You have selected Polska. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?
Firma TRUMPF używa plików cookie w celu oferowania wielu usług, ich ciągłego ulepszania oraz wyświetlania reklam odpowiednio do zainteresowań naszych użytkowników. Kliknięcie przycisku „Zgoda” oznacza zgodę na stosowanie plików cookie przez strony trumpf.com, mytrumpf.com oraz ich podstron. Ustawienia plików cookie można w każdej chwili zmienić tutaj. Więcej szczegółów znajduje się w Polityka prywatności
Zgodnie z własnym życzeniem przeglądarkę można skonfigurować w taki sposób, aby zapisywanie plików cookie nie było w ogóle możliwe. Możliwe jest wówczas od czasu do czasu decydowanie o przyjmowaniu plików cookie lub też zasadnicze zaakceptowanie lub odrzucenie plików cookie.
Jeżeli użytkownik wyrazi jednoznaczną zgodę na przetwarzanie danych osobowych, może on w każdej chwili wycofać tę zgodę na tej stronie, usuwając zaznaczenie poniższego pola. Należy przy tym zwrócić uwagę, że nie wpływa to na zgodność z prawem przetwarzania zrealizowanego do czasu wycofania zgody.
Zaznaczenie poniższego pola wyboru oznacza zgodę na stosowanie plików cookie przez strony trumpf.com, mytrumpf.com oraz ich podstron.
Więcej szczegółowych informacji znajduje się w Polityka prywatności
TruMatic 1000 fiber to obrabiarka laserowa do wykrawania otworów, gięcia łączników i formowania gwintów. To najbardziej kompaktowa na świecie laserowykrawarka. Warto odkryć inteligentne rozwiązania do sortowania detali i automatycznej eksploatacji.
Dzięki obrabiarce TruMatic korzystają Państwo z wszelkich zalet obróbki wykrawaniem i obróbki laserowej.
Delta Drive eliminuje konieczność przemieszczania się blachy i stołu suportowego po osi Y.
Za pomocą wytrzymałego lasera uniwersalnego TruDisk rozcina się bardzo produktywnie także metale kolorowe.
Najbardziej kompaktowa laserowykrawarka świata jest o 24% mniejsza od poprzedniego modelu.
Cięte laserowo małe detale są usuwane do pojemnika na gotowe detale przy zachowaniu bezpieczeństwa procesu.
SheetMaster Compact wykonuje załadunek i wyładunek z zachowaniem bezpieczeństwa procesu.
Detal wzorcowy z wycinanym laserowo konturem i wykonywane za pomocą narzędzi wykrawających wywijanie obrzeży otworów, żłobkowanie rolkami, odsadzanie i sygnowanie.
Laser na ciele stałym TruDisk nie jest wrażliwy na odbicia. Materiały silnie odblaskowe, takie jak miedź czy mosiądz, mogą również być obrabiane z zachowaniem bezpieczeństwa procesu.
Za pomocą funkcji "Usuwanie małych detali" można ekonomicznie produkować duże ilości małych detali z grubszego materiału
TruMatic 1000 fiber – format średni
|
TruMatic 1000 fiber – format duży
| |
|---|---|---|
| Wymiary | ||
| Szerokość | 6935 mm 1 | 8082 mm 1 |
| Głębokość | 6281 mm 1 | 7780 mm 1 |
| Wysokość | 2207 mm 1 | 2195 mm 1 |
| Maks. sekwencja uderzeń | ||
| Wykrawanie (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
| Znakowanie | 1000 1/min | 1000 1/min |
| Strefa robocza | ||
| Tryb wykrawania, oś X | 2500 mm | 3000 mm |
| Tryb wykrawania, oś Y | 1250 mm | 1500 mm |
| Eksploatacja lasera, oś X | 2500 mm | 3000 mm |
| Eksploatacja lasera, oś Y | 1250 mm | 1500 mm |
| Tryb łączony, oś X | 2035 mm | 2535 mm |
| Tryb łączony, oś Y | 1250 mm | 1500 mm |
| Maks. grubość blachy | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Maks. ciężar przedmiotu obrabianego | 150 kg | 230 kg |
| Maks. siła wykrawania | 165 kN | 165 kN |
| Narzędzia | ||
| Czas zmiany narzędzia MultiTool | 2,4 s | 2,4 s |
| Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 17 Sztuka / 3 Sztuka | 21 Sztuka / 3 Sztuka |
| Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 3001 | ||
| Maks. moc lasera | 3000 W | 3000 W |
| Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej | 6 mm | 6 mm |
| Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej | 6 mm | 6 mm |
| Maks. grubość blachy z aluminium | 5 mm | 5 mm |
| Maks. grubość blachy z miedzi | 6 mm | 6 mm |
| Maks. grubość blachy z mosiądzu | 6 mm | 6 mm |
| Usuwanie detali | ||
| Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwnym) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| Maks. wielkość detalu - klapa detali w laserze | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| Wartości zużycia | ||
| Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 3001 | 9 kW | 9 kW |
| Wyłączenie automatyczne aktywne - TruDisk 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Ze względu na liczne innowacyjne rozwiązania i funkcje TruMatic 1000 fiber to idealny model wprowadzający do świata obróbki laserowej wykrawaniem.
