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TruLaser 3030 fiber, 유연한 표준기계
TruLaser 3030 fiber, 유연한 표준기계
2D 레이저 절단기

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber

유연한 표준기계

TruLaser 3030 fiber, RotoLas
TruLaser 3030 fiber, RotoLas
2D 레이저 절단기

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber

추가 장치 RotoLas를 사용해서 튜브 역시 절단할 수 있습니다.

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    • 개요
    • 어플리케이션
    • 기술 데이터
    • 사양
    • 소프트웨어
    • 자동화 장치
    • 더 많이 더 적게
    유연한 표준기계

    고객의 모든 절단 작업을 위한 신속한 기계는 TruLaser 3030 fiber 및 TruLaser 3040 fiber입니다. 이 기계들은 높은 유연성 및 경제성으로 깊은 인상을 주며, 모든 시트 두께에서 고객에게 이익이 남도록 절단합니다. 고체 레이저 TruDisk는 비철금속의 가공을 가능하게 하며, 추가로 박판에서도 생산성 이익이라는 장점을 제공합니다. BrightLine fiber는 최고의 절단 품질을 보장하면서 제품 제거를 용이하게 하며, 수많은 추가 기능들이 가능한 최고의 신뢰성 및 퍼포먼스를 제공합니다.

    튜브 가공

    튜브 및 프로파일을 직접 플렛베드 레이저기계에서 RotoLas로 절단할 수 있습니다.

    세부정보
    타협 없는 최선의 결과

    BrightLine fiber는 뛰어난 파트 품질 및 파트를 쉽게 꺼낼 수 있도록 해줍니다.

    세부정보
    두꺼운 연강 또한 선조 세공하여 절단 가능

    CoolLine 기능을 사용해서 두꺼운 연강에서 더 작은 컨투어를 직접 만들 수 있습니다.

    세부정보
    잔재 시트 사용 - 파트 쉽게 후생산

    Drop&Cut으로 잔재 시트를 사용해서 파트를 매우 간단하게 후생산할 수 있습니다.

    세부정보
    기계 가용성 향상

    Condition Guide는 기계의 상태를 항상 모니터링합니다.

    세부정보
    Microjoint 없이 안전함

    Smart Collision Prevention은 레이저 절단 시 충돌의 위험을 감소시킵니다.

    세부정보
    정밀한 위치 인식

    DetectLine은 판재 위치를 지정하며 절단된 판재의 매우 정확한 후가공을 가능하도록 합니다.

    세부정보
    TruLaser 3030 fiber
    TruLaser 3030 fiber, RotoLas

    튜브 가공

    RotoLas를 사용해서 제품 스펙트럼을 물론 최적화된 품질의 튜브와 프로파일로 확장할 수 있습니다.

    TruLaser 3030 fiber, 박판 연강 파트

    박판 연강 파트

    TruLaser 3030 fiber/3040은 특히 박판 내에서 매우 신속하게 절단할 수 있습니다.

    TruLaser 3030 fiber, 샘플 파트 제거 가능

    쉽게 꺼낼 수 있는 파트

    유동 최적화된 BrigthLine 노즐 및 기타 기술적인 혁신 제품과 연계하여 고심 끝에 창안된 특수 광학 장치인 BrightLine fiber을 통해 TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber는 최고의 파트 품질을 제공합니다. 장점: 고품질의 절단 품질로 인해 제품 제거 시, 파트가 걸리지 않습니다. 파트를 쉽게 꺼낼 수 있으며 많은 시간이 절약됩니다.

    TruLaser 3030 fiber, 비철금속

    통용되는 모든 재료를 절단할 수 있습니다.

    TruDisk의 구조는 비철금속을 질소를 사용해서 난반사에 대한 걱정조차 없이 가공할 수 있도록 합니다. 이외에도 필름이 있는 판재 역시 가공할 수 있습니다.

    TruLaser 3030 fiber, CoolLine을 사용한 두꺼운 연강 절단

    CoolLine을 사용한 두꺼운 연강 절단

    CoolLine 프로세스는 레이저 절단 중에 공작물을 냉각시킵니다. 이를 통해 새 형상이 가능하며 두꺼운 연강 가공시 공정 신뢰성이 뚜렷하게 향상됩니다.

