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심 위치 제어용 TRUMPF 센서 SeamLine
심 위치 제어용 TRUMPF 센서 SeamLine
센서

심 위치 제어

TRUMPF 프로세스 센서를 사용한 프로세스를 신뢰하십시오.

완벽한 용점심을 위해 더 빠르게

TRUMPF 심 위치 제어를 통해 불량율이 감소됩니다. 센서 시스템은 용접 프로세스 중 접합갭을 탐색하고 용접 위치를 규정합니다. 당사는 비접촉식 프로세스만 활용합니다. 접촉식 용접 방식과 비교하여 비접촉식 프로세스는 눈에 띄게 높은 이송 속도를 제공합니다. 몇몇 센서 시스템의 경우에는 추가적으로 심 모니터링 기능을 제공합니다. 이 기능은 이미 용접된 심의 특징적인 크기를 맞추고 용접 프로세스 도중에 품질을 모니터링합니다. 검사 소프트웨어는 개별적으로 설정 가능한 규정을 통한 개별 심을 이용하여 추가적으로 전체 부품 품질의 평가를 할 수 있도록 합니다.

불량품 감소

심 위치 제어는 용접 프로세스 과정에서 접합면을 인식합니다. 따라서 항상 올바른 위치를 용접하게 됩니다.

빠른 용접

비접촉식 프로세스를 통해 이송 속도가 더 높아집니다.

확실한 결과

용접된 개별 심의 품질 평가를 통한 전체적 부품 평가

Schweißen von Rohren und Profilen mit SeamLine
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튜브 및 프로파일 용접 시 심 위치 제어

튜브 및 프로파일

심 위치 제어 SeamLine은 연속 튜브 및 연속 프로파일의 심 용접 시 사용자를 지원합니다. SeamLine Pro 솔루션을 통해 추가적으로 품질 보증을 위해 용접된 심의 온라인 평가를 할 수 있습니다.

기어 제조의 I 심

기어 제조의 I 심

심 위치 제어 SeamLine Pro가 기어 플레이트의 단면 접합 용접을 지원합니다. 센서 헤드의 등위 Y축 및 Z축을 통해 심 위치가 올바르게 됩니다.

I-PFO의 심 위치 제어를 통한 필렛용접 심 용접

바디 구조의 필렛용접 심

원격 용접 어플리케이션을 통해 바디 구조의 웰딩이 간편해집니다: 광절단 기반의 심 위치 제어 SeamLine Remote와 방향에 구애받지 않는 OCT 심 위치 제어. 접근 각도가 45°인 경우에도 심 프로파일이 문제없이 인식됩니다.

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컨피규레이션      
사용 가능한 시스템 TruLaser Cell 1100 Kuka, ABB, Fanuc 로봇에 대해 검증됨 TruLaser Cell 1100 - Kuka, ABB, Fanuc 로봇에 대해 검증됨
사용 가능한 레이저 최대 15 kW TruFlow, 최대 8 kW TruDisk TruDisk 최대 8 kW까지 최대 15 kW TruFlow TruDisk 최대 8 kW까지 TruDisk 최대 8 kW까지
사용 가능한 초점 거리 f = 150, 200, 250, 300 mm (선형 용접 광학장치) f = 450 mm (PFO 3D) f = 200 mm (선형 용접 광학장치) f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO)
f = 450 mm (PFO 3D)
조명 LED, λ = 660 nm (입사광)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 2M, P0 = 8 mW (라인 프로젝터)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 3B, P0 = 120 mW(라인 프로젝터) LED, λ = 660 nm (입사광)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 3B, P0 = 120 mW(라인 프로젝터)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 3B, P0 = 120 mW(라인 프로젝터) -
OCT 센서 - - - - SLED, λ = 820 nm - 860 nm 등급 3B, P0 = 20 mW
파라미터      
OCT 센서 측정 주파수 - - - - 70 kHz
심위치 제어기 클록 주파수 50 Hz (20 ms) 167 Hz 167 Hz (6 ms) 167 Hz (6 ms) 타입 200 Hz (PRE)
타입 100 Hz (10 ms) PRE + POST
측면 측정범위 ± 5 mm ± 5 mm ± 1.5 mm 틈새 폭 0.5mm ± 0.6 mm 챔퍼링 폭 0.5mm ± 10 mm
심 위치 제어의 측정정확도 ± 20 μm ± 50 μm ± 20 μm ± 20 μm ± 50 μm
TRUMPF 심 위치 제어 SeamLine 제품 이미지

SeamLine

SeamLine은 레이저 용접기 TruLaser Cell 1100에 대한 심 위치 제어 기능을 그대로 유지합니다. 센서 시스템은 C02 및 고체 레이저와 호환됩니다. 교번적인 입사광 및 광 섹션 프로세스를 통해 시스템은 확실하게 갭 또는 에지를 인식합니다.

SeamLine Pro TruFlow

SeamLine Pro TruFlow

CO2 레이저가 탑재된 레이저 용접기 TruLaser Cell 1100을 위해 SeamLine Pro TruFlow는 심 위치 제어 기능과 심 지오메트리 측정 기능을 하나의 전체 솔루션으로 통합합니다. 이 프로세스는 광 절단에 기반합니다. 고속 카메라가 접합부, 연소점 및 용접 심을 동시에 감지합니다.

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk는 고체 레이저용 광 섹션 프로세스를 이용한 심 위치 제어 및 심 형상 측정입니다. 등위 Y 축 및 Z 축을 통해 항상 심 위치가 올바르게 됩니다. 관통 용접 검사를 위해 연소점의 관통 용접 홀을 평가합니다.

SeamLine Remote 제품 사진

SeamLine Remote

SeamLine Remote는 원격 용접 어플리케이션에서 광 섹션 프로세스를 이용한 심 위치 제어 및 심 형상 측정을 담당합니다. 이 프로세스는 다양한 성질의 표면(긁힘 등) 및 모서리 형태에 유리합니다.

OCT 심 위치 제어 및 모니터링

OCT 심 위치 제어 및 모니터링

OCT 심 위치 제어는 방향에 구애받지 않으며 바디 구조 레이저 원격 작업에 이상적인 툴입니다. 광간섭단층촬영장치(OCT)는 이미징 프로세스의 기반을 형성합니다. OCT 측정 빔은 가공 빔 주변의 소형 필드 스캐너에 의해 유도되며 그 주변을 탐색합니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

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