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TruDisk 1020
TruDisk 1020
디스크 레이저

녹색 파장을 사용하는 TruDisk

TruDisk 1020은 녹색 cw 레이저를 사용하여 스패터 없이 높은 구리 재생성으로 높은 품질의 직선 용접심을 만들어냅니다.

디스크 레이저

녹색 파장을 사용하는 TruDisk

TruDisk 펄스 421에서 방출되는 그린 레이저를 사용하면 구리에 대해 높은 재현성과 낮은 스패터링 방식으로 계획된 스폿 용접을 실시할 수 있습니다.

TruDisk 1020
TruDisk 1020
디스크 레이저

녹색 파장을 사용하는 TruDisk

Processing on the Green Side of Light

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구리 용접용 그린 레이저 광

녹색 파장을 사용하면 구리 및 반사율이 높은 소재를 효율적으로 용접할 수 있을 뿐 아니라 소재 표면의 특성에 관계없이 높은 품질과 생산성을 확보할 수 있습니다. 이를 통해 스패터 형성이 최소화됩니다. 동시에 극대화된 재현성을 통해 많은 이익을 얻을 수 있습니다. 점 용접, 선 용접에 관계없이 그린 레이저 광은 균일한 용입 깊이를 지닌 열전도 용접과 심용입 용접을 신뢰도 높은 프로세스로 만들어 줍니다. TRUMPF의 검증된 TruDisk 디스크 레이저 테크놀로지, 다양한 레이저 광 케이블 콘센트, 광학 처리 및 지능형 센서 기술을 기반으로 하는 풀 패키지의 이점을 누리십시오.

최고의 품질

그린 레이저는 품질적으로 높은 가치를 지닌 구리 용접을 실현하기 위해 최소한의 스패터만을 형성합니다.

모든 표면의 특성에 맞춰

그린 레이저 광은 연마된 표면, 산화된 표면 또는 연삭된 표면 등 모든 유형의 표면에 대해 항상 우수한 결과를 제공합니다.

선택의 힘 - 이제는 "녹색으로"

그린 레이저광의 경우에도 요구 사항에 맞춰 최적의 펄스 및 cw 레이저를 선택할 수 있습니다.

재현성 극대화

균일한 용입 깊이를 지닌 열전도 용접과 심용입 용접이 주는 안정성을 누리십시오.

견고하며 신뢰할 수 있음

TRUMPF의 검증된 디스크 레이저 방식으로 최대의 견고성을 누릴 수 있습니다.

열 유입량 최소화

구리 가공 시 적은 열 유입량을 통해 부품의 비틀림을 최소화하는 이점을 누리십시오. 주변에 있는 플라스틱 부품의 변형이 차단됩니다.

TruDisk 1020는 열전도 용접과 심용입 용접을 통해 반사율이 높은 소재를 빠른 이송 속도를 통해 우수한 품질로 가공합니다.
특히 구리 심용입 용접에는 빈번하게 많은 스패터가 발생합니다. 모든 표면에 대해 깨끗하고 높은 품질의 결과를 제공한다는 점에서 TruDisk Pulse 421은 차별적입니다.
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그린 레이저 파장의 TruDisk 다이어그램

녹색 파장은 구리에서 최적으로 흡수됩니다. 상온에서의 흡수율은 적외선보다 6배 더 높습니다. 녹색 파장을 사용하는 TruDisk를 사용하면 구리를 매우 안정적으로, 스패터링 없이 용접하는 것이 가능합니다. 이를 통해 용접 심 뿐 아니라 용접된 부품 품질에 대한 높은 요구 사항이 충족됩니다.

녹색 파장을 사용하는 TruDisk, 구리 용접
TruDisk 1020

레이저 출력이 1kw인 디스크 레이저 TruDisk 1020는 현재 녹색 파장을 지닌 레이저 중 가장 강력한 레이저입니다. 동시에 2mm*mrad의 높은 빔 품질과 최대 2개의 아웃풋을 활용할 수 있습니다. cw 레이저는 균일한 용입 깊이를 지닌 안정적인 열전도 용접과 심용입 용접에 적합합니다. cw 레이저는 높은 피드로 작동하고 표면 상태에 전혀 구애받지 않습니다.

TruDisk 펄스

펄싱 고성능 레이저 TruDisk 펄스로 구리와 같은 고반사 재질을 효율적으로 용접할 수 있습니다. 최적화된 흡수 및 미세한 펄그 기간에서의 높은 펄스 피크 출력(4 kw)은 점 및 짧은 심 용접 시 우수한 결과를 도출해 냅니다.

