Z czujnikami procesowymi TRUMPF nie ma ryzyka!
Program obróbki obrazów VisionLine firmy TRUMPF pozwoli uniknąć wadliwych detali. VisionLine automatycznie rozpoznaje pozycję elementu, przekazuje informacje do układu sterowania i dba o to, by spoina lub oznaczenie były zawsze wykonane we właściwym miejscu. System natychmiast rozpoznaje brakujące oraz już obrobione elementy. Układ sensoryczny jest dostosowany do różnych zastosowań – od spawania przez cięcie po znakowanie. Możliwe i łatwe do wdrożenia jest także kontrolowanie naniesionego kodu lub rozpoznawania tekstu (OCR). Dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika i wstępnie zdefiniowanym bibliotekom integracja VisionLine z procesem produkcyjnym przebiega w bardzo prosty sposób. Wystarczy kilka czynności, aby operator mógł rozpocząć pracę.
TRUMPF pełni rolę dostawcy całego systemu - od lasera aż po układ sensoryczny i doradztwo procesowe.
Redukuje się wymogi odnośnie pozycjonowania elementów bez obniżania jakości.
Ustawiacz sam opracowuje wszystkie zadania obróbki obrazów – nawet bez wcześniejszego przygotowania.
Dane obrazów można w każdej chwili zapisać w pamięci, gwarantując ich rozpoznawalność.
Program obróbki obrazów do zastosowań cięcia i spawania
|
Program obróbki obrazów do zastosowań znakowania
| |
---|---|---|
Konfiguracja | ||
Dostępne systemy | TruLaser Station 5005, TruLaser Cell 3000 | TruMark Station 5000, TruMark Station 7000 |
Dostępne lasery | TruDiode, TruDisk, TruFiber, TruPulse | Serie TruMark 3000/5000, TruMicro Mark 2000 |
Dostępne opcje |
Basic, Detect, Project
Adjust (TruLaser Cell 3000) | Adjust, Detect, Trace, Trace Pro |
Dostępne ogniskowe |
150 / 200 mm (FocusLine Professional)
150 / 200 / 250 mm (WeldLine Modular) 150 / 200 / 250 / 300 mm (BEO D50) 200 / 300 mm (BEO D70) 90 / 135 / 160 / 264 mm (PFO 20-2) 255 / 345 / 450 mm (PFO 33-2) 255 / 450 mm (PFO 3D-2) |
160 / 163 / 254 mm (TruMark)
160 mm (TruMicro Mark) |
Oświetlenie | LED , λ = 625 nm | LED , λ = 850 nm |
Parametr | ||
Najmn. czytelna wielk. modułu DMC | - | 30 μm |
Obsługiwane kody | - | BC412, Codabar, Code 39, Code 93, Code 128, EAN 8, EAN 13, EAN 4, GS1-128, GS1 Databar, Industrial 2/5, Interleaved 2/5, UPC-A, UPC-E, Data Matrix, QR, Aztec, PDF417, Maxicode, OCR/OCV |
Obsługiwane czcionki | - |
System Font (Arial, Calibri, Cambria, Courier, Times New Roman)
Machine Font (różne czcionki systemu Windows, takie jak OCR-A, OCR-B lub Helvetica) |
Typ. czas przetw. obrazu | 80 ms - 150 ms | 200 ms |
Typ. dokładność wyszuk. odstępu roboczego | ± 50 μm f = 150 mm (TruLaser Cell 3000) |
± 150 μm (TruMark)
± 50 μm (TruMicro Mark) |
Typ. dokładność rozpozn. położenia | ± 20 μm w centrum obrazu | ± 20 μm w centrum obrazu |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Program obróbki obrazów do zastosowań cięcia i spawania
Program obróbki obrazów oparty na kamerze
zapewnia przegląd całości procesu cięcia i spawania. Opcje Basic, Detect i Project pozwalają na wybór między prostą obserwacją przedmiotu obrabianego, rozpoznawaniem cech lub specyficznie określonym przez klienta rozszerzeniem. W przypadku TruLaser Cell 3000 dodatkowo dostępna jest opcja Adjust. Służy ona do automatycznego ustawiania odstępu roboczego.

Program obróbki obrazów do zastosowań znakowania
W przypadku zastosowania w znakowaniu program obróbki obrazów przekonuje różnymi możliwościami. Niezależnie od tego, czy pole widzenia kamery przechodzi przez soczewkę skanera, czy kamera jest zainstalowana z boku, czy stosowane są obie kamery – możliwości są różne. Opcje Adjust, Detect, Trace oraz Trace Pro umożliwiają wybór między automatycznym wyszukiwaniem odstępu roboczego, rozpoznawaniem cech, odczytywaniem kodu oraz kontrolą i rozpoznawaniem tekstu (OCR).

Cyfrowy obraz z kamery z krzyżem celowniczym w ognisku laserowym pomaga w obserwacji przedmiotu obrabianego i w przyuczaniu. Szczególna zaleta ujawnia się przy zastosowaniu VisionLine Basic w zestawieniu z optycznymi układami skanującymi TRUMPF serii PFO. Koryguje się tutaj przesunięcie między światłem lasera a światłem obserwacji poza obrębem środka pola skanowania, dzięki czemu pozycja ogniska pokazana na obrazie pokrywa się z rzeczywistą pozycją ogniska laserowego.

Automatyczne ustawianie położenia ogniska ustala właściwą odległość od przedmiotu obrabianego na podstawie pomiaru stopnia ostrości. W ten sposób można zaoszczędzić czas potrzebny na ustawianie urządzenia – wystarczy jedno wciśnięcie przycisku.

Odczytywanie naniesionego kodu 1D lub 2D pozwala zapewnić, że jego treść jest właściwa i możliwa do odczytania. Optymalne oświetlenie sprawia, że nawet trudne warunki przemysłowe nie stanowią problemu. Pozycja oraz orientacja kodu zostaną również zwrócone.

Dodatkowo podczas odczytywania kodu można także zweryfikować jakość oznakowania, przykładowo według standardów jakości AIM DPM. Dzięki temu można optymalnie monitorować proces i dokumentować rezultaty. Możliwe jest również rozpoznawanie tekstu (OCR).

Funkcja rozpoznawania cech daje możliwość integrowania w prosty sposób programów obróbki obrazów z procesem produkcji. Z biblioteki szablonów można wybierać pasujące cechy rozpoznawalne wielu przypadków zastosowania i konfigurować je w interfejsie użytkownika komputera panelowego.

Wraz z dodatkowym pakietem usług TRUMPF dostarcza kompletne rozwiązanie do złożonych zadań obróbki obrazów. Z zastrzeżeniem, że badanie wykonalności zakończy się powodzeniem, programowanie stabilnego procesowo programu obróbki obrazów odbywa się łącznie ze szczegółową dokumentacją.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.