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500 °C 예열 | TRUMPF

500 °C 예열 옵션: 바로 처음 순간

다음과 같은 상황을 상상해보십시오: 티타늄 합금 Ti6Al4V(Ti64) 또는 공구강 H11(1.2343) 소재의 대형 구성품을 프린팅하여 제조할 때 즉시 최적의 결과물을 얻는 상황을 말입니다. 균열은 전혀 없고, 구성품에 열로 인한 부하도 적게 발생할 뿐만 아니라 지지 구조가 분리되는 문제도 없는 결과물을 얻을 수 있다면 어쩌시겠습니까? 아마 말도 안 된다고 생각하실 수도 있습니다. 하지만 TruPrint 5000과 500 °C 예열 옵션이라면 가능합니다.

이는 귀사의 이점입니다.

당사의 TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션을 기판에 사용하면 프로세스 챔버의 온도를 항상 원하는 대로 조정할 수 있습니다. 균일한 열분배를 통해 구성품에 가해지는 부하가 적절하게 방지되며, 어플리케이션에 대한 최적의 프린팅 결과물을 얻을 수 있습니다. 그것도 이 모든 것이 양산 체제로 가능해집니다.

품질을 보장하는 제조 방식

낮은 자체 장력은 구성품의 품질을 눈에 띄게 높여줍니다. 이러한 경향은 특히 Ti64 소재 사용 구성품에서 확인됩니다. 동시에 디자인을 더 자유롭게 구성하고 제조 공정 역시 매우 견고해집니다.

더 많은 소재 가공

H11 또는 H13  – 예열 기능을 이용하면 더 많은 종류의 소재를 가공할 수 있으며 더 높은 구성품 품질을 얻을 수 있습니다.

줄어드는 후가공 작업

예열 기능 덕분에 구성품 제조 시 지지 구조물이 적게 필요함에 따라 재료 외에 시간과 비용이 많이 소모되는 후가공 작업도 줄일 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 양산 절차

TruPrint 5000 및 500 °C 예열 옵션을 이용하여 양산을 위한 산업 제조 표준에 맞게 프린팅해보십시오. 이미 검증된 실린더 교체 장치는 높은 예열 온도가 적용되는 중에도 사용할 수 있습니다.

500 °C 예열 옵션의 결과물을 직접 확인하십시오:

이 업종은 이 예열 옵션을 통해 특히 많은 장점을 갖습니다.

구성품이 만들어진 소재가 Ti64 또는 H11 또는 H13인 경우에 따라 - 일부 소재는 특정 업종에서는 매우 빈번하게 사용되며 500°C 예열 옵션이 있는 3D 프린팅에 사용할 수 있습니다. 특히 대형 구성품의 제조에 매우 적합합니다.

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션: 어플리케이션을 위한 완벽한 매칭

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D 프린팅 부품의 양산 시 높은 생산성과 품질이 보장됩니다! TruPrint 5000 및 최대 500°C까지의 기판 예열 옵션을 이용하여 구성품의 품질을 크게 높이고 견고한 LMF 프로세스에 대한 신뢰도를 제고할 수 있습니다. 또한 통합된 실린더 교체 장치가 LMF 프로세스와 병행해서 실린더를 장착하고 조형 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.

세부 정보

어떠한 틈새도 허락하지 않다: Ti6AI4V 프린팅

높은 견고함, 낮은&nbsp밀도, 최고의 내부식성, 인간 신체에 대해 어떠한 문제도 일으키지 않는 제품 – 티타늄 재료는 의학기술, 우주항공, 또는 에너지 섹터에서 고정밀 구성품 제조 시 다양한 장점을 보여줄 있습니다. 구성품을 부하로 인한 피로 균열 위험이 전혀 없이 프린팅할 수 있다면 어떻겠습니까? 이제 500°C 예열 옵션을 통해 이것이 가능해집니다. 티타늄 재료의 경우 높은 온도에서 이러한 부하가 크게 낮아집니다. 또한 이러한 구성품은 높은 구조 정확성을 보여주어 지지 구조물을 적게 사용하게 됩니다. 이러한 방식으로 전혀 새로운 방법으로 다양한 업종에서 재료를 활용할 수 있게 됩니다.

티타늄의 경우 예열 옵션은 어떤 장점을 갖습니까?

부품 내부 부하 감소

높은 온도를 통해 티타늄의 부품 부하가 크게 감소합니다. 이러한 사실은 특히 용량 증가와 지지 구조물 연결 시 큰 장점으로 작용합니다.

더 자유로운 디자인 가능

예열 옵션을 통해 특히 대형 구성품의 구성이 크게 자유로워집니다. 이를 통해 레이저 금속 용융 방식으로 제조되는 부품의 폭이 넓어집니다.

예열 옵션을 통해 크게 낮아지는 캔틸레버의 자체 부하

세부 사항: 예열 옵션이 구성품 내부의 스트레스를 줄여주는 방법

200 °C, 300 °C, 400 °C 또는 500 °C? 어느 예열 온도에서부터 Ti6AI4V 소재의 캔틸레버에서 발생하는 자체 부하가 크게 감소하는지는, 이 그래프에서 명확하게 확인할 수 있습니다.