녹색 파장을 사용하는 TruDisk,
검증된 디스크 레이저 테크놀로지

TRUMPF TruDisk 레이저의 견고성, 신뢰성 및 산업 호환성을 신뢰하십시오. 전세계적으로 이미 12,000 대의 디스크 레이저가 사용되고 있습니다. TRUMPF는 레이저, 레이저 광섬유 케이블, 포커싱 광학장치 및 센서가 포함된, 어디서도 경험할 수 없는 풀 패키지를 제공하고, 녹색 파장을 개발하고 테스트합니다.

TruDisk 1020을 통한 구리박 열전도 용접

TruDisk 1020을 통한 구리박 열전도 용접

TruDisk 1020는 구리박 맟 높은 이송력을 지닌 초박형 구리판에 대한 신뢰도 높은 열전도 용접에 적합합니다. 사진을 통해 이음새 상단 용접 자국과 단면 자국을 볼 수 있습니다. 이는 10m/min 피드로 용접된 것입니다.

녹색 파장을 사용하는 TruDisk, Direct Copper Bonds(DCB)

Direct Copper Bonds(DCB: 금속접합세라믹기판)

TruDisk 레이저는 녹색 파장을 사용하여 얇은 소재도 하부 구조물에 영향을 주지 않고 용접할 수 있습니다. 이러한 방식으로 예를 들어 구리 트레이스를 밴드 또는 철사를 사용하여 기판 아래의 카메라를 손상시키지 않고 기판에 접합할 수 있습니다.

녹색 파장을 사용하는 TruDisk, 다양한 표면 용접

다양한 표면

녹색 파장을 사용하는 TruDisk는 안정적인 프로세스 덕분에 표명 상태와 상관없이 파장이 515mm일 때, 구리 심을 일정한 품질로 용접하여 생산 과정에서 높은 견고성을 보장합니다. 이를 통해 샌드 블래스팅, 주석 도금 또는 이와 비슷한 방법들로 표면 상태를 동일하게 하기 위해 많은 시간이 소요되는 작업들 중 대부분을 생략할 수 있습니다.

레이저 용접된 전기적 접점

TruDisk 펄스를 사용하면 민감한 전자 부품을 안전하게 직접 용접할 수 있습니다. 적외선 광과 달리 녹색 파장을 사용하면 스패터를 95% 이상 감소시킬 수 있습니다. 이러한 방식으로 단락 및 이를 통한 부품 결함을 효과적으로 예방할 수 있습니다002E

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TruDisk 1020
레이저 변수  
10 m LLK(레이저 광섬유 케이블) 길이에서 공작물의 레이저 출력 1000 W
정격출력에서 출력상수 ± 1 % 능동적인 출력 제어 시
연속적으로 세팅 가능한 출력 범위 30 W bei aktiver Leistungsregelung
LLK로의 커플링에서의 빔 품질 4 mm▪mrad
LLK 뒤 디커플링에서의 수치 구경 0.1
파장 515 nm
레이저 광케이블 최소 직경 100 μm
디자인  
1340 mm
높이 1430 mm
깊이 725 mm
레이저 광케이블 최대 수량 2
설치  
보호등급 IP54
주변 온도 10 °C - 50 °C
능동 레이저 출력 제어

수동 컨트롤 시스템을 대신하여 녹색 파장을 지닌 TruDisk의 출력을 실시간으로 컨트롤할 수 있습니다. 능동 레이저 출력 제어 기능은 +/- 1%의 편차로 레이저 출력을 안정화시키고 주변 영향과는 무관하게 공정을 일정하게 유지합니다. 이를 통해서 시장에서 최고의 출력 안전성을 레이저의 전체 수명 기간동안 누릴 수 있습니다.

간편한 통합을 위한 다양한 인터페이스

귀사의 기계 또는 제조 라인과 TruDisk 레이저의 통합을 위해 인터페이스가 중요합니다. 따라서 TRUMPF 고체 레이저는 모든 통상적 필드 버스 시스템을 위한 인터페이스를 제공합니다. 또한 다음의 인터페이스가 제공됩니다: 실시간 인터페이스, 병렬 디지털 I/O, 공정 센서를 위한 인터페이스, OPC UA 소프트웨어 인터페이스, 아날로그 입력 카드, 지능형 TRUMPF 광학장치를 위한 인터페이스.

무선 서비스

고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다. 이를 통해 고객에게 최대 가용성을 제공합니다.

