TRUMPF 레이저로 완성하는 E-모빌리티
점점 사라지는 오늘과 내일의 경계. 당사의 제조 솔루션이 가능하게 할 E-모빌리티의 미래를 경험해 보시기 바랍니다.
TRUMPF에서는 다양한 서비스를 제공하고, 이를 지속적으로 개선하며, 방문객의 관심사에 맞추어 광고를 제공하기 위해 쿠키를 사용합니다.
귀하의 개인정보를 처리할 때 (일시적으로) EEC 역외 국가, 예를 들어 미국 등과 같이 유럽연합에서 정하는 개인정보 보호 수준을 충족하지 못해서(GDPR 제49조 제1항 a목), 귀하의 개인정보에 공공기관에서 조사 및 감시 목적으로 접근할 수 있으며 이에 대해 유효한 법적 조력 또는 관련 법령이 존재하지 않는 국가로 귀하의 개인정보가 전달될 수 있습니다.
"동의"에 클릭하면 trumpf.com, mytrumpf.com 및 해당 하위 사이트에서 쿠키를 사용하는 것에 동의하는 것으로 간주됩니다. 이때 유럽 집행위원회의 적절한 개인정보 보호 수준에 대한 결의 요건을 충족하지 못하는 제3국가로 귀하의 개인정보가 전달되는 것에 동의한 것으로 간주됩니다.
귀하는 귀하의 쿠키 설정을 개인정보 설정에서 언제든지 변경하거나 취소할 수 있습니다.
상세 정보는개인정보 보호정책 설명 에서 확인하십시오.
원하실 경우 쿠키가 저장되지 않도록 브라우저를 설정할 수 있습니다. 이 경우 쿠키 허용 여부를 개별적으로 설정할 수 있으며, 항상 허용하거나 거부하도록 설정할 수도 있습니다.
당사에서 귀하의 개인정보를 처리할 수 있도록 명확히 동의한 경우 다음 체크 박스에 체크마크가 표시되어 있습니다. 이 페이지에서의 동의를 철회하려면 다음 체크 박스에서 체크마크를 제가하기만 하면 됩니다. 하지만 취소 전까지 동의에 따라 처리된 개인정보에는 이러한 취소 요구가 적용되지 않습니다.
다음 체크 박스에 체크마크를 표시할 경우 trumpf.com, mytrumpf.com 및 해당 하위 페이지에서의 쿠키 사용과 개인정보를 제3자에게 전달하는데 동의한 것으로 간주됩니다.
상세 정보는 개인정보 보호정책 설명<에서 확인하십시오.
TRUMPF의 제품을 통해 이 부문의 모든 영역에서 완전히 새로운 제조 가능성이 열립니다 .
자동차 제조는 TRUMPF의 가장 큰 미래 분야입니다. 이 영역에서는 혁신이 끊임없이 일어나고 있습니다. 차체 및 파워 트레인에 사용되는 재료의 다양성과 더불어 전기 자동차에 대한 증가 추세는 새로운 어플리케이션의 핵심 분야가 될 것입니다. 개발 전의 최초 아이디어, 공정에 적합한 부품 형상 및 공정 개발에서부터 생산 설비의 구조까지 TRUMPF는 자동차 부문 고객의 파트너로서 지원합니다. 당사는 폭 넓은 부문의 지식을 통해 자동차 제조사와 공급자가 새로운 테크놀로지를 이해하고 자사의 제품을 발전시키도록 지원합니다. 머신툴 및 레이저 테크놀로지를 이용한 대량 생산과는 별도로 TRUMPF의 파워 툴 역시 수리, 튜닝 또는 커스터마이징 시 중요한 역할을 합니다.
TRUMPF 레이저는 경량 재료 가공에서 완전히 새로운 가능성을 열어 줍니다. 알루미늄에서부터 고강도 스틸과 섬유 보강 소재까지 모든 것을 경량 구조를 위해 사용할 수 있습니다. 레이저를 사용해서 자동차 부문의 고객은 다양한 재료로 구성된 하이브리드 부품을 접합시킬 수 있습니다. 지금까지는 이를 위해 용접 시추가 소재를 사용해야 했습니다. 이외에도 지능형 레이저 원격 테크놀로지 덕분에 플랜지 폭도 감소합니다. 이를 통해 더 작고, 더 가벼우며, 더 저렴한 부품을 만들어 낼 수 있습니다.
차량의 중량을 줄이기 위해 커다란 부품이 점점 더 튜브 구조로 교체되고 있습니다. 이런 경향으로 머리 받침대 및 좌석 구조에서 다시 튜브 형태를 사용하고 있습니다.
