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심 위치 제어용 TRUMPF 센서 SeamLine
심 위치 제어용 TRUMPF 센서 SeamLine
센서

심 위치 제어

TRUMPF 프로세스 센서를 사용한 프로세스를 신뢰하십시오.

완벽한 용점심을 위해 더 빠르게

TRUMPF 심 위치 제어를 통해 불량율이 감소됩니다. 센서 시스템은 용접 프로세스 중 접합갭을 탐색하고 용접 위치를 규정합니다. 당사는 비접촉식 프로세스만 활용합니다. 접촉식 용접 방식과 비교하여 비접촉식 프로세스는 눈에 띄게 높은 이송 속도를 제공합니다. 몇몇 센서 시스템의 경우에는 추가적으로 심 모니터링 기능을 제공합니다. 이 기능은 이미 용접된 심의 특징적인 크기를 맞추고 용접 프로세스 도중에 품질을 모니터링합니다. 검사 소프트웨어는 개별적으로 설정 가능한 규정을 통한 개별 심을 이용하여 추가적으로 전체 부품 품질의 평가를 할 수 있도록 합니다.

불량품 감소

심 위치 제어는 용접 프로세스 과정에서 접합면을 인식합니다. 따라서 항상 올바른 위치를 용접하게 됩니다.

빠른 용접

비접촉식 프로세스를 통해 이송 속도가 더 높아집니다.

확실한 결과

용접된 개별 심의 품질 평가를 통한 전체적 부품 평가

Schweißen von Rohren und Profilen mit SeamLine
튜브 및 프로파일 용접 시 심 위치 제어

튜브 및 프로파일

심 위치 제어 SeamLine은 연속 튜브 및 연속 프로파일의 심 용접 시 사용자를 지원합니다. SeamLine Pro 솔루션을 통해 추가적으로 품질 보증을 위해 용접된 심의 온라인 평가를 할 수 있습니다.

기어 제조의 I 심

기어 제조의 I 심

심 위치 제어 SeamLine Pro가 기어 플레이트의 단면 접합 용접을 지원합니다. 센서 헤드의 등위 Y축 및 Z축을 통해 심 위치가 올바르게 됩니다.

I-PFO의 심 위치 제어를 통한 필렛용접 심 용접

바디 구조의 필렛용접 심

원격 용접 어플리케이션을 통해 바디 구조의 웰딩이 간편해집니다: 광절단 기반의 심 위치 제어 SeamLine Remote와 방향에 구애받지 않는 OCT 심 위치 제어. 접근 각도가 45°인 경우에도 심 프로파일이 문제없이 인식됩니다.

컨피규레이션          
사용 가능한 시스템 TruLaser Cell 1100 Kuka, ABB, Fanuc 로봇에 대해 검증됨 TruLaser Cell 1100 - Kuka, ABB, Fanuc 로봇에 대해 검증됨
사용 가능한 레이저 최대 15 kW TruFlow, 최대 8 kW TruDisk TruDisk 최대 8 kW까지 최대 15 kW TruFlow TruDisk 최대 8 kW까지 TruDisk 최대 8 kW까지
사용 가능한 초점 거리 f = 150, 200, 250, 300 mm (선형 용접 광학장치) f = 450 mm (PFO 3D) f = 200 mm (선형 용접 광학장치) f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO)
f = 450 mm (PFO 3D)
조명 LED, λ = 660 nm (입사광)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 2M, P0 = 8 mW (라인 프로젝터)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 3B, P0 = 120 mW(라인 프로젝터) LED, λ = 660 nm (입사광)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 3B, P0 = 120 mW(라인 프로젝터)
레이저 다이오드, λ = 660 nm 등급 3B, P0 = 120 mW(라인 프로젝터) -
OCT 센서 - - - - SLED, λ = 820 nm - 860 nm 등급 3B, P0 = 20 mW
파라미터          
OCT 센서 측정 주파수 - - - - 70 kHz
심위치 제어기 클록 주파수 50 Hz (20 ms) 167 Hz 167 Hz (6 ms) 167 Hz (6 ms) 타입 200 Hz (PRE)
타입 100 Hz (10 ms) PRE + POST
측면 측정범위 ± 5 mm ± 5 mm ± 1.5 mm 틈새 폭 0.5mm ± 0.6 mm 챔퍼링 폭 0.5mm ± 10 mm
심 위치 제어의 측정정확도 ± 20 μm ± 50 μm ± 20 μm ± 20 μm ± 50 μm
TRUMPF 심 위치 제어 SeamLine 제품 이미지

SeamLine

SeamLine은 레이저 용접기 TruLaser Cell 1100에 대한 심 위치 제어 기능을 그대로 유지합니다. 센서 시스템은 C02 및 고체 레이저와 호환됩니다. 교번적인 입사광 및 광 섹션 프로세스를 통해 시스템은 확실하게 갭 또는 에지를 인식합니다.

SeamLine Pro TruFlow

SeamLine Pro TruFlow

CO2 레이저가 탑재된 레이저 용접기 TruLaser Cell 1100을 위해 SeamLine Pro TruFlow는 심 위치 제어 기능과 심 지오메트리 측정 기능을 하나의 전체 솔루션으로 통합합니다. 이 프로세스는 광 절단에 기반합니다. 고속 카메라가 접합부, 연소점 및 용접 심을 동시에 감지합니다.

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk는 고체 레이저용 광 섹션 프로세스를 이용한 심 위치 제어 및 심 형상 측정입니다. 등위 Y 축 및 Z 축을 통해 항상 심 위치가 올바르게 됩니다. 관통 용접 검사를 위해 연소점의 관통 용접 홀을 평가합니다.

SeamLine Remote 제품 사진

SeamLine Remote

SeamLine Remote는 원격 용접 어플리케이션에서 광 섹션 프로세스를 이용한 심 위치 제어 및 심 형상 측정을 담당합니다. 이 프로세스는 다양한 성질의 표면(긁힘 등) 및 모서리 형태에 유리합니다.

OCT 심 위치 제어 및 모니터링

OCT 심 위치 제어 및 모니터링

OCT 심 위치 제어는 방향에 구애받지 않으며 바디 구조 레이저 원격 작업에 이상적인 툴입니다. 광간섭단층촬영장치(OCT)는 이미징 프로세스의 기반을 형성합니다. OCT 측정 빔은 가공 빔 주변의 소형 필드 스캐너에 의해 유도되며 그 주변을 탐색합니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

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키비주얼, 고객 기술 서비스 기능 확장
Product enhancements

If you already have a TRUMPF laser or laser system and would like to improve the monitoring and management of your processes, our product enhancement experts will be glad to assist you.

가공 광학장치

조립 키트 시스템 덕분에 TRUMPF 가공 광학장치는 다양한 공간 및 어플리케이션 별 조건에 맞출 수 있습니다.

TRUMPF 디스트 레이저 테크놀로지 이미지
레이저

절단, 용접, 라벨링, 표면 가공: TRUMPF를 통해 레이저 툴의 유연성, 다양성, 가격 경제성을 통해 이익을 얻으십시오.

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