Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookie w celu zapewnienia jej funkcjonalności. Jeżeli chcą Państwo zezwolić na używanie przez nas plików cookie również do innych celów, należy kliknąć tutaj. Informacje dotyczące wyłączenia plików cookie i ochrony danych osobowych
TruLaser Tube 5000
TruLaser Tube 5000
Wycinarka laserowa do rur

TruLaser Tube 5000

Otwarta i modułowa w najmniejszym detalu

Optymalna i bezobsługowa obróbka rur.

Urządzenie TruLaser Tube 5000 sprawia. że wstęp do świata obróbki laserowej rur jest łatwiejszy niż kiedykolwiek. Maszyna pozwala na otwartą i modułową produkcję rur aż do ostatniego detalu. Otwarta koncepcja maszyny i duże okna sprawiają, że użytkownik ma zawsze wgląd we wszystkie komponenty i procesy. Urządzenie pozwala na zwiększenie produktywności, ponieważ technika mocowania TruLaser Tube 5000 pozwala na produkcję rur w całym standardowym zakresie mocowania bez konieczności przezbrajania. Elastyczna produkcja detali z różnych zleceń o różnych średnicach okręgu opisanego i wielkościach partii.

Mocowanie bez konieczności zbrojenia

Warto zminimalizować czasy przestoju, dzięki produkcji rur w całym zakresie mocowania bez konieczności przezbrajania maszyny.

Optymalna dostępność

Otwarta budowa maszyny sprawia, że użytkownik ma zawsze wgląd we wszystkie komponenty i procesy.

Integracja kolejnych procesów

Opcjonalnie maszynę można wykorzystywać także do wykonywania gwintów – pozwala to obniżyć koszty części.

Wysokiej jakości cięcia ukośne

Opcja ukośnego cięcia umożliwia wykonywanie wysokiej jakości ukośnych cięć do 45°.

Duże bezpieczeństwo procesu

Podczas całego procesu obróbki nowoczesny układ sensoryczny zapewnia płynny przebieg procesów.

Optymalny wynik cięcia

Laser CO2 TruFlow i dane cięcia wysokiej jakości umożliwiają uzyskanie optymalnych wyników.

TruLaser Tube 5000 z laserem CO2 – Otwartość i modułowość aż do najmniejszego detalu
Wygodny załadunek materiału do obróbki dzięki otwartej koncepcji maszyny
Szybkie i precyzyjne gwintowanie za pomocą zespołu technologicznego Gwint
W pełni zautomatyzowany załadunek dzięki Smart Profile Detection
Z TruLaser Tube 5000 możliwe są wysokiej jakości cięcia ukośne do 45°
SeamLine Tube: błyskawiczne rozpoznawanie spoin
-/-
TruLaser Tube 5000, otwarta koncepcja maszyny
Otwarta koncepcja maszyny

Otwarta budowa i duże okna maszyny TruLaser Tube 5000 umożliwiają stałą kontrolę komponentów maszyny i procesu obróbki.

Cięcia ukośne o dużej jakości

Opcja cięcia ukośnego pozwala na uzyskanie wysokiej jakości cięcia ukośnego do 45° oraz na uzyskanie dostępu do produkcji całego spektrum części.

Samocentrujące uchwyty zaciskowe

Delikatny uchwyt zaciskowy ustawia i przytrzymuje rury. Samocentrująca technika mocowania ze stałą kontrolą czujnika idealnie ustawie rury. Dzięki temu zapewniona jest wysoka dokładność gotowych detali.

TruLaser Tube 5000, zespół technologiczny gwint
Zespół technologiczny gwint

Pakiet technologiczny Gwintowanie pozwala na zintegrowanie maszyny z jeszcze jednym etapem procesu. Ta opcja pozwala TruLaser 5000 w prosty sposób przejąć zadanie, którym jest wykonywanie gwintów. W normowane mocowanie narzędzia można wkładać różne narzędzia do umieszczania gwintów.

Profile specjalne

TruLaser Tube 5000 pozwala na produktywne i ekonomiczne produkowanie różnorodnych profili specjalnych.

Meble

Więcej możliwości dla projektantów: TruLaser Tube 7000 bardzo precyzyjnie tnie rury i profile. Umożliwia to produkcję mebli najwyższej jakości o doskonałym wyglądzie.

Regały sklepowe

Czy to pojedyncza produkcja, czy produkcja seryjna: laserowa obcinarka do rur gwarantuje najlepszą elastyczność przy tworzeniu mebli sklepowych.

Maszyny rolnicze

Urządzenie TruLaser Tube 5000 może obrabiać rury o bardzo grubych ściankach. Jest to szczególnie korzystne dla producentów komponentów do maszyn rolniczych.

Przyrządy fitness

Automatyczne rozwiązania TruLaser Tube 5000 przy produkcji seryjnej pozwalają na wydajną produkcję wysokiej jakości komponentów, jak np. przyrządy fitness. Laser zapewni przy tym trwałą obróbkę rur na długi czas.