드라이브 생산 시 이 부문은 특수 요건 및 금속 가공 특성에 관한 TRUMPF의 기술적인 노하우로 인해 이익을 누립니다. 당사는 고객의 어플리케이션 구현 시 당사의 광대한 통합 네트워크 및 수많은 레퍼런스에서 얻은 전문 지식을 활용합니다. TRUMPF는 고객의 부품 품질을 향상시키고 불량품을 줄이기 위해 접합 프로세스를 지속적으로 개발 및 최적화하고 있습니다. 이외에도 당사는 항상 어떤 소재가 미래에 사용될 것이며, 이 소재가 고객에게 어떤 기회 또는 위험을 가져올지에 대하여 항상 주시하고 있습니다. 드라이브용 제품은 종종 접합 기술의 한계 영역에서 조립되어야 합니다. 따라서 이 부문의 대표자들은 TRUMPF의 노하우와 설비 기술을 신뢰합니다.
레이저는 차량 내부 공간의 개별 제품을 고객 맞춤형으로 디자인할 수 있게 해줄 뿐만 아니라 차량을 구입할 때도 이를 실현할 수 있습니다. TRUMPF 제품을 통해 – 플라스틱부터 가죽, 유리까지 – 차량 내부 공간의 거의 모든 소재를 가공할 수 있고 이를 통해 디자이너에게 디자인의 자유를 선사해드릴 수 있기에 당사는 고객을 위한 참된 가치를 구현합니다. 이러한 꾸밈 외에도 가죽의 천공, 부품의 이음새 덮기 또는 블라인드 제작 등의 추가 작업도 가능합니다. 뿐만 아니라 당사의 레이저를 사용하여 명확한 브레이킹 포인트를 만들 수 있습니다. 이를 통해 예를 들어 대시보드에 에어백을 장착하기 위해 가죽 커버에 스크래치를 내더라도 고객이 이를 확인하기 어려울 정도로 스크래치가 미세합니다.
TRUMPF는 차체 제조에서 전체 프로세스 체인에 대한 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품을 사용해서 플레이트를 절단하고, 맞춤형 강판을 생산하고, 막을 박리하고, 부품을 용접하고, 납땜을 할 수 있습니다. 공정 개발 외에도 TRUMPF는 새로운 구조를 만들거나 제조에 최적화된 부품을 만들기 위해 부품 또는 컴포넌트를 개발할 때에도 최적의 파트너입니다. 당사는 접합 방식(예: 새로운 알루미늄 합금용)을 고객과 함께 개발합니다. 이 과정에서 스마트 가공 광학장치 라는 주제에는 항상 더 높은 가치가 부여됩니다. 여기에는 가공을 위한 스마트 경로 계획, 최적화된 공정 관리, 센서 및 기계의 네트워킹이 포함됩니다. 판재 분리를 위한 TRUMPF 파워 툴 외에 접합 프레스 역시 차체 제조에 사용됩니다. 이는 표면 품질, 친환경(무공해 프로세스) 및 적은 운영 비용과 관련해서 결정적인 장점을 제공합니다.
자동차의 다양한 유리는 혁신적인 플라즈마 기술의 산물입니다. 목표가 된 재료 사용 및 제거를 통해서 비로서 하이테크 제품이 가능한데, 이러한 하이테크 제품의 전제 조건은 나노 미터 수준의 얇은 막입니다. 그러나 플라즈마 발진기가 없는 플라즈마 기술은 없습니다. TRUMPF Hüttinger의 직류 및 중간 주파수 발진기는 폭 넓은 출력 및 주파수 스펙트럼을 제공하며, 플라즈마가 확실하게 점화되고 안정적으로 연소되도록 보장합니다. 자동차 부문의 고객은 감소된 운영 비용이라는 장점을 누리고, 새로운 세대의 MF 발진기를 통해 생산성을 증가시킵니다.
자동차 부문의 부품은 항상 더 높은 하중을 견뎌야 합니다. 기능적인 막은 이러한 요건을 평균적으로 거의 완벽하게 충족시킬 수 있습니다. 이러한 막을 통하여 소재는 증가된 엣지 경도 및 정지 마찰력을 가집니다. 이 막은 또한 향상된 열 및 화학적 안전성을 부여합니다. 통용되는 코팅 방식은 스퍼터링, 플라즈마 확산 및 HIPIMS입니다. 플라즈마 공정의 큰 장점은 부분적으로 500 °C 미만인 낮은 코팅 온도입니다. 이렇게 해서 온도에 민감한 합금을 코팅할 수 있습니다. TRUMPF Hüttinger DC 발진기는 이 공정에서 올바른 가스 혼합물의 컨트롤을 담당하며, 이렇게 해서 신뢰할 수 있고 안정적인 프로세스를 보장합니다.