Wybór kraju/regionu i języka
Układy sensoryczne SeamLine firmy TRUMPF do regulacji położenia spoiny
Układy sensoryczne SeamLine firmy TRUMPF do regulacji położenia spoiny
Układ sensoryczny

Regulacja położenia spoiny

Czujniki procesowe TRUMPF pozwalają zaufać procesowi.

Szybciej ku perfekcyjnej spoinie

Dzięki regulacji położenia spoiny TRUMPF redukuje się ilość odrzutów. Systemy czujników wykrywają podczas procesu spawania szczelinę łączenia i regulują położenie pozycji spawania. Wykorzystujemy wyłącznie metody bezdotykowe. W porównaniu z dotykowym procesem spawania pozwala to na uzyskanie wyraźnie wyższej prędkości posuwu przy porównywalnym wyniku. W niektórych systemach czujników oferujemy dodatkowo monitorowanie spoiny. Pozwala to określić charakterystyczne rozmiary wykonanej właśnie spoiny i kontrolować jakość już w czasie procesu spawania. Oprogramowanie kontrolne pozwala dodatkowo na ocenę ogólnej jakości elementu na podstawie wielu pojedynczych spoin w oparciu o indywidualnie programowane reguły.

Redukcja odrzutów

Funkcja regulacji położenia spoiny rozpoznaje czoło spoiny podczas procesu spawania. Dzięki temu spawanie odbywa się zawsze we właściwym miejscu.

Szybsze spawanie

W procesie bezdotykowym osiąga się wyższe prędkości posuwu.

Przekonujące wyniki

Całościowe oceny elementów dzięki weryfikacji jakości spawanych pojedynczych spoin.

Schweißen von Rohren und Profilen mit SeamLine
Regulacja położenia spoiny przy spawaniu rur i profili

Rury i profile

Regulacja położenia spoiny SeamLine pomaga użytkownikowi w zgrzewaniu spoin w rurach i profilach ciągłych. Rozwiązanie SeamLine Pro umożliwia dodatkowo ocenę online zespawanej spoiny w celu zabezpieczenia jakości.

Spoiny I w budowie przekładni

Spoiny I w budowie przekładni

W spawaniu złączy doczołowych w talerzach przekładniowych pomaga regulacja położenia spoiny SeamLine Pro. Autarkiczne osie Y i Z w głowicy czujnika zapewniają prawidłową pozycję spawania.

Wykonywanie spoin pachwinowych z wykorzystaniem regulacji położenia spoiny przy I-PFO

Spoiny pachwinowe w budowie karoserii

Ułatwia spawanie części karoserii w aplikacjach spawania remote: bazująca na przekroju świetlnym regulacja położenia spoiny do spoin pachwinowych SeamLine Remote i niezależna od kierunku regulacja położenia spoiny OCT. Nawet przy kątach nastawienia 45° system bez problemu rozpoznaje profil spoiny.

SeamLine
Konfiguracja  
Dostępne systemy TruLaser Cell 1100
Dostępne lasery TruFlow do 15 kW, TruDisk do 8 kW
Dostępne ogniskowe f = 150, 200, 250, 300 mm (Liniowa optyka do spawania)
Oświetlenie LED, λ = 660 nm (Światło odbite)
Dioda laserowa λ = 660 nm Klasa 2M P0 = 8 mW (projektor liniowy)
Parametr  
Częstotliwość taktowania regulatora położenia spoiny 50 Hz (20 ms)
Boczny zakres pomiaru ± 5 mm
Dokładność pomiaru regulacji położenia spoiny ± 20 μm
Ilustracja produktu – regulacja położenia spoiny SeamLine TRUMPF

SeamLine

SeamLine przejmuje regulację położenia spoiny w przypadku systemu spawania TruLaser Cell 1100. System czujników jest kompatybilny z laserami na ciele stałym i z laserami CO₂. Dzięki naprzemiennej metodzie światła odbitego i przekroju świetlnego system niezawodnie rozpoznaje szczeliny czy krawędzie.

SeamLine Pro TruFlow

SeamLine Pro TruFlow

W systemie spawania TruLaser Cell 1100 z laserami CO₂ SeamLine Pro TruFlow łączy regulację położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny w całościowe rozwiązanie. Proces bazuje na przekroju świetlnym. Kamera wysokiej prędkości rejestruje jednocześnie miejsce łączenia, ognisko i spoinę.

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk

SeamLine Pro TruDisk to regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny metodą przekroju świetlnego dla laserów na ciele stałym. Autarkiczne osie Y i Z zapewniają właściwą pozycję spawania i prawidłowy odstęp roboczy. W celu kontroli spawania analizuje się otwór spawalniczy w plamce katodowej.

Produktbild SeamLine Remote

SeamLine Remote

SeamLine Remote przejmuje regulację położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny metodą przekroju świetlnego w aplikacjach spawania remote. Proces niezawodnie działa w przypadku różnych właściwości powierzchni (np. zarysowań) oraz form krawędzi.

Regulacja i monitoring położenia spoiny OCT

Regulacja i monitoring położenia spoiny OCT

Regulacja położenia spoiny działa niezależnie od kierunku i stanowi idealne narzędzie do zdalnej obróbki laserowej elementów karoserii. Optyczna tomografia koherencyjna (OCT) stanowi podstawę wykorzystywanego procesu obróbki obrazów. Wiązka pomiarowa jest prowadzona z kompaktowego skanera polowego do promienia obróbki i tam skanuje otoczenie.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Optyczne układy obróbki

Dzięki modułowemu systemowi optyczny układ obróbki TRUMPF można dostosować do różnych warunków przestrzennych i specyficznych dla danego zastosowania.

Zdjęcie technologiczne lasera dyskowego TRUMPF
Laser

Cięcie, spawanie, znakowanie, obróbka powierzchni: skorzystaj dzięki TRUMPF z elastyczności, wszechstronności i opłacalności laserów.

Serwis techniczny TRUMPF – Rozszerzenia funkcji Keyvisual
Rozszerzenia funkcji

Posiadasz już laser lub system laserowy TRUMPF i chcesz lepiej kontrolować swoje procesy i sterować nimi? Nasi eksperci w zakresie rozszerzeń funkcji chętnie Ci w tym pomogą.

Usługi serwisowe
Szkolenia Więcej informacji Serwis techniczny Więcej informacji Części zamienne Więcej informacji Optymalizacja procesu Więcej informacji Monitoring i analiza Więcej informacji Rozszerzenia funkcji Więcej informacji Umowy serwisowe Więcej informacji
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt