Met de juiste kneepjes ontwerpt u uw onderdelen economischer. De oplossing: u brengt het aantal afzonderlijke onderdelen en processtappen terug. De afgebeelde console bestaat oorspronkelijk uit drie delen, die met vier lasnaden met elkaar zijn verbonden, en een afzonderlijk gesneden schroefdraad. In het nieuwe ontwerp wordt de console uit slechts één buigstuk gemaakt, zonder te lassen. Met een extra buiging kunt u de plaatdikte zelfs verminderen en de schroefdraden direct op de ponsmachine vormen.

Optimalisering van onderdelen: slim ontworpen – zo wordt uw component economischer
Welk potentieel schuilt er in uw onderdelen? Kom erachter: tijdens onze workshops en seminars over de optimalisering van onderdelen van platen en buizen. Want of u uw onderdelen nu winstgevender wilt produceren, nieuwe onderdelen wilt maken of gebruik wilt maken van een andere technologie: met de juiste kennis van plaatvormgeving maakt u uw onderdelen tot een succes – en bespaart u geld. Economisch ontworpen onderdelen zijn namelijk de sleutel tot een efficiënte productie, vereisen minder processtappen en nabewerking en effenen het pad voor in het netwerk opgenomen productie. nbsp;nbsp;
Verminder het aantal productiestappen en bespaar kosten dankzij functionele nieuwe vormgeving van uw componenten.
Aan de hand van oefeningen en eigen componenten leert u in de praktijk hoe u uw onderdelen kunt optimaliseren.
Profiteer van onze praktijkkennis uit meer dan 500 workshops.
Leer vormgevingsregels voor creatieve ideeën en nieuwe oplossingen.
Vormgeven van onderdelen met platen
Lichter, voordeliger of functioneler: hoe wilt u uw onderdelen het liefst hebben? Met doordacht vormgegeven onderdelen van plaatmateriaal benut u uw lasersnij-, pons- of buigmachine optimaal – en bespaart u materiaal, kosten en moeite.
Voorbeeld: geoptimaliseerde asaanslag
Een conventionele asaanslag bestaat uit een lasconstructie van halffabrikaten en freesstukken. De vele verschillende werkstappen die hiervoor nodig zijn, kosten veel tijd en geld. Met de nieuwe constructie bestaande uit twee plaatdelen kunt u het aantal onderdelen terugbrengen, de verbindingsprocessen vereenvoudigen en het materiaalverbruik verminderen.
1. Zagen
... van alle onderdelen op maat.
2. Frezen
... van de contactvlakken, langgaten en uitsparingen.
3. Boren
... van alle gaten in de componenten.
4. Lassen
... van alle vier de onderdelen.
5. Lasersnijden
... geeft platen willekeurige geometrieën en brengt gaten aan.
6. Draadvormen
... voor meer stevigheid dan bij gesneden schroefdraden.
7. Buigen
... vervangt het lassen en vermindert het aantal onderdelen.
8. 46% lagere productiekosten
... door de nieuwe constructie
Andere voorbeelden
Deze trainingsformats worden aangeboden
Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Verdiep uw productiekennis! Bij u of bij TRUMPF: laat u bijpraten over nieuwtjes op het gebied van productiemethoden, laat een inschatting maken van uw technologie en ontdek mogelijkheden voor verbetering. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Word een expert in uw vakgebied: in de seminar bij TRUMPF combineert u advies over onderdelen met een technologiedag. Zo vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u in teamverband een voorbeeldonderdeel. Duur: 3 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender
Vergaar individuele praktijkkennis: direct bij u in het bedrijf identificeren wij potentieel binnen uw onderdelenspectrum. Samen optimaliseren en maken we geselecteerde onderdelen, die u direct in uw constructie kunt omzetten en economischer kunt produceren. Duur: 2-3 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Vormgeven van onderdelen met laserstraallassen
Met een laserlasinstallatie produceert u vele malen goedkoper dan met conventioneel lassen. Voorwaarde is wel dat u geschikte onderdelen identificeert en deze voorbereidt voor laserstraallassen. De constructieve en productietechnische trucs hiervoor krijgt u van ons.
