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TruPunch 3000 | TRUMPF
TruPunch 3000, 자원 효율적인 범용 기계
TruPunch 3000, 자원 효율적인 범용 기계
펀칭기

TruPunch 3000

펀칭 가공을 위한 제조 기계 - 성형과 나사산 형성 작업도 가능합니다

높은 생산성과 높은 품질을 보여주는 펀칭 파트용 범용 기계

펀칭 작업에서 높은 생산성과 함께 경제성을 원하는 모든 이를 위한 솔루션: 컴팩트한 디자인의 TruPunch 3000은 파트를 다양하게 가공할 수 있는 풀 솔루션입니다. 하강식 다이를 통해 제공되는 탁월한 파트 품질을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 터치포인트 HMI를 통해 조작도 간편합니다.

하나의 기계, 다양한 가능성

TruPunch 기계를 이용하면 펀칭, 성형, 나사산 성형, 코이닝, 마킹, 각인, 그리고 버 제거까지, 모든 것이 가능합니다.

고품질의 결과

하강식 다이 덕분에 긁힘 없게 펀칭 작업이 가능합니다.

스마트한 파트 처리, 자동 로딩 및 언로딩

반출 및 정렬 솔루션이 소형에서 대형까지 모든 파트를 처리합니다. SheetMaster Compact가 로딩 및 언로딩을 담당하고 SortMaster Compact는 완제품을 정렬합니다.

혁신적인 구동장치, 콤팩트한 구조

Delta Drive가 기계에 더 많은 역동성을 부여할 뿐만 아니라 설치 면적 역시 30 m² 줄여줍니다.

TRUMPF 툴 컨셉

TRUMPF는 파트 내 나사산 또는 벤딩부 등을 가공하기 위해 최고 품질의 펀칭 툴을 제공합니다.

단순한 조작법

조작 단계가 줄어들어 쉽게 배울 수 있습니다. - 터치포인트 HMI가 기계를 이용한 작업을 근본적으로 간편하게 만들어줍니다.

TruPunch 3000의 기능과 가능성
펀칭은 시간을 줄여주는 기술입니다. - 환상적인 펀칭기에 대해 자세히 알아보십시오!
Delta Drive: 플라잉 펀치 헤드
이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다.
로딩 및 언로딩: SheetMaster Compact
SortMaster Compact: 좁은 공간에서도 스마트한 자동화 기능
Delta Drive는 플라잉 펀치 헤드를 가능하도록 합니다.

컴팩트하면서 다이내믹함 - 특허 받은 드라이브인 Delta Drive는 최초로 펀치 헤드가 왕복 동작하도록, 즉 "플라잉"을 허용함으로써 판재와 서포트 테이블에서 Y축으로의 동작을 불필요한 것으로 만듭니다.

TruPunch 3000, 전자 부품

전자 부품

모든 애플리케이션을 위한 툴로 유연하게 제조하십시오. - 예를 들어 플랜지, 컵, 롤러 옵셋팅 등을 처리할 수 있습니다. 이러한 부품에는 하강 툴, 플랜지 툴, 직사각형 및 원형 컵형 툴, 롤러 옵세팅 툴 및 롤러 나이프 툴 등이 사용되었습니다.

TruPunch 1000, 공작물

공작물

세계적으로 가장 넓은 툴 범위와 함께 기계는 최고 가공 유연성을 제공합니다. 이러한 공작물에서 다음의 툴이 사용됩니다: 롤러 후프 툴, MultiCut 툴, 컵형 툴, 롤러 옵세팅 툴.

TruPunch 3000, 공작물

공작물

MultiBend 툴을 사용하여 90°의 굽힘 각으로 다양한 길이의 제조가 가능합니다. 이러한 공작물에는, 특히, MultiBend, 아일렛 툴, 태핑툴, 컵형 툴, 브리지 툴 등이 사용되었습니다.

EasyType

숫자 및 문자 스탬핑

스탬핑 툴을 통해 매우 다양한 문자 및 숫자를 사용하여 부품을 유연하게 표시할 수 있습니다.

통합 정렬

기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속된 툴을 통해, 고르지 않은 표면은 이미 펀칭 공정 중에 균등화되어 후가공이 전혀 필요하지 않습니다.

TruPunch 3000 중간 포맷
TruPunch 3000 대형 포맷
치수   
6282 mm 7644 mm
깊이 6548 mm 7666 mm
높이 2200 mm 2200 mm
최대 스트로크 수   
펀칭 (E = 1 mm) 800 1/min 690 1/min
마킹 1000 1/min 1000 1/min
작업 영역   
X축 펀칭 모드 2500 mm 3000 mm
Y축 펀칭 모드 1250 mm 1550 mm
최대 판재 두께 6.4 mm 6.4 mm
최대 공작물 중량 150 kg 230 kg
최대 펀칭력 180 kN 180 kN
  
MultiTool 툴 교체시간 0.5 s 0.5 s
툴/클램프 수량 18 개 / 2 개 21 개 / 3 개
파트 방출   
펀칭 파트 플랩 최대 파트 크기 400 mm x 600 mm 400 mm x 600 mm
최대 파트 크기, 강직성 슈트, 펀칭 (슬라이딩 테이블 포함) 180 mm x 180 mm 180 mm x 180 mm
소비량   
평균 소비 전력, 자동 차단 활성 0.5 kW 0.5 kW
생산 시 평균 소비전력 3.3 kW 3.3 kW

TruPunch 3000를 통해 유연한 공정이 가능할 뿐만 아니라 질적으로 최고 수준의 제품을 제조할 수 있습니다. 혁신적인 기능은 최상의 가공 결과를 보장합니다.

