Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookie w celu zapewnienia jej funkcjonalności. Jeżeli chcą Państwo zezwolić na używanie przez nas plików cookie również do innych celów, należy kliknąć tutaj. Informacje dotyczące wyłączenia plików cookie i ochrony danych osobowych

Procter & Gamble

www.oralb.de
Logo Procter & Gamble

Pod marką Oral-B amerykański koncern Procter & Gamble sprzedaje różne produkty do pielęgnacji zębów. W każdej drogerii są dostępne elektryczne szczoteczki do zębów o tej nazwie. Każdego dnia około 100 000 sztuk opuszcza zakład Procter & Gamble w Marktheidenfeld. Aby produkcja mogła nadążyć za tą prędkością, inżynierowie w przedsiębiorstwie muszą stosować zaawansowane technologie do produkcji nawet małych, teoretycznie prostych elementów. Dzięki zastosowaniu technologii addytywnej, Procter & Gamble jest pionierem w dziedzinie wysokowydajnej produkcji produkcji do pielęgnacji zębów.

Pracownicy

Branża

FMCG

Obroty

Pokaż więcej
Zastosowania
  • Produkcja addytywna: laserowe łączenie metali (LMF) Produkcja addytywna: napawanie laserowe (LMD)
Produkte
  • TrumaForm
  • TruPulse
  • TruDisk
  • TruMark

Sprytne połączenie: cenne sekundy dzięki LMF i LMD

Już od 2006 roku firma Procter & Gamble w ramach produkcji i utrzymania narzędzi wykorzystuje zarówno metodę proszkową laserowego stapiania metali (LMF), jak i napawania laserowego (LMD). Teraz Klausowi Eimannowi, kierownikowi grupy ds. addytywnej metody produkcji i jego zespołowi udało się skrócić czas cyklu produkcji o siedem sekund dzięki połączeniu dwóch różnych metod.

Wyzwania

Firma Procter & Gamble chciała zoptymalizować produkcję szczoteczki do zębów Oral-B. W tym przypadku chodziło konkretnie stalowy trzonek o długości około ośmiu centymetrów, wbudowany w narzędziu do formowania wtryskowego. Tworzy on profil z tworzywa sztucznego, który później utrzymuje szczoteczkę. Problemem był fakt, że stalowy trzonek stosunkowo wolno stygł. Gdy tworzywo sztuczne zetknęło się ze stalą, nie było zapewnione dostateczne odprowadzanie ciepła. Skutek: wtryskiwane tworzywo sztuczne ulegało zniekształceniu, co powodowało powstawanie wielu odrzutów.

Rozwiązania

Dzięki wsparciu ekspertów od maszyn TruPrint firmy TRUMPF, Klaus Eimann i jego zespół ds. addytywnej metody produkcji w Procter & Gamble trafili na trop nietypowego, ale wydajnego rozwiązania. Nie jedna, ale dwie addytywne technologie produkcyjne dzięki sprytnej kombinacji skracają czas cyklu o siedem sekund. Jednocześnie wskaźnik odrzutów spadł do poziomu promili.

Realizacja

W pierwszej kolejności specjaliści od narzędzi skupili się na zaletach oferowanych przez LMF: złożone konstrukcje wewnętrzne. Zbudowali oni stalowy trzonek i wprowadzili wysokowydajne chłodzenie spiralne do małej części o średnicy zaledwie 12&mm. Testy wykazały, że kanały przepłukiwane wodą chłodzącą dziesięciokrotnie zwiększyły przewodność cieplną stalowego trzonka. To&jednak nie wystarczyło. Przełom nastąpił w momencie zastosowania napawania laserowego. Eksperci włożyli miedziany trzpień do produkowanego addytywnie trzonka formującego ze stali. W celu uzyskania stabilnego połączenia bez spoiny, otoczyli oni następnie oba elementy stalą narzędziową, wykorzystując metodę LMD. Efekt: doskonałe połączenie z odlewu.

Perspektywy

Zespół specjalistów w zakresie produkcji addytywnej pod kierownictwem Klausa Eimanna skoncentruje się w przyszłości na optymalnym wykorzystaniu obu addytywnych technologii: laserowego łączenia metali i napawania laserowego. Dzięki zdobytej wiedzy, Procter & Gamble już dzisiaj zajmuje czołową pozycję w swojej branży.

Kontakt
Technologia wytwarzania addytywnego
E-mail
Serwis i kontakt

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Poland. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Poland
United States

Or, select a country or a region.