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TRUMPF 고객 Procter & Gamble의 성공 스토리 | TRUMPF

Procter & Gamble

www.oralb.de
Logo Procter & Gamble

미국의 복합 기업 Procter & Gamble은 Oral-B라는 브랜드 이름으로 다양한 치아 관리 용품들을 판매하고 있습니다. 동명의 전동 칫솔은 모든 잡화점에서 구매할 수 있습니다. Marktheidenfeld에 소재한 Procter & Gamble 생산 공장에서 매일 약 10만개의 수량이 출하됩니다. 이러한 제품 생산 속도를 유지하려면 기업 내 엔지니어들은 작고 단순한 부품에 복잡한 하이테크 기술을 집약시켜야 합니다. 적층 제조 테크놀로지의 도입으로 Procter & Gamble은 전동 칫솔의 교효율 제조 시스템의 선구자가 되었습니다.

직원

분야

FMCG

매출

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어플리케이션
  • 적층 제조: 레이저 금속 용융(LMF) 적층 제조: 레이저 메탈 증착(LMD)
Produkte
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LMF와 LMD의 시너지를 통한 시간 절약

Procter & Gamble은 이미 2006년부터 지금까지 툴 제조 및 유지보수 분야에서 분말 베드를 기반으로 하는 레이저 금속 용융(LMF)와 레이저 메탈 증착(Laser Metal Deposition; LMD) 기술을 이용하고 있습니다. 적층 제조 프로세스 그룹의 리더인 클라우스 아이만(Klaus Eimann)과 그의 팀은&두 개의 프로세스를 결합하여&생산에 필요한 시간을 7초 단축하였습니다.

도전과제

Procter & Gamble은 Oral-B 칫솔의 생산을 최적화하고자 했습니다. 구체적으로 이를 위해서는 사출 성형 툴에서 주조되는 8센티미터 길이의 둥근 강철 막대가 중요한 문제였습니다. 이 툴은 나중에 솔이 들어갈 플라스틱 프로필을 형성하는데, 문제는 바로 이 강철 막대가 상대적으로 천천히 식는다는 것이었습니다. 플라스틱이 강철에 닿을 때, 열이 충분히 방출되지 않아 온도가 너무 높았고, 결과적으로 주조된 플라스틱이 변형되어 많은 불량품들이 생산되었습니다.

해결책

클라우스 아이만과 그의 Procter & Gamble 적층 제조 프로세스 담당 팀은 TRUMPF의 TruPrint 전문가들의 지원을 통해 생소하지만 효율적인 솔루션을 제공했습니다. 그것은 바로 하나가 아닌 두 개의 적층 제조 테크놀로지를 결합함으로써 7초의 시간을 단축시키는 것이었습니다. 동시에 불량률 또한 천 분의 일 단위로 내려갔습니다.

이행

먼저 툴 전문가들은 LMF가 제공하는 이점, 즉 복잡한 내부 구조에 중점을 두었습니다. 그들은 강철 막대를 만들고 효율성이 뛰어난 스파이럴 쿨링 장치를 12밀리미터 직경의 매우 작은 부품에 탑재하였고, 테스트를 통해 냉각수가 지나가는 터널이 강철 막대의 열 전도율을 10배 가량 증가시킨다는 것을 확인하였지만, 그 정도로는 충분하지 않았습니다. 이후 바로 레이저 메탈 증착을 통해 돌파구를 찾게 되었습니다. 전문가들은 구리 막대를 강철로 적층 제조된 성형 막대에 삽입하였고, 매끄럽고 안정적인 연결을 위해 공구강이 탑재된 LMD를 사용하여 그 둘을 코팅하였습니다. 결과적으로 견고하게 연결된 결합체가 주조됩니다.

전망

클라우스 아이만의 적층 제조 전문가 팀은 두 개의 적층 제조 테크놀로지인 레이저 금속 용융과 레이저 메탈 증착 기술을 최대한 활용하는 데에 지속적으로 집중할 것입니다. 그들의 앞선 노하우를 통해 Procter & Gamble은 이미 현재 해당 업계의 선구자가 되었습니다.

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