품질

하강식 다이

하강식 다이는 긁힘 방지 펀칭 및 성형 작업을 가능하게 하며, 걸림 위험을 방지합니다.

통합 정렬

판재를 펀칭할 때 펀칭 공정을 통해 공작물에 압착 및 당김 하중이 가해져 판재가 변형될 수 있습니다. 기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속 툴을 통해 펀칭 공정 중에 고르지 않았던 표면의 평탄화가 이루어집니다.

테이블 사양

안전한 재료 이송을 위해 볼 테이블 또는 브러시 테이블을 선택합니다.

간단한 조작

터치포인트 HMI

펀칭 파트 프로그래밍은 정말 간단합니다 - TRUMPF의 새로운 터치포인트 HMI를 이용하면 기계 조작을 태블릿이나 스마트폰에서처럼 직관적으로 실행할 수 있습니다. 이를 통해 파트를 더 빨리 제조할 수 있으며, 처음 일을 접하는 이조차도 소프트웨어 취급 방법을 빠르게 익힐 수 있습니다.

공정 신뢰성

대형 파트 제거 플랩

대형 파트 플랩은 최대 400 mm x 600 mm 형식으로 파트의 자동화된 언로딩을 가능하도록 합니다. 파트 플랩의 센서가 잔재 스크랩에 파트가 걸려 있는지 여부를 인식합니다. 이렇게 펀칭 모드 및 레이저 모드에서 파트를 안전하게 유로 팔레트 또는 컨베이어 벨트에 있는 컨테이너로 방출합니다.

정렬 기능

이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다. 양호 제품은 슈트를 통해 중간 버퍼에 도달합니다. 기계 아래에는최대 네 개의 서로 다른 Box가 있습니다. 중간 버퍼는 올바른 Box로 이동하고 파트를 집어 넣습니다.

스마트 펀치 모니터링

툴 교환 전, 이 기능은 실제로 판재에 구멍이 펀칭이 되었는지 검사합니다. 이를 통해 기계는 사전에 스탬프 파손을 인식하여 본 정보를 조작자에게 보냅니다. 따라서 스마트 펀치 모니터링 기능은 특히 야간 및 주말 교대 중 불량품을 방지합니다.

파트 컨베이어 벨트

대형 파트 플랩을 통해 방출되는 파트는 컨베이어 벨트를 통해 상자로 운반됩니다.

칩 컨베이어

칩 컨베이어를 사용해서 펀칭 스크랩은 자동으로 컨테이너로 운반됩니다.

TruTops Boost

레이저, 펀칭 및 복합 레이저 펀칭 기기를 스마트하게 TruTops Boost를 사용하여 All-in-One-3D 솔루션으로 디자인 및 프로그래밍하십시오. 다수의 자동화 장치를 통해 시간 소모적인 정규 과정을 절감하고, 공통적 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업을 항상 파악하여 오더에 부합하는 작업을 수행할 수 있습니다.

기계의 디지털 확장, Keyvisual

TRUMPF 기계 앱

기계 데이터를 활용하십시오: TRUMPF 기계 앱을 이용하면 TRUMPF의 디지털 네트워크인 TruConnect 월드에 바로 액세스할 수 있습니다. 데이터를 분석하고 제조 공정을 효율화하십시오.

소프트웨어

광범위한 TruTops 소프트웨어 포트폴리오가 전체 제조 공정 내내 여러분을 지원합니다. 고객 주문 및 구매 프로세스 관리에서부터 완성품 배송에 이르기까지의 모든 프로세스를 손쉽게 관리하실 수 있습니다. 이때 기계 컨트롤 시스템과의 직접적인 연계 덕분에 오더의 상태를 언제나 파악할 수 있습니다.

MultiTool
MultiTool

최대 10개의 사용을 위한 어댑터로 펀칭기의 생산성을 특히 소형 펀칭 작업에서 향상시킬 수 있습니다.

Multibend

55 mm이하의 서로 다른 길이를 갖는 90° 벤딩부들: MultiBend를 사용해서 가공하는 경우, 귀사의 프레스 브레이크에서 추가 작업 과정이 생략됩니다.

하강식 다이

하강식 다이가 긁힘 방지 펀칭 및 성형 작동을 가능하게 하며 걸릴 위험을 방지합니다.

펀칭 툴 한눈에 보기

TRUMPF는 시장에서 전세계적으로 가장 큰 펀칭 툴 오퍼를 제공합니다. 귀사는 모든 펀칭 및 성형 어플리케이션에 대한 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

자동화 솔루션으로 시퀀스가 명확해집니다. 직원은 핵심 작업에 집중할 수 있으며 고객은 귀사를 신뢰할 수 있는 공급자로 평가하게 됩니다. 귀사는 경제적으로 작업하여 재정적인 여유를 확보할 수 있습니다.

SheetMaster Compact, 로딩/언로딩을 위한 공간 절약적 입문용 솔루션

로딩 및 언로딩

SheetMaster Compact는 확실한 판재의 로딩과 미크로조인트 시트 및 잔재 그리드의 언로딩 작업을 담당합니다. 따라서 로딩 용량이 삼 톤이하인 경우, 필요 시 기계는 완전 자동화 방식으로 작동합니다. 이는 생산성을 높이고 또한 조작자의 부담을 경감시킵니다.

SortMaster Box Linear, 완제품의 언로딩 및 정렬

정렬

SortMaster Compact는 레이저 복합기의 부품을 전자동으로 추출하고 분리합니다. 개별 제어가 가능한 흡입기를 통해 특히 작고 복잡한 부품에서 부품을 추출해냅니다. 최소한의 설치 면적으로 추가적인 공간이 필요하지 않습니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

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