Budowa narzędzi i form

Wycinarki laserowe 2D i 3D są inwestycją w przyszłość produkcji noży do użytku przemysłowego oraz w ogrodnictwie i segmencie AGD, ponieważ potrafią bardzo dynamicznie i produktywnie ciąć różne grubości blach. Dzięki temu są elastyczne w produkcji masowej i atrakcyjne także dla drobnych podwykonawców. Za pomocą generatywnego napawania laserowego (Laser Metal Deposition) można powlekać ostrza i generować 3D. W budowie narzędzi i form często stosuje się też obróbkę ubytkową materiału za pomocą lasera: Lasery o krótkim albo ultrakrótkim impulsie generują na przykład w formach wtryskowych trójwymiarowe, pełne detali zagłębienia, których kształty odwzorowują się później przy odlewaniu ciśnieniowym w detalu z tworzywa sztucznego.

Napawanie laserowe (LMD) stosowane jest w branży wszędzie tam, gdzie brakuje materiału wskutek zużycia i uszkodzenia, na przykład przy naprawie form wtryskowych. Ponadto metodą LMD można dopasować wzór narzędzia, nanosząc materiał na powierzchnię po to, by umożliwić produkcję elementów o nowej geometrii przy użyciu zmodyfikowanego narzędzia. Takie postępowanie prowadzi do znaczącego obniżenia kosztów w porównaniu z nabywaniem nowych narzędzi i form.

Narzędzia muszą stawiać czoła coraz większym obciążeniom. Zasilacze DC marki TRUMPF Hüttinger zapewniają podczas powlekania plazmowego regulowanie właściwej mieszaniny gazów i stabilne procesy. Metodą napawania laserowego można również wytwarzać warstwy funkcjonalne o udoskonalonych właściwościach mechanicznych. Umożliwia to branży stosowanie bardziej ekonomicznych materiałów do narzędzi i form. Spawanie nanoszonego proszku wyznacza nowe standardy także w produkcji ostrzy, gdyż proszek metalu jest napawany na przyszłe ostrze. Wynik: wyjątkowo trwałe i niezmiennie ostre ostrza.