Oplossingen
Siemens Energy gebruikt de additieve productie als aanvullende technologie om componenten en deelconstructies te produceren die op conventionele wijze maar zeer moeilijk te produceren zijn. De technologie helpt de onderneming producten sneller te ontwikkelen en op de markt te brengen. Tegelijkertijd kunnen met de nieuwe productiemethode de grenzen van het huidige productieontwerp worden opgerekt. Dankzij het nieuwe componentontwerp wordt bijvoorbeeld minder brandstof gebruikt om hetzelfde volume energie te produceren - een belangrijke bijdrage aan het emissievrij maken van onze planeet. Bovendien optimaliseert Additive Manufacturing de cashflow, omdat additieve onderdelen op aanvraag worden geproduceerd en zo magazijnvoorraden reduceren.
Realisatie
De 3D-printer TruPrint 5000 past perfect bij de branche-eisen van Siemens Energy. Door de optie voorverwarming 500 °C kunnen ook de voor de productie van gasturbines gebruikte, veeleisende hogetemperatuurlegeringen reproduceerbaar worden verwerkt. De hete bouwcilinder met geprint component wordt uit de machine in het inerte afkoelstation gezet, de machine werkt ondertussen gewoon aan de volgende bouwjob verder. Na het afkoelen wordt het component in het ontpoederstation van poeder ontdaan, de resterende poeder kan daarna onder schermgas weer worden gezeefd. Door deze ontkoppeling van de onderdeel- en materiaalhantering, op basis van de wisselcilinder, kan niet alleen kostenefficiënt en efficiënt, maar tegelijkertijd ook grondstofbesparend worden geproduceerd. Siemens Energy en TRUMPF hebben laten zien hoe de TruPrint 5000 in een industriële procesketen met 3D-printen voor hogetemperatuurlegeringen kan worden geïntegreerd - inclusief de digitale verbinding van gegevens van kantoor naar machine en terug.
