Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookies. Jeśli osoba odwiedzająca stronę korzysta z niej nadal bez dokonywania zmian w ustawieniach w plikach cookies, zakładamy, że wyraża ona zgodę na stosowanie tych plików.
TruMatic 7000, produktywna maszyna klasy high-end
TruMatic 7000, produktywna maszyna klasy high-end
Maszyny kombi

TruMatic 7000

Produktywna maszyna klasy high-end

TruMatic 7000, laserowa głowica tnąca
TruMatic 7000, laserowa głowica tnąca
Maszyny kombi

TruMatic 7000

Najwyższa produktywność przy najlepszej jakości krawędzi

TruMatic 7000, głowica wykrawająca i głowica lasera
TruMatic 7000, głowica wykrawająca i głowica lasera
Maszyny kombi

TruMatic 7000

Najlepsze osiągnięcia techniki wykrawania połączone z wysoką dynamiką obróbki laserowej

    - / -
    • Przegląd
    • Zastosowania
    • Dane techniczne
    • Wyposażenie
    • Oprogramowanie
    • Narzędzia
    • Automatyzacja
    • Więcej Mniej
    Produktywna maszyna klasy high-end

    TruMatic 7000 łączy w sobie w sposób wyjątkowo ekonomiczny zalety obróbki kombi. Maszyna kombi klasy high-end spełnia wyśrubowane wymagania w zakresie jakości detali, produktywności i elastyczności. Dzięki aktywnej matrycy można produkować bez zarysowań i dodatkowo czerpać korzyści z najwyższej elastyczności przy formowaniu.

    Jakość w nowym wymiarze

    Aktywna matryca zapewnia obróbkę bez zarysowań i nowe możliwości w zakresie formowania dzięki aktywnym skokom formującym od dołu.

    Dowiedz się więcej
    Najwyższa jakość krawędzi

    Laser CO2 gwarantuje wysokoprecyzyjne wyniki cięcia dzięki doskonałej jakości promienia.

    Dodatkowe osie lasera

    Osie dodatkowe pozwalają uzyskać wyraźnie większą produktywność, a nawet niezwykle wysoką produktywność.

    Automatyczna wymiana dysz tnących

    W przypadku nowych zleceń automatyczny zmieniacz dysz zabiera starą dyszę i wymienia ją na nową, co pozwala zaoszczędzić czas w trybie zautomatyzowanym.

    Dowiedz się więcej
    Bezpieczne usuwanie

    Zabezpieczone czujnikami klapy wykrawania i ładowania bezpiecznie usuwają detale.

    Produktywnie, w sposób zautomatyzowany

    SheetMaster pozwala na bezpieczny i zautomatyzowany załadunek oraz rozładunek jak również na bezpieczne i zautomatyzowane sortowanie detali.

    Dowiedz się więcej
    Fazowanie krawędzi laserowych
    Szybsze cięcie i lepsze wykorzystanie materiału dzięki dodatkowym osiom
    SheetMaster na TruMatic 7000
    TruMatic 7000, produktywna maszyna klasy high-end
    Kompletna obróbka detalu – obróbka wykańczająca jest przeważnie zbędna

    Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca obrabia detale kompletnie i sprawia, że dalsze czynności, np. usuwanie zadziorów, stają się najczęściej zbędne.

    TruMatic 7000, klapa detali
    Bezpieczne usuwanie

    Oszczędzające materiał, szybkie, a tym samym produktywne usuwanie jest możliwe dzięki monitorowaniu przez czujnik zapadek.

    TruMatic 6000, element Wabe

    Elastyczne formowanie

    Dzięki aktywnemu skokowi formującemu od dołu można formować w wielkościach i wysokościach do tej pory nieosiągalnych, a rotacja głowicy wykrawającej o 360°zapewnia możliwości elastycznej obróbki.

    Laserem można ciąć wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne.

    W przypadku tego elementu stosowano między innymi następujące narzędzia: narzędzie do miseczkowania, tłocznik do wywijania obrzeży otworów, narzędzie gwintujące, narzędzie wytłaczające – symbol (dolna strona blachy), narzędzie do mostków, MultiBend, rozmiar 5 i narzędzie nastawcze, rozmiar 5.

    TruMatic 6000, elastyczność elementu

    Duża elastyczność konturów

    Możliwe jest obrabianie blachy do 8 mm z dużą elastycznością konturów, a także formowanie gwintu, pogłębianie i pozycjonowanie spawania.

    W przypadku tego elementu stosowano następujące narzędzia: narzędzie wytłaczające, narzędzie pogłębiające, narzędzie gwintujące, narzędzie centrujące, specjalne narzędzie do wykrawania.

    TruMatic 7000, część obudowy

    Zaskakujące możliwości

    Dzięki opcjom technologii rolkowej i formowania gwintu można wyprodukować także kompleksowe komponenty.

    W przypadku tego elementu stosowano m. in. następujące narzędzia: tłocznik do wywijania obrzeży otworów od dołu, narzędzie wielokrotne, MultiBend, narzędzie do wytłaczania rolkami oraz narzędzie do żłobkowania rolkami.

