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구리 부품은 e-모빌리티, 전자장치 분야 또는 귀금속 가공 및 시계 산업 등 다양한 업종에서 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 높은 반사성을 갖는 소재를 용접할 경우, 동일한 높은 용접 품질을 갖는 용접심과 낮은 스패터 발생이라고 하는 두 가지 핵심적인 도전에 직면하게 됩니다. 바로 이러한 작업에 레이저가 필요합니다. 무접촉 공구를 이용하면 높은 강도의 연결부를 만들어 낼 수 있습니다. 또한 이 연결부는 재현이 가능할 뿐만 아니라 그 전도도 역시 매우 우수합니다. 또한 WIG 용접과 비교하여 부품을 무겁게 만들 수 있는 추가적인 소재가 필요하지 않습니다.
WIG 용접, 나사 또는 연성 납땜과 비교하여 레이저를 이용할 경우 추가 소재 없이도 동일한 품질로 용접심을 만들 수 있습니다.
레이저를 이용하여 구리 용접을 수행하면 최적화된 용탕 움직임을 통해 구멍 형성이 억제되며, 스패터 발생도 효과적으로 줄어듭니다.
그린 레이저를 이용하면 재료 표면 상태와 관계 없이 기존과 마찬가지로 높은 품질의 용심을 만들 수 있습니다.
구리와 알루미늄 연결부의 용접 시 소재 혼합이 최소화되며(합금 단계), 이를 통해 뛰어난 기계적 안정성과 전기 전도도가 보장됩니다.
레이저는 마모가 없는 무접촉식 공구입니다. 부품은 더러워지거나 손상되지 않습니다.
갈수록 콤팩트해지는 하우징과 전기 부품 성능에 대한 높아지는 기대로 인해 구리 부품의 접합 기술에 대한 요구 사항 또한 날이 갈수록 늘어나고 있습니다. TRUMPF의 펄스 그린 레이저는 소재를 용접하는 과정에서 높은 재현성을 보장하면서도 스패터를 발생시키지 않습니다. 또한 표면 특성에도 구애받지 않습니다.
무접촉 방식으로 작동하며 에너지가 낮게 발생하는 레이저는 민감한 배터리 셀에 적합합니다. 소재에 기계적인 부하가 가해지지 않습니다. 국부적으로 낮게 열 유입이 일어나 신속하고 매우 정밀한 심(seam) 작업을 가능하게 합니다.
당사 고객들은 TRUMPF 레이저를 사용하여 구리와 알루미늄 소재의 배터리 하우징과 셀 커넥터를 손쉽게 정확한 심(seam)으로 용접하고 있습니다. 이러한 방식으로 더 작고 출력이 강한 셀을 배터리 블록에 통합할 수있습니다. 다수의 센서로 구성된 폭넓은 시스템은 이 과정에서 용접 심을 모니터링하고 정밀한 용입 깊이를 확보합니다.
헤어핀 용접 시 쇼트 펄스 레이저가 절연 도색층을 벗겨냅니다. 이때 그 아래 구리층은 손상되지 않습니다. 레이저 용접 프로세스의 높은 재생산률로 인해 사용자는 뛰어난 전도성을 가지는 고강도 연결부를 정밀하게 대량으로 만들어낼 수 있습니다!
