TruLaser 1030 fiber

BrightLine fiber is een speciale functie die voor uiterst gladde snijkanten zorgt, hoe dik de plaat ook is. Dit verbetert niet alleen de kwaliteit van de kanten, maar ook de uitneembaarheid: onderdelen haken niet in elkaar en kunnen gemakkelijker van de plaat losgemaakt worden. De typische voordelen, in het bijzonder de hoge snelheden, die de vastestoflaser biedt bij het bewerken van dunne platen, blijven daarbij behouden. BrightLine fiber is exclusief verkrijgbaar bij TRUMPF.

PierceLine bewaakt en regelt het proces als de laserstraal in de plaat steekt. Met PierceLine verkort u de insteektijd met wel 80% – met name bij onderdelen met veel insteken zorgt dit voor een groot tijdsvoordeel. Bovendien vermindert PierceLine metaalspatten bij het insteken en ontziet zo niet alleen de machine, maar verhoogt het ook de kwaliteit van het onderdeel.

De TruLaser 1030 fiber is niet alleen een lasersnijmachine, maar ook uw ideale kans om met meer technologieën kennis te maken. U kunt de werktijd van de TruDisk-laser van de machine met andere machines delen, bijvoorbeeld met een laser-buissnijmachine of een laserlascel. U hoeft voor deze machines geen aparte laser aan te schaffen.

Met de interface Central Link, die standaard op de machines is aangebracht, voldoet u aan alle voorwaarden om uw producten digitaal in het netwerk te integreren.

De machine kan intuïtief bediend worden, zelfs als u weinig ervaring in het lasersnijden hebt. Snijparameters voor alle materialen en plaatdikten zijn opgeslagen. Eenvoudige tekeningen en snijprogramma’s maakt u met slechts enkele kliks direct op de machine.

Het grote touchdisplay is overzichtelijk vormgegeven en begeleidt u al bij de eerste bediening eenvoudig door het snijproces.

De knowhow zit al in de machine: voor alle plaatdikten en -typen zijn TRUMPF-snijgegevens opgeslagen die de snijparameters automatisch voor u instellen.

Eenmaal aangeschaft kunt u vertrouwen op constant betrouwbare prestaties gedurende de hele gebruiksduur van de machine: de TruDisk-vastestoflaser is in alle materialen robuust, snel en betrouwbaar – ook bij reflecterend koper.

Nog meer betrouwbaarheid biedt de botsingsbeveiliging. In geval van een botsing tussen de snijkop en de gekantelde onderdelen wordt schade aan de snijkop vermeden zodat deze niet vervangen hoeft te worden. Het resultaat: kortere stilstandtijden, een toegenomen beschikbaarheid van de machine en minder kosten voor reserveonderdelen.

Met de automatische sproeierwisselaar kunt u uw machine continu laten werken. Als de machine voor de bewerking van een nieuwe opdracht een andere snijsproeier nodig heeft, zorgt de automatische sproeierwisselaar daarvoor op betrouwbare wijze - de operator hoeft niet in te grijpen.

Dankzij de een-snijkop-strategie kan de TruLaser 1030 fiber via één druk op de knop overweg met alle materialen en plaatdikten. De focushoogte en focusdiameter worden automatisch aangepast aan de gebruikte plaatdikte en materiaalsoort.

Een camerasysteem bepaalt de exacte positie van de in de machine gelegde platen en zorgt er zo voor dat reeds gesneden stukken nauwkeurig kunnen worden nabewerkt. Bovendien meet DetectLine een gesneden focuskam automatisch, zodat de focushoogte kan worden ingesteld.

AdjustLine ondersteunt u bij de eenvoudige aanpassing van het snijproces aan uiteenlopende materiaalkwaliteiten. De functie verhoogt de procesveiligheid, vooral tijdens het snijden van materiaal van mindere kwaliteit. Voor u betekent dat er minder uitschot is bij lagere materiaalkosten. De operator kan AdjustLine op ieder gewenst moment in- of uitschakelen - daarvoor is geen programmering nodig.

Handhaaf uw snijkwaliteit langdurig met schone beschermglazen. De staat van het beschermglas wordt voortdurend bewaakt door een sensor, zodat u altijd weet wanneer u de beschermglazen moet vervangen. Het reinigen en vervangen gebeurt dus alleen als het echt nodig is en dat werkt kostenbesparend.

Met Drop&Cut benut u restplaten eenvoudiger, intuïtiever en efficiënter dan ooit. Een camera zorgt ervoor dat de binnenruimte van de machine live op uw gebruikersinterface te zien is. U plaatst een willekeurig aantal geometrieën op de restplaat. Dat bespaart veel tijd bij het naproduceren van afzonderlijke stukken. Omslachtige processtappen, zoals het uitlijnen van de plaat, het opmeten van de plaatpositie of de nulpunt-verschuiving, kunnen zo achterwege worden gelaten.

In één oogopslag: dankzij de nieuwe functie Condition Guide bent u altijd op de hoogte van de toestand van uw machine. Een stoplichtsysteem geeft de status van belangrijke elementen weer, die van invloed zijn op het snijvermogen van de machine. Indien gewenst geeft Condition Guide advies over wat u moet doen. Verloopdiagrammen vereenvoudigen de prognose, wanneer ingrijpen noodzakelijk zou kunnen zijn. Onderhoudswerkzaamheden kunnen daardoor efficiënt worden gepland.