    TruLaser 3030 fiber
    TruLaser 3040 fiber
    치수    
    길이 8800 mm 11400 mm
    6010 mm 6730 mm
    높이 2400 mm 2400 mm
    최대 속도    
    동시 140 m/min 140 m/min
    작업 영역    
    X축 3000 mm 4000 mm
    Y축 1500 mm 2000 mm
    최대 공작물 중량 900 kg 1700 kg
    레이저별 데이터 - TruDisk 3001    
    최대 레이저 출력 3000 W 3000 W
    최대 시트 두께, 연강 20 mm 20 mm
    최대 시트 두께, 스테인레스 15 mm 15 mm
    최대 시트 두께, 알루미늄 15 mm 15 mm
    최대 시트 두께, 구리 6 mm 6 mm
    최대 시트 두께, 황동 6 mm 6 mm
    레이저별 데이터 - TruDisk 4001    
    최대 레이저 출력 4000 W 4000 W
    최대 시트 두께, 연강 25 mm 25 mm
    최대 시트 두께, 스테인레스 20 mm 20 mm
    최대 시트 두께, 알루미늄 15 mm 15 mm
    최대 시트 두께, 구리 8 mm 8 mm
    최대 시트 두께, 황동 8 mm 8 mm
    레이저별 데이터 - TruDisk 6001    
    최대 레이저 출력 6000 W 6000 W
    최대 시트 두께, 연강 25 mm 25 mm
    최대 시트 두께, 스테인레스 25 mm 25 mm
    최대 시트 두께, 알루미늄 25 mm 25 mm
    최대 시트 두께, 구리 10 mm 10 mm
    최대 시트 두께, 황동 10 mm 10 mm
    소비량    
    생산 시 평균 소비전력 - TruDisk 3001 13 kW 13 kW
    생산 시 평균 소비전력 - TruDisk 4001 15 kW 15 kW
    생산 시 평균 소비전력 - TruDisk 6001 18 kW 18 kW
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    공정 신뢰성

    AdjustLine

    AdjustLine은 절단 프로세스를 다양한 재료 품질에 맞춰 간단하게 조정할 수 있도록 합니다. 이 기능은 특히 저 품질 재료의 절단 시 공정 신뢰성을 향상시킵니다. 이는 고객의 입장에서 적은 재료 비용으로 적은 스크랩 파트를 의미합니다. 조작자는 AdjustLine을 언제나 켜고 끌 수 있으며, 이를 위한 프로그래밍이 필요하지 않습니다.

    충돌보호장치

    절단 헤드용 충돌보호장치는 최고의 공정 신뢰성을 보장합니다. 고객은 향상된 기계 가용성으로 인해 더 짧아진 비생산 시간의 장점을 누릴 수 있습니다. 충돌의 경우 절단 헤드의 손상이 방지됩니다.

    CoolLine
    CoolLine

    연강은 레이저 절단 시 특히 심하게 가열되며, 이를 통해 통제되지 않은 상태에서 용융될 수 있습니다. CoolLine로 이러한 현상이 발생하지 않습니다. 절단 헤드는 가공 도중 정밀한 물 분사 구멍이 가능한 노즐 덕분에 소재 위의 레이저 빔 주변에 원형으로 물안개를 분무합니다. 물의 증기 에너지는 레이저 빔 주변의 재료를 냉각시킵니다. CoolLine은 이렇게 해서 새 형상 및 좁은 네스팅을 가능하게 하며 두꺼운 연강 가공 시 공정 신뢰성을 향상시킵니다.

    보호 유리 온라인 상태 점검

    깨끗한 보호 유리는 절단 품질을 장기간 높은 레벨로 유지합니다. 보호 유리를 교체해야 하는 시기를 알 수 있도록 하기 위해서 센서가 보호 유리의 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 비용을 절약할 수 있도록 청소와 교환은 필요한 경우에만 진행됩니다.

    유연성

    RotoLas

    추가 장치 RotoLas를 사용해서 고객의 2D 레이저 절단 시스템에서 추가로 튜브, 사각 튜브의 코너 조차도 절단할 수 있습니다. 단시간 내에 기계를 평면 베드 가공에서 튜브 가공으로 전환할 수 있습니다. 이때 유연한 트레이 시스템은 다양한 튜브 및 프로파일을 절대적으로 안전하게 이동시킵니다. 이때 Z축의 절단속도 및 이송 동작을 계산하는 프로그래밍 시스템 Tru Tops Tube의 지원을 받습니다.