    Detal wzorcowy, blacha 1-12 mm

    Najmniejsze kontury, filigranowe detale

    TruMatic 7000 pozwala uzyskać najwyższą produktywność przy obróbce blachy dzięki dodatkowym osiom. Umożliwia to dynamiczne wycinanie najmniejszych konturów lub filigranowych detali.

    TruMatic 7000 – format średni
    TruMatic 7000 – format duży
    Wymiary    
    Szerokość 7983 mm 1 8070 mm 1
    Głębokość 9135 mm 1 9450 mm 1
    Wysokość 2328 mm 1 2328 mm 1
    Maks. sekwencja uderzeń    
    Wykrawanie (E = 1 mm) 1200 1/min 1200 1/min
    Znakowanie 2800 1/min 2800 1/min
    Strefa robocza    
    Tryb wykrawania, oś X 2500 mm 3050 mm
    Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm 1550 mm
    Eksploatacja lasera, oś X 2500 mm 3050 mm
    Eksploatacja lasera, oś Y 1250 mm 1550 mm
    Tryb łączony, oś X 2500 mm 2500 mm
    Tryb łączony, oś Y 1250 mm 1550 mm
    Maks. grubość blachy 8,0 mm 8,0 mm
    Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 200 kg 280 kg
    Maks. siła wykrawania 220 kN 220 kN
    Narzędzia    
    Czas zmiany narzędzia MultiTool 0,3 sec 0,3 sec
    Liczba narzędzi/uchwytów arkusza 22 Sztuka / 3 Sztuka 21 Sztuka / 4 Sztuka
    Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 2700    
    Maks. moc lasera 2700 W 2700 W
    Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 8 mm 8 mm
    Maks. grubość blachy z aluminium 4 mm 4 mm
    Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 6 mm 6 mm
    Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 3200    
    Maks. moc lasera 3200 W 3200 W
    Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 8 mm 8 mm
    Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 8 mm 8 mm
    Maks. grubość blachy z aluminium 5 mm 5 mm
    Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 4000    
    Maks. moc lasera 4000 W 4000 W
    Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 8 mm 8 mm
    Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 8 mm 8 mm
    Maks. grubość blachy z aluminium 6 mm 6 mm
    Usuwanie detali    
    Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 300 mm 500 mm x 300 mm
    Maks. wielkość detalu - klapa detali w laserze 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
    Wartości zużycia    
    Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 2700 21,5 kW 21,5 kW
    Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 3200 23 kW 23 kW
    Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 4000 28,5 kW 28,5 kW
    Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFlow 2700 1,5 kW 1,5 kW
    Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFlow 3200 1,5 kW 1,5 kW
    Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFlow 4000 1,5 kW 1,5 kW
    PDF <1MB
    Karta danych technicznych

    Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

    TruMatic 7000 spełnia wyśrubowane wymagania w zakresie jakości detali, produktywności i elastyczności. Liczne opcje i możliwości automatyzacji oferują wszystko to, co zapewnia nowoczesna obróbka kombi.

    Jakość

    Aktywna matryca
    Aktywna matryca

    Aktywna matryca umożliwia wykrawanie i formowanie bez zarysowań. Przy pozycjonowaniu matryca opuszcza się tak, że arkusz blachy nie ma z nią kontaktu. Dotyczy to zarówno matryc wykrawających jak i podwyższonych matryc formujących. W przypadku formowania w dół nie ma już niebezpieczeństwa haczenia. Dodatkowo aktywną matrycą można wykonać skok od dołu, co zwiększa zakres możliwości formowania.

    TruMatic 7000, stół szczotkowy
    Przenośniki kulkowe lub stoły szczotkowe

    W przypadku materiałów delikatnych, które nie mogą być porysowane od spodu, należy wykorzystać stoły szczotkowe w połączeniu z aktywną matrycą. Detale, które później będą lakierowane, można obrabiać także na praktycznym przenośniku kulkowym.

    Produktywność

    Zmieniacz dysz

    Jeżeli maszyna do obróbki w zakresie nowego zlecenia potrzebuje innej dyszy tnącej, automatyczny zmieniacz dysz zabiera starą dyszę i wymienia ją na nową z magazynu dysz. Jest to korzystne zwłaszcza w trybie zmianowym; maszyna pracuje samodzielnie.

    Bezpieczeństwo procesu

    Funkcje Smart: Smart Load

    Smart Load pomaga przy wyrównywaniu blachy na maszynie. Czujnik w uchwytach arkusza wykrywa sytuację, w której nie chwytają one blachy w optymalny sposób i wówczas stół maszyny przesuwa się wraz z arkuszem blachy.

    Funkcje Smart: Smart Unload

    Jeżeli gotowy detal przy usuwaniu wbrew oczekiwaniom nie przemieszcza się przez klapę detali, takie zjawisko zostaje wykryte przez czujnik, a maszyna rozwiązuje problem – detal oddziela się i następuje jego bezpieczne usunięcie.

