Aby udostępniać treści i zapewnić funkcjonalność tej witryny, wykorzystujemy pliki cookies. Aby zezwolić na wykorzystywanie przez nas plików cookies także w innych celach, kliknij tutaj. Informacje dotyczące dezaktywacji plików "cookies" i ochrony danych
TruMatic 6000, wytrzymała maszyna uniwersalna
TruMatic 6000, wytrzymała maszyna uniwersalna
Maszyny kombi

TruMatic 6000

Wytrzymała maszyna uniwersalna

TruMatic 6000, wykrawanie i obróbka laserowa
TruMatic 6000, wykrawanie i obróbka laserowa
Maszyny kombi

TruMatic 6000

Łączy w sobie zalety wykrawania i obróbki laserowej

- / -
Wytrzymała maszyna uniwersalna

TruMatic 6000 to wszechstronna maszyna oferująca jednocześnie wykrawanie młoteczkowe, jak i cięcie laserowe. Wysoka wydajność głowicy wykrawającej i lasera zapewnia doskonałą jakość, a przemyślana koncepcja lasera i uniwersalne przyłącze chłodzenia – znakomity bilans energetyczny. Dzięki prostej koncepcji obsługi można produkować detale do 8 mm szybko i w nieskomplikowany sposób, a dzięki inteligentnym funkcjom oprogramowania proces ten jest wyjątkowo bezpieczny.

Najlepsza jakość krawędzi

Laser CO2 TruFlow gwarantuje doskonałą jakość krawędzi dzięki doskonałej jakości promienia.

Obróbka bez zarysowań

Opuszczana matryca umożliwia wykrawanie i formowanie bez zarysowań.

Efektywna automatyzacja

SheetMaster pozwala na bezpieczny i zautomatyzowany załadunek oraz rozładunek jak również na bezpieczne i zautomatyzowane sortowanie detali.

Podwójna elastyczność – TruMatic 6000 to urządzenie przydatne w przypadku każdego zadania związanego z wykrawaniem i zadania wykonywanego przy użyciu lasera
SheetMaster i zmieniarka narzędzi
Funkcje Smart zwiększają bezpieczeństwo procesu maszyny
- / -
TruMatic 6000, strategia jednej głowicy tnącej
Jedna głowica tnąca do wszystkiego

Dzięki układowi prowadzenia promienia TruMatic 6000 materiały każdego rodzaju i każdej grubości można obrabiać tą samą głowicą tnącą. Nie trzeba jej wymieniać, co skraca czas pomocniczy.

TruMatic 6000, wytrzymała maszyna uniwersalna
Kompletna obróbka detalu – obróbka wykańczająca przeważnie zbędna

Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca obrabia detale kompletnie i sprawia, że dodatkowe kroki robocze stają się najczęściej zbędne.

TruMatic 6000, klapa detali
Bezpieczne usuwanie

Zabezpieczone czujnikami klapy wykrawania i ładowania bezpiecznie usuwają detale.

TruMatic 6000, element Wabe

Elastyczne formowanie

Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne: Wąska głowica lasera TruMatic pozwala na cięcie bardzo blisko wykonanych formowań lub nawet bezpośrednio na nich. Dzięki temu można realizować także nietypowe kontury w bezpieczny sposób.

W przypadku tego elementu stosowano między innymi następujące narzędzia: narzędzie do miseczkowania, tłocznik do wywijania obrzeży otworów, narzędzie gwintujące, narzędzie wytłaczające – symbol (dolna strona blachy), narzędzie do mostków, MultiBend, rozmiar 5 i narzędzie nastawcze, rozmiar 5.

TruMatic 6000, elastyczność elementu

Duża elastyczność konturów

Możliwe jest obrabianie blachy do 8 mm z dużą elastycznością konturów, a także formowanie gwintu, pogłębianie i pozycjonowanie spawania.

