작업 영역 증가에도 불구하고 컴팩트하기 때문에 TruMark Station 5000은 사용 장소 선택을 자유롭게 할 수 있습니다. 하우징의 측면 개구 또는 하우징이 없는 유연한 TruMark Station 5000을 통해 생산 라인으로 통할 수 있도록 마킹 스테이션은 소재 길이의 변환 가능성을 제공합니다(레이저 등급 4).
조정 가능하며 및 인체 공학적입니다.
컴팩트한 TruMark Station 5000은 지능적이며 인체 공학적인 디자인을 통해 서거나 앉아서 작업할 수 있습니다. 고객이 원하는 그대로 x 및 y 방향의 리니어축 및 원형축을 통해 기계에 다양한 클램핑 시스템을 장착할 수 있습니다. 생산 라인으로의 통합을 위해 마킹 스테이션은 소재 길이의 변환 가능성을 제공합니다. 하우징의 측면 개구는 TruMark Station 5000이 고객의 요건에 맞춰 변경할 수 있도록 하기 위해서 높은 유연성을 제공합니다. 유연성 및 다양한 어플리케이션 케이스에 대한 적합성 덕분에 TruMark Station 5000은 TRUMPF 마킹 시스템 중에서도 가장 뛰어난 제품입니다.
TruMark Station 5000은 모든 TRUMPF 마킹 레이저와 결합할 수 있습니다.
발생하는 배출은 내장된 표준 배기장치에 의해 직접 배출됩니다.
TruMark Station 5000을 생산 라인에 통합하거나 서거나 앉아서 하는 작업장으로 사용할 수 있습니다.
제조 라인으로의 통합 시 소재의 길이 변환 가능성을 사용합니다.
TruMark Station 5000
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공작물 규격 | |
최대 공작물 치수 (W x H x D) | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
사용 가능한 전동 축 | |
Z 축 이동경로 | 500 mm 380 mm(TruMark 5010 사용 시) |
X 축 이동경로 | 300 mm |
Y 축 이동경로 | 300 mm |
이송 속도 Z | 1.5 m/min |
이송 속도 X | 6 m/min |
이송 속도 Y | 6 m/min |
연결 및 소비 | |
전기 연결 (전압) | 115/230 V |
전기 연결 (주파수) | 50/60 Hz |
워크 스테이션 치수 및 중량 | |
워크 스테이션 치수 (W x H x D) | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
레이저 등급 | |
레이저 등급 | 1 |
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TruTops Mark 3D
TRUMPF의 라벨링 소프트웨어 TruTops Mark 3D는 사용자 친화적인 조작법과 현저히 짧은 공정 시간을 제공합니다. 과거에 여러 대의 레이저가 필요했던 곳에서, 이제는 하나의 레이저 시스템으로 다양한 마킹 대상 물체들을 각 응용 분야에 따라 대규모로 작업할 수 있습니다. 경사면이나 곡면과 같은 3차원 표면을 라벨링하는 것은 매우 쉽고 효율적입니다. 패키지에는 라벨링 소프트웨어뿐 아니라 독립적으로 소재를 생성하고 3D 라벨링용 도면을 도출할 수 있는 전체 3D CAD 에디터가 포함되어 있습니다.
TruMark Station 5000은 모든 TRUMPF 라벨 레이저와 결합할 수 있으며, 이를 통해서 모든 어플리케이션에 적합한 솔루션을 제공합니다.
TruMark Station 5000을 위한 추가 옵션은 생산 프로세스를 최적화하며 조작 편의성 향상에 기여합니다.

TRUMPF VisionLine 영상처리를 통해 귀하의 공정 신뢰성을 높이시기 바랍니다. VisionLine은 부품의 위치를 인식하고 올바른 위치에서 마킹될 수 있도록 해줍니다. 마킹된 코드의 판독 및 검사도 가능합니다. 모듈식 구조는 다양한 가능성을 열어줍니다. 카메라가 스캐너 렌즈를 통해 보거나 측면에 설치되어 있든, 한 대 또는 두 대의 카메라가 사용되든, 이와 관계 없이 모든 것이 가능합니다.

옵션으로 회전축을 사용해서 고품질의 표시마크를 원통형 공작물에서도 구현할 수 있습니다. 스텝 모터가 있는 회전축은 중량이 최대 2.5 kg인 부품 둘레에 라벨링을 할 수 있도록 합니다(수동 척 직경: 65 mm). 대안으로 중량이 최대 20 kg인 부품 둘레에 라벨링을 할 수 있도록 하는(수동 척 직경: 150 mm) 회전축을 사용할 수 있습니다.

고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
운영 소프트웨어를 통해 화살표 버튼으로 조작하는 대신에 TruMark Station 조작 패널에 A, X, Y 및 Z축의 동작을 포지셔닝하기 위해 조그 모드 옵션을 TruMark Station 5000에 통합할 수 있습니다. 이를 통해서 소프트웨어 액세스 없이 부품을 올바르게 포지셔닝할 수 있습니다.
기계 바디에 장착되어 프로그램 제어 드라이브에 의해 작동되는 가이드 카트는 최대 중량 25 kg 이하 부품의 정확한 포지셔닝을 가능하게 합니다. 이송거리는 300 mm, 반복정확도는 ± 0.015 mm, 이송속도는 6 m/min 및 위치 정확도는 ± 0.05 mm입니다.
수동으로 자유롭게 조절할 수 있는 눈금이 있는 선회 장치를 사용해서 표준 렌즈(f = 163 mm)를 위한 전체 라벨링 필드 폭을 가공할 수 있습니다. 클램핑 레버를 통해 선회 장치를 고정할 수 있습니다.
입자 및 연기 배출 배기장치는 TruMark Station 5000의 기계 바디에 통합되어 있으며, PU 호스를 통해 작업 공간과 연결되어 있습니다. 기계 공간 내로의 통합을 통해 라벨링 작업 공간의 설치 바닥은 더 커지지 않습니다. 활성탄이 있는 조합 필터는 차압 스위치를 통해 모니터링되며 체적 유량은 전위차계로 조절할 수 있습니다.
작업 공간은 확장된 사이드 패널을 통해 더 큰 소재의 가공을 위해 확장할 수 있습니다.
TruMark Station 5000은 조작하기에 단순하면서도 편안합니다. 라벨링 과정을 발 스위치를 통해 편안하게 시작할 수 있습니다.
조작 패키지는 라벨링 레이저의 운전에 사용되는 모니터, 키보드 및 마우스로 구성됩니다.
회전 인덱싱 테이블이 장착된 버전으로서 TruMark Station 5000은 라벨링 과정 동안에 이미 내부 회전 교환기 절반에 외부 회전 교환기 절반의 언로딩 및 로딩을 가능하도록 합니다. 이를 통해서 생산성을 증가시키며 장착 및 제조 공정을 동시에 진행할 수 있도록 합니다.
TruMark Station 5000의 모든 축은 기계 조작 패널의 화살표 키로 제어할 수 있습니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.