Voorbeeld: geoptimaliseerde afdekking
Dicht en vrij van vervorming – zo moet de conventionele afdekking voor elektronische componenten zoals schakelkasten zijn. Juist hier ligt de zwakte van conventioneel TIG-lassen. Dit veroorzaakt namelijk vervorming, die weer gecorrigeerd moet worden. De voor laserstraallassen geschikte constructie vervangt meerdere werkstappen: zowel het voorbereiden van de naad als het corrigeren komen te vervallen, doordat er door de lagere warmte-overdracht nauwelijks vervorming optreedt.
1. Lasersnijden
... inclusief hoekuitsparingen.
2. Buigen
... van tien buigingen.
3. Lassen
Buigtoleranties worden gecompenseerd door middel van lasdraad en de lasnaaddikte.
4. Polijsten
... met de hand.
5. Lasersnijden
... van drie onderdelen uit één plaat.
6. Buigen
... van acht buigingen.
7. Laserstraallassen
... met weinig vervorming en hoge optische kwaliteit.
8. 30% lagere productiekosten
... door de voor laserstraallassen geschikte constructie
Ander voorbeeld
Deze trainingsformats worden aangeboden
Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Verdiep uw productiekennis! Bij u of bij TRUMPF: laat u bijpraten over nieuwtjes op het gebied van productiemethoden, laat een inschatting maken van uw technologie en ontdek mogelijkheden voor verbetering. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Word een expert in uw vakgebied: in de seminar bij TRUMPF combineert u advies over onderdelen met een technologiedag. Zo vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u in teamverband een voorbeeldonderdeel. Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender
Vergaar individuele praktijkkennis: direct bij u in het bedrijf identificeren wij potentieel binnen uw onderdelenspectrum. Samen optimaliseren en maken we geselecteerde onderdelen, die u direct in uw constructie kunt omzetten en economischer kunt produceren. Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Vormgeving van inrichtingen met platen
Inrichtingen garanderen kwaliteit en veilige processen bij het laserstraallassen. Wat "mannen van de praktijk" vaak niet weten: uit afzonderlijke plaatdelen gemaakte inrichtingen zijn vaak flexibeler en goedkoper. Bovendien kunnen ze productietoleranties bij het lassen beperken. Wanneer gaat u het werk voor uzelf makkelijker maken?
Voorbeeld: geoptimaliseerde inrichting van plaatmateriaal voor laserstraallassen
Een conventionele inrichting voor laserstraallassen wordt meestal gemaakt van een massief freesblok. Spaninrichtingen van plaatmateriaal zijn economischer dan gefreesde inrichtingen. Ze zorgen niet alleen voor lagere productiekosten, maar ook voor een lager gewicht. Bovendien kunnen overige functies worden geïntegreerd en kan de warmteafvoer worden verhoogd.
1. Zagen
... van het onbewerkt materiaal op maat.
2. Frezen
... van alle referentievlakken en opnamen en alle doorvoergaten en schroefdraden.
3. Veredelen
... door middel van ontbramen en anodiseren.
4. Lasersnijden
... voor willekeurige geometrieën en gaten.
5. Samenvoegen
... en aan elkaar lassen van de afzonderlijke onderdelen.
6. 17% lagere productiekosten
... door de constructie van plaatmateriaal.
Deze trainingsformats worden aangeboden
Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Verdiep uw productiekennis! Bij u of bij TRUMPF: laat u bijpraten over nieuwtjes op het gebied van productiemethoden, laat een inschatting maken van uw technologie en ontdek mogelijkheden voor verbetering. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Word een expert in uw vakgebied: in de seminar bij TRUMPF combineert u advies over onderdelen met een technologiedag. Zo vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u in teamverband een voorbeeldonderdeel. Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender
Vergaar individuele praktijkkennis: direct bij u in het bedrijf identificeren wij potentieel binnen uw onderdelenspectrum. Samen optimaliseren en maken we geselecteerde onderdelen, die u direct in uw constructie kunt omzetten en economischer kunt produceren. Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Vormgeving van onderdelen met buizen
Buizen en profielen worden overal gebruikt – van de machine- en installatiebouw tot aan de meubelindustrie. Het laserbuissnijden bespaart hele processtappen, en daardoor kunt u geld besparen. Verzeker uzelf van uw aandeel in de groeimarkt voor lasergesneden buizen. Met het juiste advies komt u precies te weten hoe dat gaat.
