 입장에서 귀사에게 값 범위가 큰 가능 튜브 및 프로필을 위한 단기간의 가공 시간이 제공된다는 것을 의미합니다.

크게 단축된 파트 가공 시간

RapidCut을 통해 더 작은 컨투어에서도 고체 레이저의 높은 속도를 이용할 수 있습니다.

최적의 기계 접근성

TruLaser Tube 5000 fibe는 개방적 컨셉을 통해 최적의 접근성을 제공합니다.

셋업 없이 클램핑

TruLaser Tube 5000 fiber의 클램핑 기술을 통해 전체 클램핑 범위에서 클램핑 교체 없이 튜브 제조를 할 수 있습니다.

최적의 절단 결과

TruDisk 고체 레이저 및 고품질의 절단 데이터를 통해 최적의 결과에 도달할 수 있습니다.

고품질의 경사 절단

경사 절단 옵션으로 45° 이하의 고품질 경사 절단이 가능합니다.

높은 공정 신뢰성

전체 가공 프로세스 중 최신 센서를 통해 원활한 공정이 가능합니다.

생산적인 만능 기계
Smart Profile Detection
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TruLaser Tube 5000 fiber, 완전한 접근성

지능형 빔 보호장치 컨셉에 따른 완전한 접근성

TruLaser Tube 5000 fiber, 콜릿 척
자가 센터링 콜릿 척

재료 보호 콜릿 척은 튜브를 포지셔닝 및 홀딩합니다. 영구 센서 모니터링을 포함한 자가 센터링 클램핑 기술은 모든 형상의 튜브를 위해 적합합니다. 이를 통해 높은 완제품 정확도를 얻을 수 있습니다.

TruLaser Tube 5000 fiber, 튜브 가공을 위한 생산적인 만능 기계
경사 절단

TruLaser Tube 5000 fiber를 45도 이하의 경사 절단이 가능합니다.

TruLaser Tube 5000 fiber, RapidCut
RapidCut

RapidCut을 통해 더 작은 컨투어에서도 고체 레이저의 높은 속도를 이용할 수 있습니다. 특히 박막 재료에서 제조 생산성에 현저한 이득이 됩니다.

가구 제조

가구

다양한 디자인 가능성: TruLaser Tube 5000 fiber는 튜브 및 프로파일 을 매우 정밀하게 절단합니다. 따라서 최고 품질 및 외관을 갖춘 제품이 제조됩니다.

TruLaser Tube 5000 fiber, 상점 설계

상점 설계

개별 부품 제조 이건 대량 생산이건 상관 없음: 레이저 튜브 절단은 상점 가구의 디자인에 최고 유연성을 보장합니다.

농기계 제조

농기계

TruLaser Tube 5000 fiber는 두께가 두꺼운 튜브를 가공할 수 있습니다. 따라서 가령 농기계 부품 제조사에게 유리합니다.

피트니스 장비

피트니스 장비

TruLaser Tube 5000 fiber의 자동화 솔루션은 예컨대 피트니스 장비와 같은 고가 장비 제조 시 효율적 생산을 가능하게 합니다. 이때 레이저는 장시간 정밀 튜브 가공에 사용됩니다.

기계 및 장비 제조

기계 및 장비 제조

기계 제조사는 판재 구성을 레이저 튜브 절단 기술 방법으로 대체하거나 최적화합니다. 제조사는 이를 위해 튜브와 판재를 지능적으로 서로 조합합니다.

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TruLaser Tube 5000 fiber
원형 튜브  
최대 외경 152 mm
최대 외경 (옵션) 170 mm 1
직사각형 프로파일  
최대 측면 길이 및 외접원 직경 152 mm / 170 mm
자동 로딩을 위한 최대 미가공 재료 길이  
LoadMaster Tube 6.5 m의 경우 6500 mm
LoadMaster Tube 8.0 m의 경우 8000 mm 2
완제품 길이  
3 m 언로딩 장치 기준 3000 mm
3 m + 1.5 m 언로딩 장치 기준 4500 mm 2
6.5 m 언로딩 장치 기준 6500 mm 2
6.5 m + 1.5 m 언로딩 장치 기준 8000 mm 2
공작물 중량  
최대 길이당 중량 (표준 / 옵션) 20 kg/m / - kg/m
자동 로딩 시 최대 미가공 재료 중량  
LoadMaster Tube 6.5 m 포함 130 kg
LoadMaster Tube 8.0 m 포함 160 kg
레이저별 데이터 - TruDisk 2001  
최대 레이저 출력 2000 W
최대 재료 두께, 연강 8 mm
최대 재료 두께, 스테인레스 4 mm
최대 재료 두께, 알루미늄 2 mm
최대 재료 두께, 구리 3 mm
최대 재료 두께, 황동 3 mm
레이저별 데이터 - TruDisk 3001  
최대 레이저 출력 3000 W
최대 재료 두께, 연강 8 mm
최대 재료 두께, 스테인레스 5 mm
최대 재료 두께, 알루미늄 6 mm
최대 재료 두께, 구리 4 mm
최대 재료 두께, 황동 4 mm
소비량 - TruDisk 2001  
생산 시 평균 소비전력 8 kW
소비량 - TruDisk 3001  
생산 시 평균 소비전력 9 kW
PDF <1MB
Technical data sheet

Download the technical data of all product variants.