TruDiode로 조합된 고정 광학 장치
레이저 광케이블/가공 광학장치 냉각

가공 광학장치 및 레이저 광케이블은 간단하며 편리하게 레이저의 냉각수를 통해 냉각될 수 있습니다. 이를 통해 별도의 냉각 장치가 필요합니다.

공작물까지 지능형

고유의 인터페이스를 통해 지능형 광학 장치를 귀사의 레이저와 동기화시키시기 바랍니다. 이를 통해 스캐너 광학장치 PFO를 귀하의 목적에 맞게 적절히 이용할 수 있습니다. 가공 광학장치는 레이저 컨트롤 시스템에서 편리하게 프로그래밍됩니다. PC 또는 제어 시스템이 추가로 필요하지 않습니다.

TRUMPF 레이저 네트워크

레이저 네트워크에서 하나 또는 여러 개의 레이저를 각기 두 개까지의 툴 워크 스테이션과 연결할 수 있습니다. 이때 레이저는 출력을 여러 스테이션으로 나누거나 최대 출력을 번갈아 가면서 제공합니다. 이는 용접 또는 절단처럼 서로 다른 어플리케이션 조차도 조합할 수 있도록 합니다.

녹색 파장을 사용하는 TruDisk, 유연한 내장 빔 가이드
유연하면서 통합된 빔 가이드

레이저를 사용해서 유연하게 기획할 수 있도록 하기 위해서 고객에게 많은 빔 가이드 가능성을 제공합니다. 플러그 & 플레이를 통해서 레이저 광케이블을 다양한 워크 스테이션에 간단하게 연결할 수 있습니다. 이때 섬유질 출력부의 수는 2개까지 선택할 수 있습니다. 레이저 출력은 유연하게 출력단에 분배될 수 있습니다. 더 많은 워크스테이션에서 나누인 레이저 출력 또는 최대 레이저 출력으로 순서대로 작업을 할 수 있습니다.

용접 어시스트

데이터베이스 WeldAssist로 다양한 소재의 초점 직경과 같은 용접 파라미터를 사용할 수 있습니다. 이는 자주 변경되는 레이저 어플리케이션에서의 셋업을 용이하게 해줍니다.

TruControl

TruControl은 TRUMPF 고체 레이저를 신속하면서 간편하게 운전할 수 있는 컨트롤 소프트웨어입니다. 펄스 형태를 귀사의 어플리케이션에 맞춰 개별적으로 프로그래밍하시기 바랍니다. 레이저 출력은 실시간으로 프로세스 결과의 최고 재현성을 위해 제어됩니다. 고객이 생산한 제품의 이전 몇년간의 중요한 데이터를 추적할 수 있는 옵션 소프트웨어인 모듈 데이터 스토어는 품질에 관련된 모든 데이터를 표시합니다.

외부 제어 시스템이 있는 경우 TruControl은 이 시스템과 모든 접근 가능한 인터페이스를 통해 소통합니다. 입력은 조작 패널의 터치 스크린 또는 패널 컴퓨터를 통해 이루어집니다. 이더넷을 통해 레이저를 네트워크와 연결하고 여러 대의 PC와 연결합니다.

영상처리 장치

TRUMPF 영상처리 장치 VisionLine은 부품의 특징을 인식하여 항상 올바른 부위에서 용접할 수 있도록 합니다.

TRUMPF는 레이저부터 소재까지 빔 가이드에 필요한 모든 컴포넌트를 제공합니다. 수년 동안 산업 현장에서 정밀함과 신뢰성을 입증한 다양한 초점 광학장치 역시 제공됩니다. 광학장치는 단독으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 전체 제조 라인에도 쉽게 통합됩니다. 모듈식 구조를 통해 광학장치는 레이저 타입뿐 아니라 다양한 가공 상황에 따라 지속적으로 조정될 수 있습니다.

초점 광학장치

녹색 파장의 cw 레이저 또는 펄스 레이저 용접에 관계 없이 TRUMPF의 견고한 포커싱 광학장치로 높은 품질의 공정 결과를 얻을 수 있습니다!

프로그래밍이 가능한 초점 광학장치 PFO 20
PFO 20

프로그래밍이 가능한 초점 광학장치 PFO를 사용한 용접 및 보링

프로그래밍이 가능한 초점 광학장치

원격 가공에 이상적으로 적합한 광학장치.

프로그래밍이 가능한 초점 광학장치 PFO 20
PFO 20

프로그래밍이 가능한 초점 광학장치 PFO를 사용한 용접 및 보링

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

각주
  • 다른 광학장치 컨피규레이션은 요청에 따라 가능합니다.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

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팩스 +82 2-6096-2600
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