    자율

    Smart Collision Prevention

    Smart Collision Prevention은 레이저 절단 시 충돌 위험을 최소화시킵니다. 본 프로세스를 통해 어떠한 파트가 기울어질 위험이 있는지 파트 콘투어를 인지합니다. 본 프로세스는 각 오더에 대한 최적의 처리 전략을 생성합니다. 레이저는 기울어질 위험이 있는 파트를 노련하게 우회합니다. 더 이상 충돌 위험이 없는 경우에 비로소 기울어질 위험이 있는 파트를 절단하여 제거할 수 있습니다. 이를 통해 Microjoint의 사용을 완전히 생략할 수 있습니다. 이는 낭비적인 후가공을 절약하게 만듭니다.

    DetectLine

    카메라 시스템은 로딩된 판재의 위치를 정확하게 지정해서 이미 절단된 파트의 매우 정확한 후가공을 가능하도록 합니다. 이외에도 DetectLine은 포커스 콤보를 자동으로 측정하고 초점 위치를 조절합니다.

    품질

    TruLaser 3030 fiber, BrightLine
    BrightLine fiber

    BrightLine fiber는 고체 레이저를 범용 툴로 만듭니다. 이 기능은 전체 시트 두께 범위에서 고품질의 절단 결과를 가능하게 합니다. 이외에도 박판 가공할 때 고체 레이저의 모든 장점, 특히 높은 절단 속도를 지니고 있습니다.

    PierceLine

    PierceLine은 피어싱 과정을 모니터링 및 제어합니다. 이는 재료뿐 아니라 기계도 보호하면서, 파트 품질을 향상시키고, 피어싱 시간을 80%까지 단축시킵니다.

    TruLaser 3030 fiber, Performance 패키지
    Performance 패키지

    Performance 패키지의 혁신적인 노즐 성능 및 최적화된 절단 데이터를 통해 박판의 퓨전 커팅 시 2단계만큼 앞설 수 있습니다: 품질 도약 및 현저하게 더 높은 생산성.

    생산성

    Ausstattung Highspeed
    Highspeed

    품질 저하 없는 신속함과 경제성: Highspeed를 사용하면 고체 레이저를 사용한 질소 절단 시 더 나은 성과를 거둘 수 있습니다. 이를 통해 중간 및 두꺼운 연강과 특수강 판재 작업 시 판 용량을 거의 2배로 늘릴 수 있고, 이송 속도도 이와 같은 효과가 있습니다. 이외에도 특수 노즐 디자인은 절단가스 소비량을 최대 40% 감소시키며, 날카로운 에지 컨투어에 버 형성이 발생하는 것을 방지합니다.

    공정 신뢰성 및 조작자 지원

    TruLaser 3030 fiber, Condition Guide
    Condition Guide

    한 눈에 알 수 있음: Condition Guide의 새 기능 덕분에 고객은 항상 기계의 상태에 대한 정보를 알고 있습니다. 신호등 시스템은 기계의 절단 성능에 영향을 미치는 중요 엘리먼트의 상태를 표시합니다. 필요할 경우 Condition Guide는 추천되는 행동을 제공합니다. 공정 구성도는 언제 행동이 필요한지에 대한 진단을 용이하게 해줍니다. 이로 인해서 유지보수 작업 계획을 효율적으로 수립할 수 있습니다.

    Dot Matrix Code

    Dot Matrix Code 기능은 표준화된 산업 코드를 통해 높은 신되도가 높은신속한 파트 마킹을 보장합니다. 몇 초 내에 플렛베드 레이저기계의 레이저는 점들로 이루어진 2D 코드(데이터 매트릭스)를 파트에 새깁니다. 여기에는 프로세스 체인에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 코드는 다음 기계에 적합한 프로그램을 호출하는데 사용됩니다.

    MobileControl App

    표준 제어반의 유저 인터페이스를 귀하의 태블릿 터치스크린으로 전송하는 MobileControl App을 이용하여 귀사의 기계를 더욱 간편하고 신속하게 조작하거나 모니터링할 수 있습니다. 이 앱을 통해, 기계 주변의 다양한 장소, 예를 들어 제거를 위한 공간에서도 기계 정보를 호출하거나 또는 프로그램 전환을 수행할 수 있습니다.

    Drop&Cut

    Drop&Cut을 통해 잔재 시트를 쉽고, 직관적이고, 효율적으로 이용할 수 있습니다. 카메라 덕분에 기계 내부의 라이브 이미지가 직접 사용자 인터페이스에 나타납니다. 잔재 시트에 임의로 많은 파트 형상을 배치할 수 있습니다. 이를 통해 개별 파트의 후생산 시 시간이 절약됩니다. 판재 정렬, 판재 측정 또는 영점 이동과 같은 낭비적인 프로세스 단계가 생략됩니다.