    Funkcje Smart: Smart Punch Monitoring

    Przed wymianą narzędzia Smart Punch Monitoring sprawdza, czy faktycznie wykrojono otwór w blasze. Dzięki temu maszyna wcześniej wykrywa możliwą awarię stempla i przekazuje tę informację do operatora. Pozwala to uniknąć braków szczególnie na zmianach nocnych i weekendowych.

    Ekonomiczność

    Zintegrowane prostowanie

    W trakcie procesu wykrawania blach na przedmiot obrabiany oddziałują naprężenia ściskające i rozciągające, które mogą prowadzić do deformacji blachy. Funkcja maszyny "zintegrowane prostowanie” i odpowiednie narzędzie umożliwiają usunięcie nierówności już podczas tego procesu.

    Elastyczność

    Mobile Control App

    Dzięki MobileControl App firmy TRUMPF można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. W związku z tym, oprócz statycznego pulpitu obsługi, istnieje kolejna możliwość monitorowania maszyny i sterowania nią.

    Obróbka formatu ponadwymiarowego

    Maszyna jest dostępna w dużym i średnim formacie. W przypadku wariantu wielkoformatowego możliwa jest obróbka blach w strefie roboczej do wymiaru 3050 x 1550 mm. Zwiększa to liczbę możliwych geometrii detali i zapewnia większą elastyczność.

    TruTops Boost

    Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek zapewnia oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

    Oprogramowanie

    Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.

    Mehrfachwerkzeug zum integrierten Richten
    Narzędzie wielokrotne do zintegrowanego prostowania

    Wykrawanie i prostowanie można wykonać w jednej operacji za pomocą narzędzia wielokrotnego do zintegrowanego prostowania. Przedmioty obrabiane są nie tylko produkowane bez opóźnień, użytkownicy mogą też zaoszczędzić dużo czasu.

    Folientrennwerkzeug mit Musterblech
    Narzędzie rozcinające do folii

    Folie ochronne blach można rozcinać bezpośrednio na maszynie.

    Narzędzia wykrawające – przegląd

    TRUMPF ma największą na świecie ofertę narzędzi wykrawających. Znajdą tu Państwo pasujące rozwiązanie do każdej aplikacji wykrawania i formowania.

    Układ automatyki TruMatic 7000 pozwala czerpać korzyści z większego wykorzystania maszyny i większego bezpieczeństwa procesu w zautomatyzowanym trybie wielozmianowym. Dopasowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie automatyki zapewniają przejrzystość procesów i sprawiają, że praca jest bardziej ekonomiczna, co przekłada się na większą swobodę finansową.

    SheetMaster

    Załadunek + rozładunek + sortowanie

    SheetMaster dba o szybki i bezpieczny załadunek i rozładunek, szybkie i bezpieczne zabieranie ze stosu oraz sortowanie gotowych detali.

    SheetMaster, systemy wózkowe z napędem pasowym

    Załadunek + rozładunek

    Systemy wózkowe z napędem pasowym do załadunku i rozładunku stanowią indywidualne rozwiązanie w zakresie rozbudowy SheetMaster. Automatycznie surowa blacha przygotowywana jest do załadunku maszyny i tworzy się połączenie z różnymi systemami magazynowymi.

    SortMaster Box

    Sortowanie

    SortMaster Box służy do automatycznego sortowania małych detali usuwanych przez klapę wykrawania lub klapę lasera.

    GripMaster

    Usuwanie

    Urządzenie GripMaster zapewnia komfortowe operowanie siatką odpadu. Pobiera ono automatycznie siatkę odpadu i pas odpadu, a następnie układa je w stos na stole nożycowym podnoszonym.

    ToolMaster, elastyczny system narzędziowy

    Operowanie narzędziem

    ToolMaster zapewnia dodatkowo miejsce na 40 do 70 narzędzi, które są umieszczane automatycznie w magazynku liniowym maszyny. Dzięki temu w przypadku kompleksowych zamówień produkcję z wieloma zmianami narzędzi można realizować w sposób zautomatyzowany i szybki.

    W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

    Przypisy
    • Wymiary są wymiarami przybliżonymi, obowiązują wymiary podane każdorazowo na schemacie ustawienia maszyny.

    Także te tematy mogą Państwa zainteresować

    TRUMPF Stanzwerkzeuge
    Narzędzie wykrawające

    Skorzystaj z największej na świecie oferty narzędzi wykrawających - 40 lat doświadczenia TRUMPF w projektowaniu i produkcji narzędzi.

    Stanzen, Technologiebild
    Wykrawarki

    Wykrawarki TRUMPF pozwalają na elastyczną obróbkę różnych części, formowanie części blaszanych i wykonywanie gwintów – wszystko na jednej maszynie.

    Technologiebild 2D-Laserschneidmaschinen
    Wycinarki laserowe 2D

    Laser CO2 lub laser na ciele stałym? Oferujemy wycinarkę laserową 2D odpowiednią do danego zastosowania i mamy idealne rozwiązanie dla wszystkich typów blach.

    Serwis i kontakt