증거: 짐벌의 예에서 확인되는 다양한 디자인 옵션

당사의 적층 가공 전문가는 우주항공 부문에서 500°C 예열 옵션을 사용하여 결과물을 개선할 수 있는 방법에 대해 설명합니다. 

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션: 어플리케이션을 위한 완벽한 매칭

TruPrint 5000
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3D 프린팅 부품의 양산 시 높은 생산성과 품질이 보장됩니다! TruPrint 5000 및 최대 500°C까지의 기판 예열 옵션을 이용하여 구성품의 품질을 크게 높이고 견고한 LMF 프로세스에 대한 신뢰도를 제고할 수 있습니다. 또한 통합된 실린더 교체 장치가 LMF 프로세스와 병행해서 실린더를 장착하고 조형 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.

세부 정보

툴 및 금형 제조 분야의 3D 프린팅: 이제 H11 및 H13 소재 부품에서 균열은 과거지사입니다.

금속 3D 프린팅은 사출성형 툴 또는 금형 제조에 있어서 경제적인 장점 외에 냉각 속성 등에 있어서 다양한 장점을 갖습니다. 지금까지는 툴 및 금형을 3D 프린팅 방식으로 제조할 때 1.2709로 전환해야 했습니다. 이제는 옛일이 되었습니다: 앞으로는 H11(1.2343) 또는 H13(1.2344) 소재 역시 프린팅이 가능해집니다. 그리고  H11 또는 H13을 이용하여 제조하는 경우에도 균열이 없는 최적의, 내부식성이 강한 프린팅 결과를 얻을 수 있습니다.

500°C 예열 옵션: H11 및 H13의 프린팅 시 이 기능의 장점

균열 감소

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션을 통해 만족스러운 프린팅 결과물을 바로 얻을 수 있습니다.

대형 구성품 프린팅 가능

이전에 적층 방식으로 제조할 수 없었던 H11 또는 H13 소재로 만들어진 대형 구성품도 이제는 프린팅할 수 있습니다.

이를 통해 하이그로시 폴리싱된 중심부에서 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

당사의 적층 가공 전문가들이 500 °C 예열 옵션이 공구 및 금형 제조 시 갖는 장점을 소개합니다.

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션: 어플리케이션을 위한 완벽한 매칭

TruPrint 5000
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3D 프린팅 부품의 양산 시 높은 생산성과 품질이 보장됩니다! TruPrint 5000 및 최대 500°C까지의 기판 예열 옵션을 이용하여 구성품의 품질을 크게 높이고 견고한 LMF 프로세스에 대한 신뢰도를 제고할 수 있습니다. 또한 통합된 실린더 교체 장치가 LMF 프로세스와 병행해서 실린더를 장착하고 조형 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.

세부 정보

기능 관련 기계: TruPrint 5000 및 500°C 예열 기능과 실린더 교체 장치

반자동식 중간포맷 기계로서 TruPrint 5000은 산업용 실린더 교체 장치와 함께 기판에 대한 최고 500°C의 예열 옵션을 제공합니다. 이를 통해 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 빠른 실린더 교환을 통해 내부 구성품의 온도가 500°C임에도 실린더가 기계 외부 냉각 스테이션에서 냉각됩니다. TruPrint 5000은 동시에 다음 조형 작업을 프린팅하여 3D 프린터의 생산성을 높여줍니다.

TruPrint 5000이 제공하는 장점을 누려보십시오

높은 구성품 품질

예열 온도가 높을 경우 내부 부품 부하가 크게 감소합니다. 특히 용량 증가 시 이러한 특성이 더욱 잘 나타납니다. 구성품 결함이 최대 95%까지 낮아집니다.

새로운 재료

TruPrint 5000 및 최고 500°C의 예열 옵션을 통해 특정 재료 가공이 가능해졌습니다.

더 이상 불필요한 기계 정지 시간

산업용 실린더 교체 장치가 기계 가용성을 높여주고 많은 비용이 발생하는 냉각 시간을 불필요하게 만들어줍니다.

더 적게 사용되는 지지 구조물

수동 추가 작업이 지지 구조물이 적게 사용됨에 따라 감소합니다. 이를 통해 제조 비용 역시 크게 절감할 수 있습니다.

간편하게 계속 진행되는 제조 공정: 통합된 실린더 교체 장치는 어떤 점에서 특별합니까?

당사가 제공하는 빠른 교체 방식의 제작 실린더는 경쟁사 제품과 비교하여 명확한 장점을 제공합니다. 차단된 상태의 실린더는 아직 뜨거운 상태의 구성품을 기계 밖 냉각 스테이션에서 천천히 식힙니다. 이때 항상 안전 가스와 스마트한 모니터링 옵션에 의해 상태가 관리됩니다. 하지만 빠른 교체 방식의 제작 실린더만 높은 기계 가용성과 전체적인 LMF 프로세스가 가능하도록 하는 것은 아닙니다. 파우더 실린더 역시 빠른 교체가 가능하여 적층 가공을 바로 계속 진행할 수 있도록 합니다. 이를 통해 기계 정지 시간 및 비생산 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라n 3D 프린터의 생산성도 높일 수 있습니다.

 당사의 적층 가공 전문가가 500°C 예열 옵션을 설명하는 모습

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

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