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TruPunch 5000, 생산적인 하이엔드 기계
TruPunch 5000, 생산적인 하이엔드 기계
펀칭기

TruPunch 5000

생산적인 하이엔드 기계

TruPunch 5000, 세계에서 가장 빠른 펀칭 기계
TruPunch 5000, 세계에서 가장 빠른 펀칭 기계
펀칭기

TruPunch 5000

세계에서 가장 빠른 펀칭 기계

SheetMaster, SortMaster Box, GripMaster 및 ToolMaster Linear 를 추가할 수 있는 TruPunch 5000
SheetMaster, SortMaster Box, GripMaster 및 ToolMaster Linear 를 추가할 수 있는 TruPunch 5000
펀칭기

TruPunch 5000

개별적이고 단계적인 확장 가능한 자동화

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    • 개요
    • 어플리케이션
    • 기술 데이터
    • 사양
    • 소프트웨어
    • 자동화 장치
    • 더 많이 더 적게
    생산적인 하이엔드 기계

    TruPunch 5000은 생산성, 공정 신뢰성 및 유연성의 새로운 기준을 제시합니다. 간격 없는 드라이브는 최대 축 가속도를 허용하고, C축의 높은 회전 속도는 매우 빠른 태핑 및 복잡한 컨투어의 생산적 가공을 가능하게 합니다. 우수한 성능의 유압 드라이브를 통해 최대 1,600 스트로크/분의 속도로 펀칭하고, 2,800 스트로크/분의 속도로 마킹할 수 있습니다. 지능형 자동화 장치 및 Smart Function을 이용하여 생산성 및 공정 신뢰성을 향상시킵니다.

    1,600 스트로크 / 분

    신속한 펀칭 및 속도 2,800 스트로크/분의 마킹: TruPunch 5000은 생산성의 기준을 제시합니다.

    최고의 파트 품질

    액티브 다이는 긁힘 방지 파트를 보장합니다.

    자동화를 통한 더 높은 생산성

    재료 이송부터 툴 자동화에 이르기까지 기계는 사용자를 위한 모든 작업을 처리합니다.

    신속한 틀 교환

    최대 90대에 이르는 ToolMaster Linear는 신속한 툴 교환을 보장합니다.

    안전한 가공

    후퇴식 클램프를 통해 최고의 파트 품질 및 정확도를 구현합니다.

    TruPunch 5000 생산 필름
    TruPunch 액티브 다이
    판재 크기 인식
    통합 정렬
    TruPunch 5000, 표면의 긁힘이 없는 샘플 파트

    사이즈 5 툴을 이용하여 표면 긁힘 방지

    림 홀 또는 루버의 여부: 액티브 다이를 위한 파라미터 5의 툴을 이용하여 판재 가공이 유연해집니다. 이러한 부품에서 특히 사용되는 툴은 다음과 같습니다: 파라미터 5의 림 홀 툴(액티브 다이), 파라미터의 루버 툴(액티브 다이), 파라미터 5의 맵 가이드 툴 및 롤러 옵세팅 툴

    TruPunch 5000, 후가공이 필요 없는 샘플 파트

    통합 정렬

    기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속된 툴을 통해, 고르지 않은 표면은 이미 펀칭 공정 중에 균등화되어 후가공이 전혀 필요하지 않습니다.

    TruPunch 5000 중간 포맷
    TruPunch 5000 대형 포맷
    치수    
    6540 mm 1 7610 mm 1
    깊이 7395 mm 1 8171 mm 1
    높이 2072 mm 1 2072 mm 1
    최대 스트로크 수    
    펀칭 (E = 1 mm) 1600 1/min 1350 1/min
    마킹 3000 1/min 3000 1/min
    작업 영역    
    X축 펀칭 모드 2500 mm 3050 mm
    Y축 펀칭 모드 1250 mm 1550 mm
    최대 판재 두께 8 mm 8 mm
    최대 공작물 중량 200 kg 280 kg
    최대 펀칭력 220 kN 220 kN
       
    MultiTool 툴 교체시간 0.3 sec 0.3 sec
    툴/클램프 수량 18 개 / 3 개 21 개 / 4 개
    파트 방출    
    펀칭 파트 플랩 최대 파트 크기 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
    최대 파트 크기, 강직성 슈트, 펀칭 (슬라이딩 테이블 포함) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
    소비량    
    평균 소비 전력, 자동 차단 활성 0.5 kW 0.5 kW
    생산 시 평균 소비전력 9.5 kW 9.5 kW
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    높은 생산성 및 최상의 품질: TruPunch 5000의 혁신적인 기능들은 최상의 가공 결과를 보장합니다.

    품질

    TruPunch 5000
    테이블 사양

    안전한 재료 이송을 위해 볼 테이블 또는 브러시 테이블을 선택합니다.

    액티브 다이를 포함하는 TruPunch 5000
    액티브 다이

    하강식 다이는 긁힘 없는 펀칭 및 성형 작업을 가능하게 하며, 걸림 위험을 방지합니다.

    통합 정렬

    판재 펀칭 시 펀칭 프로세스를 통해 판재를 변형시킬 수 있는 압력 및 장력이 공작물 내에 적용됩니다. 기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속 툴을 통해 펀칭 공정 중에 고르지 않았던 표면의 평탄화가 이루어집니다.

    Nachsetztzylinder
    리포지션 실린더

    클램프가 리포지션을 위해 개방된 동안 리포지션 실린더는 판재를 단단히 잡는다.

    효율

    TruPunch 5000, 후퇴식 클램프
    후퇴식 클램프

    후퇴식 클램프를 이용하여 효율적인 작업이 가능합니다. 클램프 사영역에서도 가공 작업을 할 수 있습니다.

