Produktywność do kwadratu
Najwyższa jakość TruPrint 2000, solidne procesy i wysoką produktywność – to właśnie oznacza TruPrint 2000. Dzięki obszarze obróbki o powierzchni podstawy 200 × 200 mm i wysokości 200 mm oferuje idealne możliwości. Dzięki zwiększonemu obszarowi obróbki i nowej podstawowej konfiguracji plamki świetlnej 80 µm, TruPrint 2000 jest idealnym systemem dla przemysłu narzędziowego, a także do zastosowań w przemyśle dentystycznym, medycznym lub ogólnym.
Przykładowo, na kwadratowej płytce roboczej można umieścić do 36% więcej protez RPD (Removable Partial Dentures) niż na okrągłej płytce roboczej o średnicy 200 mm. Dzięki multilaserowi fullfield z plamką świetlną 80 µm użytkownicy mogą również korzystać z naszych nowych parametrów stomatologicznych, które pozwalają na wydrukowanie do 30 RPD w około 4 godziny.
Dzięki kwadratowej powierzchni podstawowej i mocowaniu płytki roboczej, komponenty można łatwo rozmieścić – nawet w narożnikach.
Moc lasera 500 W i średnica promienia 80 µm z opcją Multilaser zapewniają wysoką wydajność i doskonałe wyniki.
Połączenie obszaru obróbki, mocy lasera i czasu powlekania skutkuje ekonomiczną koncepcją maszyny do produkcji seryjnej.
Dzięki regulowanej średnicy plamki świetlnej (55/80 µm) i szczegółowej analizie procesu można cieszyć się wysoką elastycznością procesu i rozszerzonym monitorowaniem.
Korzystaj z łatwej i bezpiecznej obsługi proszku i części dzięki obojętnemu, zamkniętemu obiegowi proszku.
Removable partial dentures (RPD)
Średnica promienia lasera maszyny TruPrint 2000, wynosząca 80 µm, pozwala uzyskać bardzo wysoką produktywność i dokładność, które są szczególnie pożądane w elementach stomatologicznych. Dodatkowo niewielka chropowatość powierzchni zmniejsza ilość wymaganej obróbki dodatkowej.
Klatki do stabilizacji kręgosłupa
TruPrint 2000 pozwala tworzyć elementy w jakości premium spełniające najwyższe standardy medyczne. Chropowatość powierzchni poprawia osteointegrację między kością a implantem. Produkcja addytywna umożliwia uzyskanie nowej swobody projektowania, co pozwala na zwiększenie funkcjonalności. Zaletami klatek do stabilizacji kręgosłupa wytworzonych metodą addytywną dla pacjentów są szybszy proces leczenia i znacznie większa stabilność długookresowa.
Implant kolanowy
TruPrint 2000 zapewnia dokładność szczegółów pożądaną zwłaszcza w przypadku implantów medycznych, takich jak udowa część wymienianego stawu kolanowego. Produkcja addytywna umożliwia bowiem drukowanie nawet najdrobniejszych struktur, co znacznie poprawia stopień osteointegracji.
Narzędzia do formowania wtryskowego drukowane w 3D
Maszyna TruPrint 2000 pozwala drukować najdrobniejsze kanały chłodzące, występujące np. we wkładach narzędziowych z regulacją temperatury blisko konturów. Dzięki ulepszonemu chłodzeniu można znacznie skrócić czas cyklu i umożliwić stabilną i bezpieczną produkcję części z tworzyw sztucznych.
Implant czaszkowo-szczękowo-twarzowy – kość płaska czaszki
TruPrint 2000 umożliwia wykonywanie zindywidualizowanych implantów spełniających najwyższe wymagania jakościowe w kwalifikowanym środowisku. Bardzo precyzyjne elementy z materiału Ti6Al4VELI można w krótkim czasie efektywnie kosztowo drukować za pomocą systemu "on demand” – w razie zapotrzebowania także seryjnie.