Układ napędowy Delta Drive rozprzęga stempel i matrycę, umożliwiając w ten sposób nowe zastosowania wykrawarki. Hitem w eksploatacji lasera wykrawającego jest wypychanie ciętych laserowo małych detali z zachowaniem bezpieczeństwa procesu. Narzędzie górne wykrawa z lekkim przesunięciem, dzięki czemu małe detale nie wpadają przez matryce do pojemnika na odpady, lecz ześlizgują się po zsuwni detali do podstawionych skrzynek.
Maszyna automatycznie sortuje detale o rozmiarach do 180 mm x 180 mm. Gotowe detale trafiają poprzez zsuwnię do bufora przejściowego. Pod maszyną stoją cztery różne skrzynki. Bufor przejściowy dojeżdża do właściwej skrzynki i wrzuca do niej detale.
W zależności od wymogów można wybierać między stołami szczotkowymi a przenośnikami kulkowymi.
Przed wymianą narzędzi ta funkcja sprawdza, czy blacha została rzeczywiście wykrojona. Dzięki temu maszyna wcześniej wykrywa możliwą awarię stempla i przekazuje tę informację do operatora. W ten sposób funkcja Smart Punch Monitoring umożliwia wyeliminowanie wybrakowanych produktów, zwłaszcza podczas zmian nocnych i weekendowych.
Detale wyprowadzane przez dużą klapę detali są transportowane taśmociągami do skrzynek.
Za pomocą przenośnika wiórów wykrojone krążki są transportowane automatycznie do kontenera.
Laser można wyposażyć w dodatkowe wyjście, na wypadek, gdyby chcieli Państwo eksploatować maszynę w sieci lasera. W sieci lasera TruDisk zasila wiele maszyn marki TRUMPF.
Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.
To nowy poziom transparentności maszyn: pracujący w sieci Performance Cockpit zapewnia stałą kontrolę nad najważniejszymi parametrami dotyczącymi produktywności maszyn, stosowanych materiałów i narzędzi oraz opracowywanych programów produkcyjnych.
Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.
Mocowanie narzędzia z miejscem na dziesięć wkładów zwiększa produktywność wykrawarki lub laserowykrawarki – w szczególności w przypadku małych formatów wykrawania.
Gięcia pod kątem 90° w różnych długościach do 55 mm: Przy obróbce za pomocą MultiBend zbędna staje się dodatkowa operacja na prasie krawędziowej.
Możliwe jest bezpieczne usuwanie ciętych laserowo małych detali i jednoczesne rozcinanie detali dobrych i resztek.
TRUMPF ma największą na świecie ofertę narzędzi wykrawających. Znajdą tu Państwo pasujące rozwiązanie do każdej aplikacji wykrawania i formowania.
Dzięki naszym rozwiązaniom automatycznym przebieg pracy zyska na przejrzystości. Pracownicy mogą skoncentrować się na swoich zasadniczych zadaniach, a klienci docenią Państwa jako niezawodnych dostawców. Będą Państwo pracować ekonomiczniej, zyskując większe możliwości finansowe.
SheetMaster Compact przejmuje bezpieczny załadunek blach oraz rozładunek arkuszy mikropołączeń i siatek odpadu. W razie potrzeby maszyna pracuje w pełni automatycznie przy maksymalnej ładowności do trzech ton. Podnosi to produktywność i dodatkowo odciąża operatora.
SortMaster Compact w pełni automatycznie pobiera i sortuje części z laserowykrawarki. Ssawka, którą można indywidualnie sterować umożliwia optymalny odbiór detali szczególnie w przypadku małych i skomplikowanych części. Minimalna powierzchnia posadowienia powoduje brak dodatkowego zapotrzebowania na powierzchnię.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Przypisy
