Aby udostępniać treści i zapewnić funkcjonalność tej witryny, wykorzystujemy pliki cookies. Aby zezwolić na wykorzystywanie przez nas plików cookies także w innych celach, kliknij tutaj. Informacje dotyczące dezaktywacji plików "cookies" i ochrony danych
Automobilindustrie

Branża motoryzacyjna

Dzięki produktom marki TRUMPF otwierają się zupełnie nowe możliwości produkcyjne we wszystkich obszarach branży

Przemysł samochodowy jest jednym z wiodących segmentów przyszłej działalności firmy TRUMPF. Liczba potencjalnych innowacji w tym obszarze jest wysoka, dlatego stajemy przed dużym wyzwaniem technologicznym, jak i organizacyjnym. Oprócz różnorodności materiałów ukrytych w karoserii i w układzie napędowym ważnym obszarem jest rosnąca elektryfikacja samochodów, na którym powstaje wiele nowych aplikacji. Od pierwszego pomysłu na wstępie, przez dopasowanie elementu do procesu produkcji i opracowanie procesu, aż po budowy linii produkcyjnej TRUMPF wspiera jako partner swoich klientów z branży samochodowej. Dzięki naszej szerokiej znajomości branży pomagamy producentom i dostawcom branży samochodowej w zrozumieniu nowych technologii i rozwijaniu własnych produktów. Poza produkcją seryjną z użyciem obrabiarek i techniki laserowej ważną rolę odgrywają też elektronarzędzia firmy TRUMPF używane do napraw, tuningu lub realizacji indywidualnych zamówień.

Elektromobilność

Nahtschweißen an einer Handybatterie

Nasze lasery umożliwiają klientom z obszaru elektromobilności wprowadzanie procesów produkcji o wysokiej produktywności i jakości: dzięki obróbce laserowej zajmującej wyjątkowo niewielką przestrzeń można łatwo i przy niewielkim obciążeniu termicznym realizować kompaktowe konstrukcje, np. napędy elektryczne. Innowacyjne układy optyczne, nowe długości fal i procesy pozwalają poza tym na prawie lub całkowicie bezodpryskowe spawanie tworzyw miedzianych. Dzięki systemom laserowym High End o najwyższej jakości promienia możliwe jest wykonywanie nowych geometrii połączeń spawanych w przypadku materiałów przewodzących (aluminium, miedź, nikiel). Lasery marki TRUMPF umożliwiają także bezproblemową precyzyjną obróbkę czujników i spawanie materiałów przewodzących do baterii.

Lekkie konstrukcje

Leichtbau eines Montagewinkels generiert mit einer TruPrint 1000

Dzięki laserom firmy TRUMPF otwierają się zupełnie nowe możliwości w zakresie obróbki tworzyw lekkich: od aluminium poprzez stal o dużej wytrzymałości aż po tworzywa wzmacniane włóknami – tym wszystkim materiałom można nadawać formę potrzebną do lekkich konstrukcji. Za pomocą lasera klienci z branży samochodowej łączą w całość elementy hybrydowe składające się z wielu materiałów. Do tej pory do spawania musieli używać dodatkowych tworzyw. Dzięki inteligentnym zdalnym technologiom laserowym udało się też efektywnie zmniejszyć szerokość kołnierzy. Pozwala to na realizację mniejszych, lżejszych a tym samym bardziej ekonomicznych elementów.

Napęd

Lasergeschweißte Doppelkupplungseinheit

W produkcji napędów branża korzysta z ogromnej wiedzy technicznej firmy TRUMPF w zakresie specyficznych wymogów i właściwości metalurgicznych. Realizując aplikacje klientów odwołujemy się do naszej dalekosiężnej sieci integratorów i naszej wiedzy specjalistycznej z licznych referencji. TRUMPF stale rozwija i optymalizuje proces łączenia, aby udoskonalić jakość części dla naszych klientów i zredukować liczbę odrzutów. Ponadto cały czas obserwujemy, jakie tworzywa będą dominowały w przyszłości i jakie szanse i ryzyka niosą one ze sobą dla naszych klientów. Produkty do układów napędowych muszą często opierać się o granice techniki łączenia. Dlatego przedstawiciele tej branży ufają w wysoką niezawodność produktów marki TRUMPF.