    TruTops Boost

    TruTops Boost를 이용하여 귀사의 레이저 기계, 펀칭 기계 및 펀칭 레이저 병합 기계를 지능적으로 구성하고 프로그래밍하십시오, 귀사의 올인원 3D 솔루션. 다수의 자동화 장치를 통해 시간 소모적인 정규 과정을 절감하고, 공통적 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업을 항상 파악하여 오더에 부합하는 작업을 수행할 수 있습니다.

    TruTops Monitor

    정지 시간을 줄입니다. 귀사의 전체 제조 작업장의 정지 상태, 오류 메시지, 장애 원인 및 고장 시간과 같은 기계 데이터를 파악 및 분석하십시오. 정지상태 또는 장애가 발생하면, TruTops Monitor는 즉시 귀하에게 그 원인을 알리고, 귀하는 이에 대해 신속하게 대응할 수 있습니다.

    소프트웨어

    광범위한 TruTops 소프트웨어 포트폴리오가 전체 제조 공정 내내 여러분을 지원합니다. 고객 오더 및 구매 과정의 관리에서 제조된 파트로 인도까지의 경영상 시퀀스를 간편하며 적합하게 컨트롤할 수 있습니다. 이때 기계 컨트롤 시스템과의 직접적인 연계 덕분에 오더의 상태를 언제나 파악할 수 있습니다.

    고객은 모듈러 시스템에서 자신의 레이저 절단 시스템에 적절한 자동화 장치를 선택할 수 있습니다. TRUMPF는 반자동 로딩에서 저장소 연결기가 있는 전자동 적재 시스템까지 고객의 프로세스 과정을 최적화할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

    LoadMaster

    로딩

    자동화의 시작: LoadMaster는 미가공 판재로 기계의 자동화된 충전을 가능하도록 합니다.

    LiftMaster Compact

    로딩 및 언로딩

    컴팩트한 LiftMaster Compact는 기계를 전자동으로, 신속하게 로딩 및 언로딩합니다. LiftMaster Linear Basic을 사용해서 여러 대의 기계를 연결할 수 있는 가능성이 있습니다.

    LiftMaster

    로딩 및 언로딩/파트 분류

    자동화 솔루션 LiftMaster는 큰 기능 값범위를 커버합니다. 자동화 솔루션은 로딩 및 언로딩 작업을 실행하고 팔레트 핸들링 또는 제품 제거 작업에도 적합합니다. LiftMaster Sort는 또한 잔재 그리드 완제품을 분리하고, LiftMaster Store 및 LiftMaster Store Linear는 저장시스템에 직접 설비를 연결합니다. SortMaster는 완전 자동으로 완제품을 정렬합니다.

    PalletMaster Tower

    보조 팔레트 작동

    Der PalletMaster Tower는 유연한 재료 처리를 하루 종일 가능하게 합니다. 이 기계는 자동 팔레트 교환기에 컴팩트한 레이저 기술을 결합시킵니다.

    TruStore 1000 시리즈

    적재 시스템

    TruStore 1000 시리즈 및 TruStore 3000 시리즈의 적재 시스템으로 필요에 따른 자재 취급 방식을 구성할 수 있습니다.

    국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 귀하의 국가에서 사용할 수 있는 기계에 대해서는 현지 담당자에게 문의하십시오.

    본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

    Technologiebild TRUMPF Auflagenleistenreiniger
    서포트 레일 클리너

    플랫베드 레이저기계 슬랫을 서포트 레일 세척제로 여러 차례 빠르게 닦으십시오. 그러면 슬랫을 더 오래 사용할 수 있습니다.

    복합기

    복합 가공의 장점 결합: TRUMPF 복합기를 통해 크고 작은 시리즈 내의 다양한 파트 제조가 가능합니다.

    3D-Laserschneidanlagen von TRUMPF
    3D 레이저 절단기

    3D 부품, 프로파일 또는 튜브 절삭? 3D 레이저 가공의 선두주자로 TRUMPF는 귀하의 어플리케이션에 적합한 3D 레이저 절단 시스템을 제공합니다.

    접점

    TRUMPF Korea
    팩스: +82 2-6096-2600
    전자메일

    다운로드

    2D 레이저 절단기 브로셔
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