Voor de beschikbaarstelling en functionaliteit van deze website maken wij gebruik van cookies. Klik hier als wij ook cookies voor andere doeleinden mogen gebruiken. Informatie over het deactiveren van cookies en gegevensbescherming

Additive manufacturing

Componenten, ongeacht hun geometrie. Prototypes, unicaten, kleine en grote series. Additive manufacturing drukt zijn stempel op de toekomst van de maakindustrie zoals nauwelijks enige andere methode. Met additive manufacturing resp. lasersinteren kunt u componenten met de hoogste materiaaleisen maken, coaten of repareren. In vergelijking met traditionele, verwijderende  productieprocedures zoals draaien of frezen bepaalt bij additive manufacturing het design de fabricage, daarom wordt dit ook wel "design-driven manufacturing" genoemd.

TRUMPF heeft de afgelopen 20 jaar twee laserprocedures voor generatieve productie industrierijp gemaakt, waarmee complexe vormen en individuele metalen componenten snel, flexibel en voordelig laagsgewijs van metaalpoeder kunnen worden gecreëerd: Laser Metal Fusion (op poederbed gebaseerd lasersmelten) en Laser Metal Deposition (laseraanvoerlassen). Als pionier op het gebied van generatieve productiemethoden biedt TRUMPF totaaloplossingen met machines, laserstraalbronnen en diensten – alle zelf ontwikkeld en geproduceerd. Dat biedt klanten een goed concurrentievoordeel.

Flexibel

Bij additive manufacturing zijn aan het design geen grenzen gesteld – zelfs functies die bij conventionele productiemethoden niet realiseerbaar zijn, kunnen worden geïntegreerd of complete bouwgroepen kunnen in één cyclus worden opgebouwd.

Duurzaam

Met additive manufacturing worden de gewenste componenten en geometrieën doelgericht alleen met het feitelijk benodigde materiaal gemaakt.

Individualiseerbaar

Klantspecifieke oplossingen en gepersonaliseerde componenten zijn met additive manufacturing eenvoudig en flexibel realiseerbaar – ook in serieproductie.

Zonder gereedschap

Omdat bij additive manufacturing geen gereedschap nodig is, werkt u voordeliger en worden zowel slijtage als insteltijden verminderd.

Efficiënt

De grote stabiliteit van complexe structuren en tegelijkertijd het lage gewicht van met additive manufacturing gemaakte componenten maken de methode bijzonder aantrekkelijk voor het creëren van lichte onderdelen.

"Die additive Technologie war und ist eine spannende Herausforderung und nicht immer gelingt alles auf Anhieb. Zu Beginn mussten wir bei der Konstruktion komplett umdenken, viel ausprobieren und immer wieder Überzeugungsarbeit im eigenen Haus leisten. Mit unserem Wissensvorsprung nehmen wir heute auf diesem Gebiet eine Vorreiterrolle in unserer Branche ein."

Klaus Eimann
Leiter der Gruppe für additive Fertigungsverfahren, Procter & Gamble

Welke toepassingsvoorbeelden zijn er voor additive manufacturing?

  • Creëren van een gepersonaliseerd schedelimplantaat of opbouw van tandkronen en -bruggen (LMF)
  • Productie van warmtewisselaars met fijne rasterstructuren door middel van additive manufacturing (LMF)
  • Coaten van een maishakselaar ter verbetering van de levensduur (LMD)
  • Reparatie van een compressorblad na slijtage (LMD)

Hoe verschillen de methoden van additive manufacturing van elkaar?

Steeds meer varianten, steeds kleinere batches – de trend in veel producerende branches is duidelijk. Laser Metal Fusion (LMF) en Laser Metal Deposition (LMD) zijn de twee op lasers gebaseerde methoden die inspelen op deze uitdagingen en die additive manufacturing voor industrieel gebruik steeds interessanter maken. Maar wat is het technische verschil tussen de methoden en welke technologie is geschikt voor welke toepassingsgebieden?

Deze onderwerpen vindt u misschien ook interessant

Contact
Verkoop
Fax +31 88 400 2444
E-mail
Service & contact

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Netherlands. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Netherlands
United States

Or, select a country or a region.