소형화한 치수
에어 쿨링이 장착된 TruMark 3000 시리즈의 혁신적인 Design은 소형화함을 특징으로 합니다. 공급장치는 매우 간단하게 배전함 안으로 들어갑니다.
만능 마킹기
TruMark 3000 시리즈의 이 레이저는 녹색 및 UV 파장에서 사용할 수 있습니다. 이러한 파장을 사용하면 주로 예를 들어 구리 및 알루미늄과 같은 비철 금속 및 폴리머를 마킹하고 가공할 수 있습니다. 이때 이 레이저는 최대 100 kw의 펄스 피크 출력 및 펄스 간의 높은 안정성을 특징으로 합니다. 이러한 방식으로 애플리케이션에 대해 항상 최적의 품질과 성능을 달성할 수 있습니다. 모듈식 구조에 의해서 마킹 레이저를 이상적으로 필요에 맞춰 조정할 수 있습니다. 최상의 편안함: TruMark 3000 시리즈는 엄청난 컴팩트함에도 불구하고 소프트웨어로 제어되는 초점 조정 장치, 파일럿 레이저 및 기계 빔 트랩이 레이저 헤드안에 통합되어 있습니다.
뛰어난 마킹 결과
매우 좋은 빔 품질, 높은 펄스-to-펄스의 안정성, 높은 펄스 피크 출력 및 짧은 펄스.
통합하기에 쉬움
소형화 한 치수 및 모듈식 구조는 통합을 용이하게 해줍니다.
재료에서 유연함
알루미늄 및 구리와 같은 비철 금속 및 폴리머에 대해 서로 다른 파장(녹색 및 UV).
높은 가용성
IP 보호 등급 54, 에어 쿨링, 전기 및 광학 컴포넌트가 엄격하게 분리됨.
이 장치는 길을 만듦
평균적인 출력 및 높은 펄스 에너지로 더 생산적으로 작업할 수 있습니다.
내부 초점 위치 조절
가변적 빔 확산을 통해 초점 위치의 신속한 이동이 가능함.
변색
소재 및 레이저 파장이 서로 최적으로 조정된 경우, 재료의 염료 분자를 원하는 색상으로 변색시키거나 희미하게 할 수 있습니다. 이때 표면은 매끄러운 상태로 남아 있습니다.
어블레이션
어블레이션 시 기초재 위에서 색상을 통해 확실하게 구분되는 다층 플라스틱으로 이루어진 얇은 커버층들이 부분적으로 제거됩니다. 이러한 프로세스는 예를 들어 특히 자동차 산업에서 사용되고 있는 이른바 "day-night-design"을 가능하게 합니다.
포밍
포밍 시 레이저는 플라스틱을 가열하여 단기간 용융 과정이 발생됩니다. 이어지는 냉각 프로세스 동안 빛을 확산 반사하는 작은 기포가 그 안에서 발생합니다. 이러한 방식의 레이저 라벨링에서는 볼록한 표시마크가 생성됩니다.
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TruMark 3230
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| 레이저 변수 | |
| 빔 품질 (M²) | < 1.2 |
| 파장 | 532 nm |
| 펄스 반복 주파수 | 1 kHz - 100 kHz |
| 최소 초점 직경 | 15 μm 초점 거리 100 mm에서 |
| 최대 마킹 영역 크기 | 230 mm x 230 mm 초점 거리 330 mm에서 |
| 디자인 | |
| 레이저 헤드 치수 (W x H x D) | 138 mm x 138 mm x 380 mm |
| 공급장치 치수 (W x H x D) | 445 mm x 465 mm x 420 mm |
| 설치 | |
| 보호등급 | IP54 |
| 주변 온도 | 15 °C - 40 °C |
PDF <1MB
기술 데이터 시트
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TruTops Mark
TruTops Mark 마킹 소프트웨어는 TruMark 마킹 레이저를 이용한 마킹을 가능한 간편하게 해줍니다. TruTops Mark 프로그램은 라벨링 소프트웨어, CAD 편집기, 레이저 파라미터와 인터페이스 관리, QuickFlow를 사용한 공정 프로그래밍 및 진단툴을 결합시킵니다. 직관적으로 조작 가능한 인터페이스를 통해 모든 기능을 제어할 수 있습니다. CAD 편집기를 사용해서 그래픽 객체를 쉽게 작도하고 배치할 수 있습니다. 레이저 파라미터 데이터베이스를 통해 최적화된 파라미터를 항상 다시 사용할 수 있습니다. 공정 프로그래밍 QuickFlow를 사용해서 시작부터 끝까지의 전체 라벨링 사이클을 제어하는 "Pick-and-Drop" 프로그램을 생성하십시오. 진단툴은 센서에 의해 파악된 아날로그 측정값을 시각화하고 분석합니다.
TruMark 3000 시리즈를 위한 추가 옵션은 생산 프로세스를 최적화하며 조작 편의성 향상에 기여합니다.
영상 처리장치 VisionLine
TRUMPF VisionLine 영상처리를 통해 귀하의 공정 신뢰성을 높이시기 바랍니다. VisionLine은 부품의 위치를 인식하고 올바른 위치에서 마킹될 수 있도록 해줍니다. 마킹된 코드의 판독 및 검사도 가능합니다. 모듈식 구조는 다양한 가능성을 열어줍니다. 카메라가 스캐너 렌즈를 통해 보거나 측면에 설치되어 있든, 한 대 또는 두 대의 카메라가 사용되든, 이와 관계 없이 모든 것이 가능합니다.
파일럿 레이저
파일럿 레이저를 사용하여 적색 가시 광선의 레이저 다이오드를 통해 마킹 유닛이 시뮬레이션됩니다. 따라서 사전에 마킹 결과의 자국을 이용하여 마킹 필드에 더 간편하게 부품을 위치시킬 수 있습니다.
포커스 파인더
포커스 파인더는 각기 어플리케이션의 올바른 작업 간격 수동 설정 시 시각적으로 고객을 지원합니다. 이 장치는 다양한 이미지 광학 장치에서 사용할 수 있습니다.
간편한 통합을 위한 다양한 인터페이스
인터페이스는 기계 또는 제조 라인과 레이저의 통합이 얼마나 쉬울 수 있는지를 결정합니다. TruMark 3000 시리즈의 레이저는 프로피버스/프로피넷/EtherCAT 네트워크에 연결하여 해당 네트워크를 통해 구동될 수 있습니다. 이외에도 외부 장치에 연결하거나 고객측의 자동화 기계에 통합될 수 있습니다. 인터페이스 확장 IOE는 외부 장비 연결 및 레이저와 자동화 기술의 통합을 위해 각 16개의 추가적인 디지털 입력 및 출력과 8개의 디지털 High-Speed 입력 및 출력을 제공합니다.
추가 이미지 광학장치
TruMark 시리즈의 모든 파장에 다양한 초점 거리의 많은 이미지 광학장치를 사용할 수 있습니다. 고객은 각기 어플리케이션을 위해서 파장 및 초점 크기의 최적화된 조합을 선택할 수 있습니다.
무선 서비스
고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
조작 패키지
조작 패키지는 마우스와 함께 모니터 및 키보드로 구성됩니다. 이는 레이저 라벨링의 필요에 최적화됩니다.
고객은 어플리케이션의 공작물 크기 및 복잡성에 따라 워크 스테이션 포트폴리오에서 적합한 버전을 찾으십시오. 이 중에는 작고 컴팩트한 라벨 스테이션 및 특히 큰 부품용 설비도 있습니다. 이외에도 자동화를 위한 다양한 가능성을 이용할 수 있습니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
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