W przypadku tego elementu stosowano następujące narzędzia: narzędzie wytłaczające, narzędzie pogłębiające, narzędzie gwintujące, narzędzie centrujące, specjalne narzędzie do wykrawania.

TruMatic 6000, element, komponent w konstrukcji maszyny

Zaskakująca różnorodność narzędzi

Dzięki opcjom technologii rolkowej i formowania gwintu można wyprodukować także kompleksowe komponenty.

W przypadku tego elementu stosowano między innymi następujące narzędzia: narzędzie gwintujące, narzędzie do miseczkowania w wersji prostokątnej, narzędzie do miseczkowania w wersji okrągłej i odsadzarkę.

- / -
TruMatic 6000 – format średni
TruMatic 6000 – format duży
Wymiary    
Szerokość 8000 mm 1 8335 mm 1
Głębokość 7636 mm 1 8411 mm 1
Wysokość 2150 mm 1 2150 mm 1
Maks. sekwencja uderzeń    
Wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min 917 1/min
Znakowanie 2800 1/min 2800 1/min
Strefa robocza    
Tryb wykrawania, oś X 2500 mm 3050 mm
Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm 1550 mm
Eksploatacja lasera, oś X 2500 mm 3050 mm
Eksploatacja lasera, oś Y 1250 mm 1550 mm
Tryb łączony, oś X 2500 mm 2500 mm
Tryb łączony, oś Y 1250 mm 1550 mm
Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 150 kg 230 kg
Maks. siła wykrawania 180 kN 180 kN
Narzędzia    
Czas zmiany narzędzia MultiTool 0,3 sec 0,3 sec
Liczba narzędzi/uchwytów arkusza 23 Sztuka / 2 Sztuka 22 Sztuka / 3 Sztuka
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 2000    
Maks. moc lasera 2000 W 2000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 3 mm 3 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 4 mm 4 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 2700    
Maks. moc lasera 2700 W 2700 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 4 mm 4 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 6 mm 6 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 3200    
Maks. moc lasera 3200 W 3200 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 4 mm 4 mm
Usuwanie detali    
Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwnym) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
Maks. wielkość detalu - klapa detali w laserze 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Wartości zużycia    
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 2000 19 kW 19 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 2700 21,5 kW 21,5 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 3200 23 kW 23 kW
Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFlow 2000 0,7 kW 0,7 kW
Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFlow 2700 0,7 kW 0,7 kW
Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFlow 3200 0,7 kW 0,7 kW
PDF <1MB
Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Maszyna TruMatic 6000 przekonuje doskonałą jakością promienia, wysoką dokładnością konturów oraz optymalną jakością cięcia nawet przy filigranowych konturach. Dzięki sprawdzonym funkcjom wyznacza standardy także w zakresie operowania materiałem.

Jakość

TruMatic 6000, opuszczana matryca
Opuszczana matryca

Opuszczana matryca umożliwia wykrawanie i formowanie bez zarysowań. Przy pozycjonowaniu w razie potrzeby matryca opuszcza się tak, że arkusz blachy nie ma z nią kontaktu. Dotyczy to zarówno matryc wykrawających jak i podwyższonych matryc formujących. Przy formowaniu w dół nie ma teraz niebezpieczeństwa haczenia.

TruMatic 6000, stół szczotkowy
Stoły kulkowe lub szczotkowe

W przypadku materiałów delikatnych, które nie mogą być porysowane od spodu, należy wykorzystać stoły szczotkowe w połączeniu z matrycą opuszczaną. Detale, które później będą lakierowane, można obrabiać także na praktycznym przenośniku kulkowym.

Bezpieczeństwo procesu

Funkcje Smart: Smart Load

Smart Load pomaga przy wyrównywaniu blachy na maszynie. Czujnik w uchwytach arkusza wykrywa sytuację, w której nie chwytają one blachy w optymalny sposób i wówczas stół maszyny przesuwa się wraz z arkuszem blachy.