Wystrój wnętrza

Verfärbung von Werkstücken mit der TruMark Serie 6000

Laser umożliwia nadawanie indywidualnego kształtu pojedynczym detalom we wnętrzu samochodu zgodnie z życzeniem klienta, nawet bezpośrednio przy zakupie w salonie samochodowym. Tworzymy prawdziwą wartość dodaną dla klienta, gdyż produkty TRUMPF mogą obrabiać prawie wszystkie tworzywa we wnętrzu – od tworzyw sztucznych poprzez skórę aż po szkło – zezwalając tym samym projektantom na dużą swobodę twórczą. Oprócz znakowania są też inne możliwości użycia, jak perforowanie skóry, ukryte łączenie elementów czy też wykonywanie przesłon. Oprócz tego – przy użyciu naszych laserów można wyznaczać miejsca kontrolowanego przełomu i na przykład nacinać skórzane obicia w celu zamontowania poduszki powietrznej w desce rozdzielczej w sposób niewidoczny dla klienta.

Karoseria

Laserschneiden von verzinktem Stahlblech

W budowie karoserii TRUMPF proponuje rozwiązania towarzyszące całemu łańcuchowi procesowemu: przy użyciu naszych produktów można przycinać płytki, produkować Tailored Blanks, zdejmować warstwy materiału, spawać i lutować elementy. Oprócz opracowywania procesu TRUMPF jest partnerem w projektowaniu elementów, bądź komponentów, aby umożliwić powstawanie nowych konstrukcji albo zoptymalizować elementy do produkcji. Procesy łączenia, na przykład do nowych stopów aluminium, opracowujemy wspólnie z naszymi klientami. Przy czym coraz większą wartość przykłada się do kwestii inteligentnych optycznych układów obróbki. Obejmuje to inteligentne planowanie torów obróbki, optymalne sterowanie procesem, układ sensoryczny oraz połączenie maszyn w jedną sieć. Oprócz elektronarzędzi marki TRUMPF do cięcia blachy w budowie karoserii używane są także niciarki. Mają one decydującą zaletę pod względem jakości powierzchni, nieszkodliwości dla środowiska (proces bez emisji) i niewielkich kosztów eksploatacji.

Indukcyjna obróbka cieplna

Induktive Wärmebehandlung in der Automobilbranche

Metodą indukcyjnej obróbki cieplnej klienci mogą na przykład wstępnie rozgrzewać trudno spawalne materiały albo lokalnie rozmiękczać odkształcone termicznie elementy. W przypadku firmy TRUMPF klienci branżowi odnoszą korzyść z kompaktowych zasilaczy prądowych ze względu na dużą gęstość mocy. Technologia daje się też łatwo integrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Indukcyjne zasilacze prądowe marki TRUMPF Hüttinger odznaczają się wysoką sprawnością, niewielkim zużyciem wody chłodzącej i maksymalną elastycznością w stosowaniu.

Powlekanie szkła

Rozmaite szkła w samochodzie są produktami innowacyjnej techniki plazmowej. Dopiero umiejętne nanoszenie i obróbka ubytkowa materiału umożliwiają wykonywanie produktów hightech, które wymagają cienkich warstw na poziomie nanometrowym. Nie ma jednak techniki plazmowej bez zasilaczy plazmowych. Zasilacze prądu stałego i średniej częstotliwości marki TRUMPF Hüttinger dysponują szerokim zakresem mocy i częstotliwości, zapewniając bezpieczny zapłon i stabilność plazmy. Klienci z branży samochodowej odnoszą korzyść ze zredukowanych kosztów operacyjnych i podnoszą swoją produktywność dzięki nowym generacjom urządzeń MF.

Utwardzanie

Hard Coating mit TRUMPF Hüttinger Plasmageneratoren

Elementy w branży samochodowej muszą stawiać czoła coraz wyższym obciążeniom. Warstwy funkcjonalne potrafią niemal całkowicie spełniać te wymaganie. Dzięki nim przedmioty obrabiane zyskują podwyższą twardość krawędzi i przyczepność. Nadają im również lepszą stabilność termiczną i chemiczną. Popularnymi procesami powlekania są rozpylanie katodowe, dyfuzja plazmowa i HIPIMS. Dużą zaletą procesów z użyciem plazmy są niskie temperatury powlekania, niekiedy poniżej 500°C. Dzięki temu można też powlekać stopy wrażliwe na temperaturę. Zasilacze DC marki TRUMPF Hüttinger są odpowiedzialne w tych procesach za regulację właściwej mieszanki gazowej, gwarantując niezawodność i stabilność procesów.

Kontakt

Serwis i kontakt

Close

Country and language selection

Please note

You have selected Poland . Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Poland
United States

Or select a country or region.