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TruPrint 5000
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TruPrint 5000
3D 압력시스템

TruPrint 5000

산업용 양산 제품 제조에 사용되는, 높은 생산성의 3D 프린트

TRUMPF의 TruPrint 5000 멀티레이저 시간 비교
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TRUMPF의 TruPrint 5000 멀티레이저 시간 비교
3D 압력시스템

TruPrint 5000

TRUMPF 멀티 레이저를 통한 최대 생산성

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3D 압력시스템

TruPrint 5000

Laser Metal Fusion (LMF)

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더욱 빨라진 고품질의 3D 부품 제작

높은 생산성을 지닌 부분 자동화된 3D 프린트 시스템인 TruPrint 5000은 산업용 양산에 적합합니다. 500°C 예열 기능과 세 개의 500 Watt 멀티레이저 사양의 TRUMPF 파이버 레이저 등과 같은 기능 덕분에 매우 까다로운 산업용 어플리케이션도 완벽하게 처리할 수 있습니다. 이 기계는 각기 다른 금속 재료로 고품질의 부품을 신속하고 정확하게 제조합니다. 이에 따라 툴 제조, 금형 제조, 항공 비행, 우주 비행 및 의료 기술 분야에서 높은 품질 요구를 충족합니다. 외부 부품 및 분말 관리와 TRUMPF의 모니터링 솔루션이 결합하여 산업용 적층 양산을 위한 최적의 시스템을 제공합니다.

최고로 생산적

500 Watt 사양인 세 개의 파이버 레이저는 제작 공간의 모든 위치에서 동시에 주사되어 용접 자국 없는 최고의 표면 품질이 구현되도록 합니다.

높은 부품 품질

500°C까지 예열되는 기판은 우수한 부품 품질과 견고한 적층 프로세스가 가능하도록 해줍니다.

버튼을 눌러 생산

자동 프로세스 시작은 기계의 무인 작동을 가능하게 해줍니다.

높은 기계 가용성

구축 실린더 및 저장 실린더를 통해 공정 중에도 작업을 신속하고 안전하게 변경할 수 있습니다.

500°C를 위한 영점 클램핑 시스템

외부 부품 및 분말 관리는 기계 가용성을 높여주고 준비 과정을 최적화할 수 있도록 해줍니다.

산업용 모니터링

분말 도포, 기계 상태 및 기계의 생산성을 항상 실시간으로 확인하십시오.

TruPrint 5000은 부분 자동화된 높은 생산성의 3D 프린트용 기계입니다. 이 기계에 내장된 기능은 프로세스가 자동으로 시작되도록 합니다. 제작 실린더의 자동 연결과 안전한 공정 환경 조성에서부터 제조 시작에 이르기까지 TruPrint 5000의 기능성을 활용해보십시오.
TRUMPF의 TruPrint 5000 멀티레이저 시간 비교
멀티레이저 3 x 500 W

TRUMPF 멀티레이저를 이용한 최고 수준의 생산성 추구: 세 개의 500 Watt TRUMPF 파이버 레이저는 제작 공간의 모든 위치에서 동시에 주사되며, 필요에 따라 적절한 위치에 배치됩니다.

TRUMPF TruPrint 기계의 교체용 실린더 원리
통합된 교체 실린더 원칙

신속하게 교체 가능한 적층 및 분말 공급 실린더를 통해 실린더의 준비 및 적층 작업물의 언패킹을 적층 프로세스와 동시에 진행할 수 있습니다. 이는 정지 시간 및 비생산 시간을 감소시키며 기계의 생산성을 향상시킵니다.

얇은 파이버는 TruFiber 레이저의 공진기를 형성합니다.
고성능 TRUMPF 레이저

500 Watt의 강력한 파이버 레이저는 약 1,070 nm의 파장으로 작동합니다. 100 - 500 μm 범위에서 개별적으로 조절 가능한 초점 직경으로 인해 다양한 부품 요건에 유연하게 대처할 수 있습니다.

산업용 파트 및 분말 관리
산업용 파트 및 분말 관리

하나 이상의 기계를 동시에 장착 및 언패킹하여 이익을 얻으십시오. 대량 분말의 짧은 처리 시간 및 폐쇄적 분말 흐름은 높은 생산성 및 조작 안정성을 제공합니다. 핵심 구성품인 체분석기, 언패킹 스테이션 및 분말 사일로는 이를 통해 산업용 양산을 위한 기초를 제공합니다.

Generativ gefertigter Angussverteiler mit TruPrint Maschinen von TRUMPF

툴 및 금형 제조

레이저 금속 용융(LMF) 방식으로 최적화된 러너에서 5개의 프로세스 단계가 하나의 단계로 축소되었으며, 실링 위치가 제거되었습니다. 컨투어에 가깝게 배치된 냉각용 덕트는 효율적인 작동을 가능하게 해줄 뿐만 아니라 운전비용을 절감할 수 있도록 합니다.

TRUMPF의 TruPrint 기계를 통해 생산된 게이트 부쉬

툴 및 금형 제조

레이저 금속 용융(LMF)을 통해 이러한 예연 부시에서 온도가 최적으로 조절되고 과열 시 핫 러너 노즐이 분리됩니다. 기존 방식으로는 이러한 냉각용 수로를 제조할 수 없습니다."

마운팅 앵글의 경량 설계는 TruPrint 1000을 통해 생성됩니다.

항공 비행 및 우주 비행

이 브래킷(항공 및 우주 비행의 전형적인 부품)의 높낮이가 최적화된 디자인이 재료를 절약할 수 있도록 도와주며 중량을 줄여줍니다.