Voorbeeld: geoptimaliseerde dwarsarm
Bij de conventionele productie worden drie onderdelen in afzonderlijke processtappen aan elkaar aangepast. Dat kost veel tijd en is logistiek gezien best een opgave. Bij een slimme constructie wordt de dwarsarm gemaakt van twee identieke buizen met identieke vorm en afmetingen. Beide onderdelen worden op een laserbuissnijmachine aan elkaar aangepast en vervolgens samengevoegd.
1. Zagen
... van alle onderdelen op maat.
2. Frezen
... van de contactvlakken, langgaten en uitsparingen.
3. Lassen
... van alle drie de onderdelen.
4. Ontbramen
... van de gezaagde en gefreesde kanten.
5. Laserbuissnijden
... van de hele module in slechts één opspanning.
6. Samenvoegen
... en aan elkaar lassen van de twee afzonderlijke onderdelen.
7. 83% lagere productiekosten
... door de slimme samenvoegconstructie.
Ander voorbeeld
Deze trainingsformats worden aangeboden
Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Verdiep uw productiekennis! Bij u of bij TRUMPF: laat u bijpraten over nieuwtjes op het gebied van productiemethoden, laat een inschatting maken van uw technologie en ontdek mogelijkheden voor verbetering. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Word een expert in uw vakgebied: in de seminar bij TRUMPF combineert u advies over onderdelen met een technologiedag. Zo vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u in teamverband een voorbeeldonderdeel. Duur: op aanvraag
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender
Vergaar individuele praktijkkennis: direct bij u in het bedrijf identificeren wij potentieel binnen uw onderdelenspectrum. Samen optimaliseren en maken we geselecteerde onderdelen, die u direct in uw constructie kunt omzetten en economischer kunt produceren. Duur: 1 dag
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Vormgeving van inrichtingen met buizen
Wilt u uw productieactiviteit verticaal verruimen, uw machine beter benutten of uw kosten voor inrichtingen terugbrengen? Dan moet u inrichtingen voortaan van lasergesneden buizen maken. Het is eenvoudiger dan u denkt.
Voorbeeld: geoptimaliseerde inrichting van buizen
De talrijke freesstukken van een conventionele inrichting kosten veel tijd en geld. Het verspanen is bewerkelijk, passingen voor pennen en schroefdraden zijn noodzakelijk en de module moet liggend worden gelast. Een samengevoegde buisconstructie vervangt het complete freesblok. Het voordeel daarvan voor u: minder onderdelen, minder tijd en geld. De verticale opbouw maakt de inrichting bovendien goed toegankelijk en ergonomisch.
1. Zagen
... van het onbewerkt materiaal, diverse halffabrikaten en afmetingen.
2. Frezen
... van alle vlakken die vastgeschroefd of samengevoegd worden.
3. Boren
... van passingen, doorvoergaten en schroefdraden.
4. Laserbuissnijden
... van de onderdelen inclusief alle binnengeometrieën en samenvoeghulpen in tapvorm.
5. Samenvoegen
... en aan elkaar lassen van de twee afzonderlijke onderdelen.
6. 80% lagere productiekosten
... door de flexibele buisconstructie.
Deze trainingsformats worden aangeboden
Haal het beste uit uw onderdelen. Kom er samen met de experts van TRUMPF achter hoe u uw onderdelen economischer kunt vormgeven. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Verdiep uw productiekennis! Bij u of bij TRUMPF: laat u bijpraten over nieuwtjes op het gebied van productiemethoden, laat een inschatting maken van uw technologie en ontdek mogelijkheden voor verbetering. Duur: 1 dag
Sprekers: 1
Deelnemers: 1-6
Locatie: naar wens
Data: naar wens
Word een expert in uw vakgebied: in de seminar bij TRUMPF combineert u advies over onderdelen met een technologiedag. Zo vergaart u kennis over methodes, productie en constructie en perfectioneert u in teamverband een voorbeeldonderdeel. Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 1-12
Locatie: Ditzingen
Data: zie trainingskalender
Vergaar individuele praktijkkennis: direct bij u in het bedrijf identificeren wij potentieel binnen uw onderdelenspectrum. Samen optimaliseren en maken we geselecteerde onderdelen, die u direct in uw constructie kunt omzetten en economischer kunt produceren. Duur: 2 dagen
Sprekers: 2
Deelnemers: 8-12
Locatie: naar wens
Data: naar wens