-/-
TruLaser Tube 5000
Rura okrągła  
Maks. średnica zewnętrzna 152 mm
Maks. średnica zewnętrzna (opcjonalnie) 170 mm 1
Profil prostokątny  
Maks. długość boku i średnica okręgu opisanego 152 mm / 170 mm
Maks. długość surowca do automatycznego załadunku  
przy LoadMaster Tube 6,5 m 6500 mm
przy LoadMaster Tube 8,0 m 8000 mm 2
Długość gotowego detalu  
przy jednostce rozładowczej 3 m 3000 mm
przy jednostce rozładowczej 3 m + 1,5 m 4500 mm 2
przy jednostce rozładowczej 6,5 m 6500 mm 2
przy jednostce rozładowczej 6,5 m + 1,5 m 8000 mm 2
Ciężar przedmiotu obrabianego.  
Maks. masa odcinka (standard/do wyboru) 20 kg/m / - kg/m
Maks. masa surowca przy załadunku automatycznym  
z LoadMaster Tube 6,5 m 130 kg
z LoadMaster Tube 8,0 m 160 kg
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 2000  
Maks. moc lasera 2000 W
Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna 8 mm
Maks. grubość materiału stal szlachetna 4 mm
Maks. grubość materiału aluminium 3 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 2700  
Maks. moc lasera 2700 W
Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna 10 mm 3
Maks. grubość materiału stal szlachetna 5 mm
Maks. grubość materiału aluminium 4 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 3200  
Maks. moc lasera 3200 W
Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna 10 mm 3
Maks. grubość materiału stal szlachetna 5 mm
Maks. grubość materiału aluminium 4 mm
Wartości zużycia - TruFlow 2000  
Średni pobór mocy podczas produkcji 17,5 kW
Wartości zużycia - TruFlow 2700  
Średni pobór mocy podczas produkcji 20 kW
Wartości zużycia - TruFlow 3200  
Średni pobór mocy podczas produkcji 24 kW

Autonomia

Smart Profile Detection

Dzięki Smart Profile Detection można automatycznie załadować także profile o wymagających geometriach.

Seam Line Tube

SeamLine Tube identyfikuje spoiny lub znakowania, aby każda rura była prawidłowo ustawiona na maszynie. Funkcja może również skanować wnętrze maszyny.

Poszerzanie spektrum obróbki

Cięcia ukośne do 45 stopni

Możliwość poszerzenia spektrum części o wysokiej jakości ukośne cięcia do 45°.

Zespół technologiczny gwint

TruLaser 7000 przejmuje opcjonalnie kolejne etapy procesu, takie jak wykonywanie gwintów. Przy tym istnieje wybór: w normowane mocowanie narzędzia można wkładać różne narzędzia.

Technika mocowania rur okrągłych o średnicy do 170 mm

Produkuj jeszcze bardziej elastycznie: Dzięki nowej technice mocowania zyskujesz w odniesieniu do okręgu opisanego rur okrągłych jeszcze więcej wolnej przestrzeni.

Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

Strategia jednej głowicy tnącej

Dzięki strategii jednej głowicy tnącej można obrabiać laserem materiały różnego rodzaju i o różnych grubościach bez zmiany głowicy tnącej.

System czujników

Maszyna też myśli: czujniki rozpoznają, czy detal prawidłowo opuścił maszynę.

Condition Guide

Jedno spojrzenie wystarcza: dzięki nowej funkcji Condition Guide są Państwo na bieżąco informowani o stanie maszyny. System sygnalizacji świetlnej pokazuje status ważnych elementów, wpływających na zdolność skrawania maszyny. W razie potrzeby Condition Guide zaleca określone działania. Wykresy przebiegu ułatwiają prognozę, kiedy mogłaby zaistnieć potrzeba działania. Dzięki nim można efektywnie planować czynności konserwacyjne.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. Aplikacja ta umożliwia wyszukiwanie informacji o maszynie w różnych miejscach w obrębie środowiska pracy maszyny, na przykład w magazynie rur, albo też dokonywanie zmiany programu.

Sprzęgło elektromagnetyczne

Sprzęgło elektromagnetyczne z osłoną mieszkową chroni głowicę tnącą. W przypadku kolizji głowica tnąca odchyla się, co zapobiega ewentualnym uszkodzeniom w strukturze. Po odchyleniu głowicę tnącą można przesunąć ręcznie do pozycji wyjściowej i kontynuować produkcję po krótkim czasie.

Dot Matrix Code

Szybko i bezpiecznie – tak możesz znakować za pomocą lasera detale ustandaryzowanym kodem branżowym 2D.

Stoły taśmowe

Stoły taśmowe ustawione na ergonomicznej wysokości ułatwiają wyładowanie rur i profili. Dodatkowo służą jako praktyczny bufor dla materiału.

Jakość

FocusLine

Koniec z ręcznym ustawianiem: mechanizm regulacji FocusLine niezmiennie utrzymuje położenie ogniska lasera i dopasowuje je automatycznie do materiału.

PierceLine

PierceLine steruje procesem szlifowania wcinającego i nadzoruje go. Gdy materiał jest całkowicie oddzielony, proces szlifowania wcinającego zostaje zakończony. Prowadzi to do precyzyjnych wyników i krótszych czasów obróbki.

TruTops Tube

TruTops Tube pozwala na efektywną i szybką obróbkę kompleksowych konstrukcji rurowych, oprogramowanie z wbudowanym modułem konstrukcji 3D zapewnia bezpieczeństwo produkcji i dokładność.

TruTops Monitor

Zapis i analiza danych maszynowych, takich jak przestoje, komunikaty o błędach, przyczyny błędów i czasy konserwacji wszystkich stanowisk pracy na produkcji. Jeżeli wystąpi przestój lub awaria, TruTops Monitor natychmiast powiadomi o przyczynie, co pozwoli na szybką reakcję.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń dotyczących detali w dowolnym czasie.

Załadunek

Jednostka załadowcza LoadMaster Tube minimalizuje czasy przezbrojeń. Praktyczne koryto rur automatycznie przygotowuje surowiec. Opcjonalnie możliwe jest także ustawienie LoadMaster z przodu maszyny. Dzięki temu można idealnie dostosować układ maszyny do danego przepływu materiałów.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • Rury okrągłe o średnicy od 152 mm do 170 mm można ładować tylko ręcznie.
  • Wartość dla zwiększonych wersji (opcja)
  • Z PierceLine (opcja)

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Kontakt
TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Poland. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Poland
United States

Or, select a country or a region.