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TruLaser 3030 Basic Edition, 범용이면서 견고함
TruLaser 3030 Basic Edition, 범용이면서 견고함
2D 레이저 절단기

TruLaser 3030 Basic Edition

범용이면서 견고함

범용이면서 견고함

TruLaser 3000 시리즈의 기계들은 스스로를 입증하였습니다. 이 시리즈에서 수천대가 넘는 기계들이 성공적으로 사용되고 있습니다. 다재다능한 재능은 높은 유연성 및 간편한 조작을 특징으로 하는데, TruLaser 3030 Basic Edition 역시 이러한 특징을 가지고 있습니다. 배치 사이즈 편차 또는 재료 품질 변동도 문제 없음: TRUMPF CO2 레이저 TurFlow 및 지능형 기능은 최고의 공정 신뢰성을 제공합니다. TRUMPF는 강한 파트너로서 항상 고객을 위해 있습니다. 레이저 가공과 결합된 TRUMPF의 경험을 이용하십시오.

레이저 포함

CO2 레이저 TruFlow 4000은 4kW 레이저 출력을 기본 사양으로 포함됩니다.

두꺼운 연강의 세밀한 절단

CoolLine 기능을 사용해서 두꺼운 연강에서 작은 컨투어를 가공할 수 있습니다.

잔재 시트 사용 - 쉬운 파트 재생

Drop&Cut으로 잔재 그리드 시트로부터 파트를 매우 간단하게 후생산할 수 있습니다.

TruLaser 3030 Basic Edition, CoolLine을 사용한 두꺼운 연강 절단

CoolLine을 사용한 두꺼운 연강 절단

CoolLine 프로세스는 레이저 절단 중에 공작물을 냉각시킵니다. 이를 통해 새 형상이 가능하며 두꺼운 연강 가공시 공정 신뢰성이 현저하게 향상됩니다.

TruLaser 3030, 얇은 스테인레스

얇은 스테인레스

얇은 스테인레스에서 완벽한 품질에 도달할 수 있으며, 세밀한 컨투어에서도 에지를 버가 없으면서 후가공이 더 이상 필요 없도록 작업합니다.

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TruLaser 3030 Basic Edition
치수  
길이 9300 mm
4700 mm
높이 2200 mm
최대 속도  
동시 140 m/min
작업 영역  
X축 3000 mm
Y축 1500 mm
최대 공작물 중량 900 kg
레이저별 데이터 - TruFlow 4000  
최대 레이저 출력 4000 W
최대 시트 두께, 연강 20 mm
최대 시트 두께, 스테인레스 16 mm
최대 시트 두께, 알루미늄 10 mm
소비량  
생산 시 평균 소비전력 - TruFlow 4000 31 kW

높은 생산성 및 최상의 품질: 고성능 기능들은 최상의 가공 결과를 보장합니다.

Prozesssicherheit

CoolLine
CoolLine

연강은 레이저 절단 시 특히 과열로 인하여 예기치 않게 용융될 수 있습니다. CoolLine로 이러한 현상이 발생하지 않습니다. 절단 헤드는 가공 도중 미세한 홀을 가진 노즐 덕분에 소재 위의 레이저 빔 주변에 원형으로 물안개를 분무합니다. 물의 기화 에너지는 레이저 빔 주변의 재료를 냉각시킵니다. CoolLine은 이렇게 해서 새 형상을 가능하게 하며 두꺼운 연강 가공 시 공정 신뢰성을 향상시킵니다.

공정 신뢰성

AdjustLine

AdjustLine은 절단 프로세스를 다양한 재료 품질에 맞춰 간단하게 조정할 수 있도록 합니다. 이 기능은 특히 품질이 나쁜 재료의 절단 시 공정 신뢰성을 향상시킵니다. 이는 고객의 입장에서 적은 재료 비용으로 적은 스크랩 파트를 의미합니다. 조작자는 AdjustLine을 언제나 켜고 끌 수 있으며, 이를 위한 프로그래밍이 필요하지 않습니다.

품질

PierceLine

PierceLine은 피어싱 과정을 모니터링 및 제어합니다. 이는 재료뿐 아니라 기계도 보호하면서, 파트 품질을 향상시키고, 피어싱 시간을 80%까지 단축시킵니다.

프로세스 연결 및 조작자 지원

Drop&Cut

Drop&Cut을 통해 잔재 시트를 쉽고, 직관적이고, 효율적으로 이용할 수 있습니다. 카메라 덕분에 기계 내부의 라이브 이미지가 직접 사용자 인터페이스에 나타납니다. 잔재 시트에 임의로 많은 파트 형상을 배치할 수 있습니다. 이를 통해 개별 파트의 후생산 시 시간이 절약됩니다. 판재 정렬, 판재 측정 또는 영점 이동과 같은 낭비적인 프로세스 단계가 생략됩니다.

TruTops Boost

TruTops Boost를 이용하여 귀사의 레이저 기계, 펀칭 기계 및 펀칭 레이저 병합 기계를 지능적으로 구성하고 프로그래밍하십시오, 귀사의 올인원 3D 솔루션. 다수의 자동화 장치를 통해 시간 소모적인 정규 과정을 절감하고, 공통적 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업을 항상 파악하여 오더에 부합하는 작업을 수행할 수 있습니다.

TruTops Monitor

정시 시간을 줄입니다. 귀사의 전체 제조 작업장의 정지 상태, 오류 메시지, 장애 원인 및 고장 시간과 같은 기계 데이터를 파악 및 분석하십시오. 정지상태 또는 장애가 발생하면, TruTops Monitor는 즉시 귀하에게 그 원인을 알리고, 귀하는 이에 대해 신속하게 대응할 수 있습니다.

소프트웨어

광범위한 TruTops 소프트웨어 포트폴리오가 전체 제조 공정 내내 여러분을 지원합니다. 고객 오더 및 구매 과정의 관리에서 제조된 파트로 인도까지의 경영상 시퀀스를 간편하며 적합하게 컨트롤할 수 있습니다. 이때 기계 컨트롤 시스템과의 직접적인 연계 덕분에 오더의 상태를 언제나 파악할 수 있습니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

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