Tuleja rozprężno-zaciskowa
Tuleja rozprężno-zaciskowa wydrukowana z amorficznego metalu AMLOY ZR01 (AMZ4) charakteryzuje się niewielką masą. Jest to możliwe dzięki wysokiej sprężystości i wytrzymałości materiału – przede wszystkim w porównaniu z materiałami o strukturze krystalicznej. Dodatkowo istnieje możliwość wydrukowania skomplikowanych geometrii bezpośrednio w elemencie, aby można było rezygnować z pojedynczych detali w podzespołach. Wykonawca – Heraeus AMLOY
|
TruPrint 2000
|
|
|---|---|
| Kubatura (siłownik) dług. x szer. x wys. | 202 mm x 202 mm x 200 mm |
| Tworzywa zdatne do obróbki | Spawalne metale w formie proszku, jak np.: stale szlachetne, stale narzędziowe, stopy aluminium, na bazie niklu, kobaltowo-chromowe lub tytanowe, metale amorficzne Aktualna dostępność tworzyw i parametrów na zapytanie. |
| Podgrzewanie wstępne (standard) | Do 200 °C |
| Maksymalna moc lasera na przedmiocie obrabianym (laser włóknowy TRUMPF) | 300 W (opcjonalnie 500 W, pojedynczy lub podwójny laser) |
| Średnica promienia (standard) | 80 μm |
| Średnica promienia (opcja) | 55 μm - 80 μm |
| Grubość warstwy | 20 - 100 μm |
| Przyłącze i zużycie | |
| Przyłącze elektryczne (napięcie) | 400 / 460 V |
| Przyłącze elektryczne (natężenie) | 32 A |
| Przyłącze elektryczne (częstotliwość sieciowa) | 50 Hz / 60 Hz |
| Gaz ochronny | Azot, argon |
| Konstrukcja | |
| Wymiary (szer. x wys. x gł.) | 2180 mm x 2030 mm x 1400 mm |
| Masa (z proszkiem) | 2500 kg |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
TruTops Print
Dzięki TruTops Print firma TRUMPF oferuje pasujące rozwiązanie oprogramowania, aby wyciągnąć to, co najlepsze z maszyn TruPrint. Nowoczesny interfejs użytkownika w przejrzysty sposób gromadzi wszystkie funkcje i umożliwia szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wysoka elastyczność oraz możliwość spersonalizowanego przygotowywania danych, takie jak segmentowanie Z, a także intuicyjne i przejrzyste zarządzanie w pełni dostępnymi parametrami zapewniają najwyższą wydajność i znakomitą produktywność przy najwyższej jakości druku i powtarzalności, a także możliwość zabudowy przy minimalnym wsparciu. Wysoka jakość utworzonych danych wektorowych w formacie WZA może zostać zweryfikowana zintegrowanym narzędziem BuildJob Viewer.
Przygotowanie danych pasujące do cyklu pracy
Do płynnego cyklu przygotowywania danych TruTops Print jest już połączony z licznymi systemami CAD/CAM. Dzięki skorzystaniu z tej opcji są Państwo niezwykle elastyczni w wyborze oprogramowania do przygotowywania danych. To Państwo decydują, które rozwiązanie idealnie pasuje do przebiegu Państwa pracy.
Opcja multilasera podnosi produktywność: dwa lasery włóknowe TRUMPF o mocy po 300 W lub 500 W i średnicy promienia 55 µm lub 80 µm każdy naświetlają równocześnie w komorze obróbkowej, generując nawet o 80% więcej detali w tym samym czasie. W ten sposób uzyskuje się szybszą dostępność części oraz najwyższą elastyczność w realizacji zleceń klientów. Dodatkowo każdy kontur jest naświetlany przez laser, dzięki czemu nie powstają "spojenia”. Multilaser pełnopolowy zapewnia 100% obszar zachodzenia. Dzięki opcji Automatic Multilaser Alignment podczas trwającego zadania konstrukcyjnego automatycznie wykonywane są monitoring i kalibracja pól skanowania multilasera – zapewnia to optymalną jakość elementów produkowanych za pomocą multilasera.