Funkcje Smart: Smart Unload

Jeżeli gotowy detal przy usuwaniu wbrew oczekiwaniom nie przemieszcza się przez klapę detali, takie zjawisko zostaje wykryte przez czujnik, a maszyna rozwiązuje problem – detal oddziela się i następuje jego bezpieczne usunięcie.

Funkcje Smart: Smart Punch Monitoring

Przed wymianą narzędzia Smart Punch Monitoring sprawdza, czy faktycznie wykrojono otwór w blasze. Dzięki temu maszyna wcześniej wykrywa możliwą awarię stempla i przekazuje tę informację do operatora. Pozwala to uniknąć braków szczególnie na zmianach nocnych i weekendowych.

Ekonomiczność

Zintegrowane prostowanie

W trakcie procesu wykrawania blach na przedmiot obrabiany oddziałują naprężenia ściskające i rozciągające, które mogą prowadzić do deformacji blachy. Funkcja maszyny "zintegrowane prostowanie” i odpowiednie narzędzie umożliwiają usunięcie nierówności już podczas tego procesu.

Elastyczność

Mobile Control App

Dzięki MobileControl App firmy TRUMPF można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. W związku z tym, oprócz statycznego pulpitu obsługi, istnieje kolejna możliwość monitorowania maszyny i sterowania nią.

Obróbka formatu ponadwymiarowego

Maszyna jest dostępna w dużym i średnim formacie. W przypadku wariantu wielkoformatowego możliwa jest obróbka w strefie roboczej do wymiaru 3050 x 1550 mm. Dzięki temu można obrabiać także duże detale i możliwych jest więcej geometrii detali.

TruTops Boost

Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i maszynę kombi. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.

Narzędzie do wytłaczania rolkami

Za pomocą narzędzia do wytłaczania rolkami można wykonać w blasze rowki proste i krzywoliniowe w dowolnej długości. Prędkość tej obróbki jest bardzo duża.

MultiBend Extended

Narzędzie MultiBend Extended pozwala uzyskać różne długości i wysokości gięcia w tylko jednym skoku. W ten sposób można wyprodukować na maszynie części z krawędziami pod kątem do 90° i o długości do 90 mm.

Ausstoß MultiTool
MultiTool do wybijania

Można teraz bezpiecznie rozcinać mikropołączenia. Pozostałości trafią bezpiecznie przez matrycę do pojemnika na wióry.

Narzędzia wykrawające – przegląd

TRUMPF ma największą na świecie ofertę narzędzi wykrawających. Znajdą tu Państwo pasujące rozwiązanie do każdej aplikacji wykrawania i formowania.

Dzięki automatyzacji TruMatic 6000 można czerpać korzyści z większego wykorzystania maszyny i większego bezpieczeństwa procesu w zautomatyzowanym trybie wielozmianowym. Modułowa koncepcja gwarantuje dodatkowo elastyczność.

SheetMaster

Załadunek + rozładunek + sortowanie

SheetMaster dba o szybki i bezpieczny załadunek i rozładunek, szybkie i bezpieczne zabieranie ze stosu oraz sortowanie gotowych detali.

SortMaster Box

Sortowanie

SortMaster Box służy do automatycznego sortowania małych detali usuwanych przez klapę wykrawania lub klapę lasera.

GripMaster

Usuwanie

Urządzenie GripMaster zapewnia komfortowe operowanie siatką odpadu. Pobiera ono automatycznie siatkę odpadu i pas odpadu, a następnie układa je w stos na stole nożycowym podnoszonym.

ToolMaster, elastyczny system narzędziowy

Operowanie narzędziem

ToolMaster zapewnia dodatkowo miejsce na 40 do 70 narzędzi, które są umieszczane automatycznie w magazynku liniowym maszyny. Dzięki temu w przypadku kompleksowych zamówień produkcję z wieloma zmianami narzędzi można realizować w sposób zautomatyzowany i szybki.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

Przypisy
  • Wymiary są wymiarami przybliżonymi, obowiązują wymiary podane każdorazowo na schemacie ustawienia maszyny.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Serwis i kontakt