자율

Smart Profile Detection

Smart Profile Detection을 이용하여 요건이 까다로운 형상의 프로필을 자동으로 로딩하십시오.

SeamLine Tube

SeamLine Tube는 용접심 또는 표시마크를 식별하여, 각 튜브를 기계에 정확하게 정렬시킵니다. 이 기능은 옵션으로 튜브 내측을 스캔합니다.

TruLaser Tube 5000, 다수의 재료 종류
싱글 절단 헤드 전략

싱글 절단 헤드 전략 덕분에, 절단 헤드를 교체하지 않고도 다양한 두께의 다양한 종류의 재료를 레이저로 가공할 수 있습니다.

센서 시스템이 탑재된 TruLaser Tube 5000 fiber
센서 시스템

고객의 기계를 배려해서 센서가 부품이 올바로 배출되었는지 여부를 감지하도록 했습니다.

속도

TruLaser Tube 5000 fiber, RapidCut
RapidCut

RapidCut을 통해 이미 더 작은 컨투어에서도 고체 레이저의 높은 이송 속도가 유지 됩니다. 특히 박막 재료에서 제조 생산성에 현저한 이득이 됩니다.

가공 스펙트럼 확장

TruLaser Tube 5000, 연강, 스테인레스, 알루미늄을 위한 45°이하의 경사 절단 옵션
45도 이하의 경사 절단

45° 이하의 고품질 경사 절단을 통해 귀사의 파트 스펙트럼을 확장시키십시오.

품질

TruLaser Tube 5000 fiber, 콜릿 척
FocusLine

수동 세팅 불필요: 조정 기계 장치 FocusLine은 레이저의 초점 위치를 일정하게 유지하고 이를 자동으로 재료에 맞춥니다.

TruLaserTube 5000, PierceLine은 피어싱 프로세스를 조정합니다.
PierceLine

PierceLine을 통해 피어싱 과정이 규정 및 모니터링됩니다. 재료가 완전하게 절단되는 즉시 피어싱 과정이 종료됩니다. 따라서 가공 시간은 더 짧아지고, 결과물은 더 정밀해집니다.

TruLaser Tube 5000, 벨트 테이블을 이용하여 완제품 방출
벨트 테이블

인체 공학적 높이를 갖는 벨트 테이블이 있어 튜브 및 프로필의 언로딩을 용이하게 합니다. 또한 벨트 테이블은 실용적인 재료 버퍼로도 기능합니다.

Placeholder

TruTops Tube

높은 제조 안전성 및 정확도를 위해 기능하는 3D 설계 모듈이 통합된 소프트웨어인 TruTops Tube를 이용하여 복잡한 튜브 설계를 신속하게 고효율로 가공하십시오.

Placeholder

TruTops Monitor

귀사의 전체 제조 작업장의 정지 상태, 오류 메시지, 장애 원인 및 고장 시간과 같은 기계 데이터를 파악 및 분석하십시오. 정지상태 또는 장애가 발생하면, TruTops Monitor는 즉시 귀하에게 그 원인을 알리고, 귀하는 이에 대해 신속하게 대응할 수 있습니다.

소프트웨어 프로세스 회로

소프트웨어

광범위한 TruTops 소프트웨어 포트폴리오가 전체 제조 공정 내내 여러분을 지원합니다. 고객 오더 및 구매 과정의 관리에서 제조된 파트로 인도까지의 경영상 시퀀스를 간편하며 적합하게 컨트롤할 수 있습니다. 이때 기계 컨트롤 시스템과의 직접적인 연계 덕분에 오더의 상태를 언제나 파악할 수 있습니다.

TruLaserTube 5000, LoadMaster Tube는 셋업 시간을 최소화합니다.

로딩

로딩 유닛 LoadMaster Tube을 통해 셋업 시간을 최소로 줄이십시오. 실제 번들 트레이는 미가공 재료를 자동으로 준비합니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 귀하의 국가에서 사용할 수 있는 기계에 대해서는 현지 담당자에게 문의하십시오.

각주
  • 152 mm ~ 170 mm 직경의 원형 튜브는 수동으로만 로딩할 수 있습니다.
  • 확장된 버전을 위한 값 (옵션)

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

연락처

TRUMPF Korea
팩스: +82 2-6096-2600
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