Zintegrowana kamera w komorze roboczej TruPrint i automatyczny program obróbki obrazów pozwala na automatyczny monitoring łoża proszku. Dzięki temu można uzyskać stały przegląd stanu elementów i analizować parametry jakościowe krok po kroku. Automatycznie korygująca funkcja Re-Coating sprawdza powłokę proszkową w obszarze konstrukcyjnym przed stopieniem. Jeśli obszar konstrukcyjny nie zostanie prawidłowo pokryty, automatyczny powlekacz uruchomi się ponownie.
W przypadku maszyn TruPrint dostępne są różne opcje wypełniania obowiązku dotyczącego dokumentacji poświadczającej: Laser Power Calibration – także do multilaserów, pomiar położenia ogniska i kalibracja pola skanowania – można wykonywać pomiary, w razie konieczności przeprowadzić ponowną kalibrację i udokumentować wyniki pomiarów.
Odchylenia w procesie stapiania laserem mogą być wcześnie wykrywane przez czujniki, które dodatkowo umożliwiają wizualizowanie krytycznych obszarów na elemencie. Dodatkowo jest możliwe równoległe nadzorowanie wszystkich jeziorek spawalniczych, szczególnie pomocne w przypadku opcji multilasera pełnopolowego.
Zmniejszenie kosztów części i zwiększenie produktywności dzięki formowaniu wstępnemu – połączeniu tradycyjnych procesów produkcyjnych i nowoczesnego przemysłowego druku 3D. Precyzyjne struktury addytywne są drukowane bezpośrednio na niedrogich, prefabrykowanych formach wstępnych. Geometria, która ma zostać wydrukowana, jest precyzyjnie pozycjonowana na półfabrykacie przez HMI i wizualnie sprawdzana przez kamerę Powder Bed Monitoring. Niezależnie od tego, czy chodzi o naprawę pojedynczych części, czy produkcję seryjną, forma wstępna umożliwia wydajną produkcję hybrydową.
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
Monitoring
Inteligentne rozwiązania monitorujące firmy TRUMPF umożliwiają łatwą kontrolę, analizę i kalibrację procesów przeprowadzanych na maszynach TruPrint – co z kolei przekłada się na efektywniejszą produkcję i wyższą jakość elementów. Profesjonalny monitoring umożliwia prezentowanie i analizę danych rejestrowanych przez czujniki. Oferta obejmuje rozwiązania do monitorowania procesów, warunków oraz efektywności. Wyniki monitorowania użytkownik może obserwować bezpośrednio na panelu operatorskim TruPrint lub analizować offline za pomocą opcji Monitoring Analyzer. TruTops Monitor oprócz uzyskania przejrzystości umożliwia również uzyskanie dostępu zdalnego za pośrednictwem komputera lub tabletu. Interfejs OPC UA zapewnia ponadto pełną elastyczność przy podłączeniu do własnego rozwiązania programowego. Dzięki dodatkowo dostępnym funkcjom kalibracji przed rozpoczęciem zadania konstrukcyjnego można sprawdzić parametry istotne dla procesu pod kątem optymalnych warunków produkcji.
Koncepcja bezczynności maszyny TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku umożliwia bardzo prostą obsługę proszku i części w atmosferze gazu ochronnego. Zamknięty obieg pozwala na efektywne unikanie kontaktu proszku i zapewnia wysokie bezpieczeństwo pracy. Poza tym materiał nie ulega degradacji ze względu na minimalny kontakt z tlenem.
Proszki i parametry
Wysokiej jakości proszek metalu stanowi podstawę niezawodnych warunków procesu podczas produkcji addytywnej. Połączenie zalecanych proszków i prawidłowych parametrów prowadzi do wysokiej jakości właściwości materiału w przypadku elementów drukowanych w technologii 3D.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