TruPrint 1000을 통해 제조된 보형물

의료 기술

상당히 유연한 개별화 및 최상의 재료 요건은 의료 기술 분야의 제품을 레이저 금속 용융하는 데 적합합니다.

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TruPrint 5000
형성 체적 (실린더) 직경 300 mm x 400 mm 높이
가공가능한 소재 용접 가능한 금속 파우더(예: 스테인레스, 공구강, 알루미늄-, 니켈기 합금, 코발트 크롬 합금, 구리 합금, 티타늄 합금 또는 귀금속 합금) 1
프리히터 500 °C
레이저 소스 파이버 레이저 3 x 500 W
빔 지름 100 - 500 μm 2 3
층두께 30 - 150 μm 4 2
빌드율 5 - 180 cm³/h 5
연결 및 소비  
전기 연결 (전압) 400 V
전기 연결 (전류) 32 A
전기 연결 (주파수) 50 Hz
보호 가스 질소, 아르곤
O2 농도 최대 100 (0,01%)
디자인  
치수 (W x H x D) 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm 6
중량 7085 kg 7
PDF <1MB
Technical data sheet

Download the technical data of all product variants.

멀티레이저

필요에 따라 적절하게 TruPrint 5000을 구성하십시오. 귀하의 어플리케이션에 맞게 한 개, 두 개 또는 세 개의 500 Watt TRUMPF 파이버 레이저를 장착하십시오.

X 프로필이 적용된 코터 매체

완벽하고, 균일하게 분말을 도포하십시오. 네 개의 유용하면서도 상이한 프로필 측면 덕분에 X 프로필이 적용된 코터 매체의 매우 긴 수명과 견고한 프로세스가 제공하는 장점을 누릴 수 있습니다.

Siemens NX 소프트웨어 패키지를 포함한 TruTops Print

적층 제조 프로세스 체인의 시작은 3D 설계 및 제조 프로그램을 위한 데이터 준비입니다. Siemens의 개발 파트너인 TRUMPF는 최초로 시스템 중단이 없는 단일한 사용자 인터페이스를 사용하는 일반적인 소프트웨어 솔루션을 소프트웨어 패키지 "TruTops Print mit Siemens NX"로 제공합니다. 금속 파트를 위한 개발, 시뮬레이션, 3D 프린트 및 NC 프로그래밍을 위한 툴이 하나의 시스템에 통합됨으로써 STL로의 데이터 변환이 더 이상 필요 없기 때문에 소프트웨어 솔루션의 스마트 프로세스 체인은 높은 공정 신뢰성을 제공합니다. 이외에도 제작 작업의 실리신과 해칭 및 파라미터 관리를 위해 소프트웨어 패키지에는 TRUMPF Build Processor가 통합되어 있습니다. 명확한 워크 플로어를 통해 시간과 비용을 절약하십시오.

귀하의 적층 가공을 위한 모니터링 솔루션

TRUMPF의 스마트 모니터링 솔루션을 통해 TruPrint 기계의 적층 프로세스를 더욱 전문적으로 모니터링하고 분석할 수 있습니다. 이때 센서를 통해 데이터가 파악되고, 준비됩니다. 이 서비스에는 프로세스, 상태 및 성능 모니터링을 위한 솔루션이 포함됩니다. 모니터링의 결과는 TruPrint 기계의 HMI로 직접 관찰할 수 있습니다. TruTops 모니터 제품을 사용하여 데스크톱 또는 휴대기기의 TruTops Fab 앱을 통해 귀하의 전체 기계에 대한 투명성을 확보할 수 있고 원격 접근 가능성을 확보할 수 있습니다.

적층 가공을 위한 TRUMPF 금속 분말

사용에 적합한 분말

재료의 3D 인쇄 시 사용되는 다양한 재료가 있습니다. 각 소재에 따라 기계의 설정 내용이 달라집니다. TRUMPF의 경우 기계 및 품질을 보증하는 분말을 직접 싱글 소스를 통해 제공받습니다. 분말이 TruPrint 5000에서의 사용에 적합하게 조정되어 있음을 보증할 수 있습니다. TRUMPF는 또한 제공된 분말에 적합한 파라미터 세트 및 기판을 제공합니다. 따라서 완벽한 솔루션을 제공합니다. 예를 들어 스테인레스, 공구강, 알루미늄 또는 티타늄 범위에서 분말이 제공됩니다.

산업용 양산에서 가장 중요한 사항은 분말 및 부품의 최적화된 취급입니다. TRUMPF의 산업용 파트 및 분말 관리를 통해 하나 이상의 기계를 공정 중 장착 및 언패킹할 수 있습니다. 이는 당사 고객의 생산성 및 경제성을 높입니다. 이때 표준 인터페이스 및 모듈식 구조는 최고의 유연성을 보장합니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 귀하의 국가에서 사용할 수 있는 기계에 대해서는 현지 담당자에게 문의하십시오.

각주
  • Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage.
  • Individuell einstellbar.
  • 변경이 존재할 수 있습니다. 2017년 11월부터 TruPrint 5000 사용 가능. 이 제품을 귀국에서 사용할 수 있는지 확인하기 위해, 해당 지역의 담당자에 연락하시기 바랍니다.
  • 변경이 존재할 수 있습니다. 2017년 11월부터 TruPrint 5000 사용 가능. 이 제품을 귀국에서 사용할 수 있는지 확인하기 위해, 해당 지역의 담당자에 연락하시기 바랍니다.
  • Tatsächliche Aufbaurate bestehend aus Belichtung und Beschichtung. Abhängig von Anlagenkonfiguration, Verfahrensparameter, Werkstoff und Füllgrad.
  • 필터 포함
  • inkl. Filter, Schaltschrank, Pulver.
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