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TruMark Station 3000은 중형 가공 영역 라벨링 시스템에서 간편함과 편안한 조작을 결합합니다. 임의의 회전축은 다양한 부품을 마킹 할 경우에 유연성을 제공합니다. TruMark Station 3000은 약 600 밀리미터의 외부 치수를 통해 One-Box Laser TruMark 1110 또는 TruMark 5010과 결합하여 진정한 데스크 탑 솔루션이 되는 컴팩트한 마킹 영역을 형성합니다.
컴팩트한 마킹 스테이션은 간편하고 직관적으로 조정할 수 있고 중소 가공 영역에 이상적입니다.
TruMark Station 3000을 TruMark 시리즈 1000, 3000, 5000 및 6000의 모든 마킹 레이저와 결합하십시오.
안전이 모니터링되는 레이저 안전 도어를 통해 직원의 안전이 보장됩니다.
편안하고 직관적인 조작 또한 인체공학과 마찬가지로 중점 사안입니다.
국부적 열 유입을 통해 소재 표면이 변색됩니다. 각 소재 및 에너지 투입에 따라 어닐링 색상이 변경됩니다. 표면이 매끈하게 유지됩니다. 따라서 오염물이 축적될 수 없습니다.
각인 시 레이저 빔은 비금속의 일부를 제거하여 홈을 만듭니다. 본 홈은 모서리에 급경사 또는 경사져서 이어져 뻗어 있을 수 있습니다.
소재 및 레이저 파장이 서로 최적으로 일치할 경우 재료 내 염료 분자가 선택적으로 변색되거나 탈색될 수 있습니다. 표면은 매끄럽게 유지됩니다.
레이저를 사용해서 표면을 기능적으로 구조화할 수 있습니다. 표면이 미세한 융용 돌출부분들을 갖추어 구조화된 경우 재료 속성이 변하지 않으면 현저하게 더 높은 접착 효과가 나타날 수 있습니다. 서로 맞물리는 부품들이 미세한 홈들의 삽입으로 구조화된 경우, 윤활유 양이 동일할 때 구동 특성은 현저하게 상승합니다.
어블레이션 시 기초재 위에서 색상을 통해 확실하게 구분되는 다층 플라스틱으로 이루어진 얇은 커버층들이 부분적으로 제거됩니다. 이러한 프로세스는 예를 들어 특히 자동차 산업에서 사용되고 있는 이른바 day-night-design을 가능하게 합니다.
TruMark Station 3000
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|---|---|
| 공작물 규격 | |
| 최대 공작물 치수 (W x H x D) | 440 mm x 200 mm x 350 mm |
| 최대 공작물 중량 | 12 kg |
| 사용 가능한 전동 축 | |
| Z 축 이동경로 | 200 mm |
| 이송 속도 Z | 2.4 m/min |
| 연결 및 소비 | |
| 전기 연결 (전압) | 100 V - 230 V |
| 전기 연결 (주파수) | 50 Hz - 60 Hz |
| 워크 스테이션 치수 및 중량 | |
| 워크 스테이션 치수, 데스크톱 스테이션 (W x H x D) | 630 mm x 820 mm x 670 mm |
| 워크 스테이션 치수, 스탠드 얼론 스테이션 (W x H x D) | 630 mm x 1750 mm x 670 mm |
| 레이저 등급 | |
| 레이저 등급 | 1 |
TRUMPF의 라벨링 소프트웨어 TruTops Mark 3D는 사용자 친화적인 조작법과 현저히 짧은 공정 시간을 제공합니다. 과거에 여러 대의 레이저가 필요했던 곳에서, 이제는 하나의 레이저 시스템으로 다양한 마킹 대상 물체들을 각 응용 분야에 따라 대규모로 작업할 수 있습니다. 경사면이나 곡면과 같은 3차원 표면을 라벨링하는 것은 매우 쉽고 효율적입니다. 패키지에는 라벨링 소프트웨어뿐 아니라 독립적으로 소재를 생성하고 3D 라벨링용 도면을 도출할 수 있는 전체 3D CAD 에디터가 포함되어 있습니다.
TruMark Station 3000은 TruMark 시리즈의 라벨 레이저에 최적으로 조정되어 있으며, 이를 통해서 모든 어플리케이션에 적합한 솔루션을 제공합니다.
TruMark Station 3000을 위한 추가 옵션은 생산 프로세스를 최적화하며 조작 편의성 향상에 기여합니다.
스테퍼 모터가 장착된 회전축을 통해 최대 중량 2.5 kg의 회전 대칭 부품의 레이저 라벨링 및 직경 65 mm의 포괄적인 수동 척을 가능하게 합니다. 본 기능이 보완된 TruMark Station 3000을 통해 고품질의 둘레 라벨링을 구현할 수 있습니다.
파일럿 레이저를 사용하여 적색 가시 광선의 레이저 다이오드를 통해 마킹 작업이 시뮬레이션됩니다. 따라서 사전에 마킹 시뮬레이션을 이용하여 마킹 필드에 더 간편하게 부품을 위치시킬 수 있습니다.
통합된 배기 장치를 통해 레이저 재료 가공 중 미세한 입자 및 연기 배출이 배기될 수 있습니다. 본 시스템은 원격 작동을 가능하게 합니다.
고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
외부 배기장치를 통해 레이저 가공 중 배출되는 작은 입자 및 연기를 배출 시킬 수 있습니다. 익스텐션 호스는 옵션입니다(+ 3 m => 총 길이 최대 5 m). 또한 본 시스템은 원격 작동을 가능하게 합니다. 사용에 따라 여러 모델에서 선택할 수 있습니다.
TruMark 시리즈의 모든 파장에 다양한 초점 거리의 많은 이미지 광학장치를 사용할 수 있습니다. 고객은 각기 어플리케이션을 위해서 파장 및 초점 크기의 최적화된 조합을 선택할 수 있습니다.
Die TruMark Station 3000 kann auch zur Stand-alone-Variante mit einem Unterbau und Monitorarm erweitert werden. Das ermöglicht die komfortable Nutzung der TruMark Station 3000 als Steharbeitsplatz. Je nach ausgewählter Laserquelle wird die Stand-alone Variante angepasst. So lässt sich bei den One-Box-Lasern die benötigte Absaugung im Unterbau unterbringen. Bei Integration der TruMark Serie 3000 oder TruMark Serie 5000 hingegen wird an gleicher Stelle das Versorgungsgerät platziert.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