    잔재 그리드 없음

    세계적 일류 제조사인 TRUMPF는 잔재 그리드 없는 가공을 위해 펀칭 기계를 제공합니다. 이러한 혁신 기술을 통해 재료를 절감하고, 공정 신뢰성을 높일 수 있습니다.

    공정 신뢰성

    Smart Punch Monitoring

    Smart Punch Monitoring은 툴 교환 전에, 실제로 판재 내에 구멍이 펀칭되었는지를 검사합니다. 이를 통해 기계는 사전에 스탬프 파손을 인식하여 본 정보를 조작자에게 보냅니다.

    Smart Load

    Smart Load는 기계 위 판재의 정렬을 지원합니다. 클램프가 판재를 최적으로 잡지 않을 경우 클램프 내의 센서가 이를 인식합니다. 이러한 경우 기계 테이블이 시트와 함께 이동합니다.

    Smart Unload

    완제품 파트가 방출 시 예기치 않게 파트 플랩을 통해 떨어지지 않는 경우, 센서가 이를 인식합니다. 이러한 오류는 신속하게 해결될 수 있습니다.

    판재 크기 인식

    판재 포맷 인식 기능은 로딩 과정 후 실제 포맷과 기준 포맷을 자동으로 조정하여 공정 신뢰성을 증대시킵니다.

    TruTops Boost

    레이저, 펀칭 및 복합 레이저 펀칭 기기를 스마트하게 TruTops를 사용하여 All-in-One-3D 솔루션으로 디자인 및 프로그래밍하십시오. 다양한 자동성을 통해 시간이 소모되는 작업 루틴을 절약할 수 있고 일반적인 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업 및 주문 위주의 작업에 대한 개요를 항상 확인할 수 있습니다.

    소프트웨어

    광범위한 TruTops 소프트웨어 포트폴리오가 전체 제조 공정 내내 여러분을 지원합니다. 고객 오더 및 구매 과정의 관리에서 제조된 파트로 인도까지의 경영상 시퀀스를 간편하며 적합하게 컨트롤할 수 있습니다. 이때 기계 컨트롤 시스템과의 직접적인 연계 덕분에 오더의 상태를 언제나 파악할 수 있습니다.

    Kugelentgratwerkzeug
    볼 디버링 툴

    기계에서 직접 다양한 큰 형상을 디버링하십시오. 장점: 짧은 생산 시간 내에 공작물이 완벽하게 디버링됩니다.

    Napfwerkzeug Größe 5 für die aktive Matrize
    파라미터 5의 컵형 툴(액티브 다이)

    액티브 다이를 위한 파라미터 5의 컵형 툴과 같은 특별한 툴 구조 덕분에 여태까지 가능하지 않았던 크기로 변형이 가능합니다. 하나의 스트로크로 문제없이 55 mm 직경 및 10 mm 높이가 형성됩니다.

    Signieren von unten
    아래로부터의 마킹 툴

    기계 아래에서 직접 서명하고 시간을 절약하십시오. 플라스틱 볼 롤러의 스탬프가 판재를 부드럽게 판을 유지하기 때문에 압인이나 스크래치가 발생하지 않습니다.

    TRUMPF Stanzwerkzeuge
    펀칭 툴 한눈에 보기

    TRUMPF는 시장에서 전세계적으로 가장 큰 펀칭 툴 오퍼를 제공합니다. 귀사는 모든 펀칭 및 성형 어플리케이션에 대한 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

    TruPunch 5000의 자동화 장치를 개별적으로 선택하고 단계적으로 탈거할 수 있습니다. 자동화된 다중 교대 작업 모드를 통해 더 높은 기계 활용도, 신속한 툴 교환 및 공정 신뢰성 증대 혜택을 누릴 수 있습니다.

    빠르고 확실하게 로딩, 언로딩, 쌓기 및 정렬되는 SheetMaster

    로딩, 언로딩 및 정렬

    SheetMaster를 통해 빠르고 확실하게 로딩, 언로딩, 쌓기 및 정렬됩니다.

    SortMaster Box Linear는 선형 주행 가능한 컨테이너에서 양호 제품의 긁힘 방지 정렬을 위해 기능합니다.

    정렬

    다양한 자동화 솔루션은 귀사 부품의 정렬에 적용됩니다. 예를 들어, SortMaster Box 또는 SortMaster Box Linear에 대해 알아보십시오.

    DisposeMaster, 잔재 그리드 없이 생산하기

    폐기

    잔재 그리드 및 펀칭 스크랩의 폐기를 위한 솔루션을 알아보십시오.

    ToolMaster Linear는 신속한 툴 교환을 보장합니다.

    툴 핸들링

    툴 자동화 장치 ToolMaster 및 ToolMaster Linear는 신속한 툴 교환을 보장합니다.

    국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 귀하의 국가에서 사용할 수 있는 기계에 대해서는 현지 담당자에게 문의하십시오.

    각주
    • 치수는 개략적 치수이며, 설치 도면에 명시된 각각의 치수가 유효합니다.

    본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

    SheetMaster, integrierter Werkzeugwechsler
    펀칭 및 복합기 자동화

    TRUMPF를 통해 펀칭 및 복합기 자동화를 위한 올바른 자동화 솔루션을 찾을 수 있습니다. 다수의 모듈 컴포넌트 조립 키트 중에 선택하십시오.

    TRUMPF Stanzwerkzeuge
    펀칭 툴

    툴 개발 및 툴 생산에 관한 TRUMPF의 40년 경험이 축적되어 있는 세계적으로 최대인 펀칭 툴 품목 혜택을 누리십시오.

    복합기

    복합 가공의 장점 결합: TRUMPF 복합기를 통해 크고 작은 시리즈 내의 다양한 파트 제조가 가능합니다.

    서비스 & 연락처