You have selected Polska. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

TruPrint 2000 | TRUMPF
TruPrint 2000, ekonomiczne drukowanie 3D w jakości premium – od firmy TRUMPF
TruPrint 2000, ekonomiczne drukowanie 3D w jakości premium – od firmy TRUMPF
Systemy drukowania 3D

TruPrint 2000

Ekonomiczne drukowanie 3D w jakości premium

Warto skorzystać z możliwości, które daje ekonomiczne drukowanie 3D w jakości premium.

Dzięki średnicy promienia wynoszącej 55 µm, maszyna TruPrint 2000 zapewnia wysoką jakość druku – wykonane elementy wyróżniają się jakością powierzchni i dokładnością. Objętość komory produkcji (walec) ma średnicę 200 mm i wysokość 200 mm. Dzięki multilaserowi pełnopolowemu z dwoma laserami włóknowymi firmy TRUMPF o mocy 300 W, które oświetlają całą komorę obróbkową, możliwe jest uzyskanie najwyższej produktywności. Funkcja Melt Pool Monitoring i szczegółowe monitorowanie procesów gwarantują najwyższe standardy jakości. Proces produkcji z wykorzystaniem TruPrint 2000 obejmuje zamknięty obieg proszku w atmosferze gazu ochronnego. Pozwala to na uzyskanie łatwej i praktycznej obsługi oraz osiągnięcie maksymalnego poziomu bezpieczeństwa pracy.

Wysoka produktywność i jakość podzespołów premium

Multilaser pełnopolowy o średnicy promienia 55 µm zapewnia wysoką produktywność maszyny i doskonałe rezultaty druku.

Niskie koszty części

Dokładnie przemyślana koncepcja maszyny umożliwia rentowne wytwarzanie elementów seryjnych.

Najwyższe standardy jakości

Funkcja Melt Pool Monitoring i dokładne monitorowanie procesów utrzymują jakość elementów na stałym, wysokim poziomie.

Prosta obsługa

Inercyjny, zamknięty obieg proszku zapewnia łatwą, praktyczną manipulację częściami i proszkiem w atmosferze gazu ochronnego.

Wszystkie funkcje TruPrint 2000 w animacji produktu 3D
Nasi eksperci ds. produktów przekazują krótki wgląd w koncepcję maszyny (z targów formnext 2019)
-/-
Maszyna TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku
TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku

Koncepcja bezczynności maszyny TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku umożliwia bardzo prostą obsługę proszku i części w atmosferze gazu ochronnego. Dzięki temu wydrukowany element ze zintegrowanym przenośnikiem proszku jest wypakowywany inercyjnie bezpośrednio w maszynie. Nadmiar proszku gromadzi się w zbiorniku przelewowym i jest przenoszony do stacji przygotowania proszku w celu przesiania do cylindra materiałowego w atmosferze gazu ochronnego i ponownego wykorzystania. Obieg proszku się zamyka – operator nie ma kontaktu z proszkiem.

Zintegrowany przenośnik proszku maszyny TruPrint 2000.
Zintegrowany przenośnik proszku

Po zakończeniu procesu konstrukcyjnego gotowy element wewnątrz komory procesowej jest oczyszczany z proszku przez zintegrowany przenośnik proszku. Wielkość płyty substratu, której średnica wynosi 200 mm, umożliwia łatwe i praktyczne manipulowanie wewnątrz maszyny. Pozwala to ograniczyć do minimum liczbę niezbędnych urządzeń peryferyjnych: przemysłowe zarządzanie proszkiem ze stacją przygotowania proszku.

Multilaser pełnopolowy maszyny TruPrint 2000
Multilaser pełnopolowy

Dzięki multilaserowi pełnopolowemu (2 × 300 W) wszystkie lasery mogą naświetlać całą komorę roboczą, co znacznie skraca czasy produkcji każdego elementu. Wysoka precyzja jest zapewniana przez w pełni automatyczną kalibrację pól skanowania multilasera. Ponadto średnica promienia wynosząca 55 µm pozwala uzyskać bardzo wysoką jakość powierzchni i szczegółowość, a niewielka chropowatość powierzchni zmniejsza ilość wymaganej dodatkowej obróbki.

Melt Pool Monitoring – wskazanie TruPrint 2000
Melt Pool Monitoring

Odchylenia w procesie stapiania laserem mogą być wcześnie wykrywane przez czujniki, które dodatkowo umożliwiają wizualizowanie krytycznych obszarów na elemencie. Dodatkowo jest możliwe równoległe nadzorowanie wszystkich jeziorek spawalniczych, szczególnie pomocne w przypadku opcji multilasera pełnopolowego. Funkcja Melt Pool Monitoring zmniejsza nakład pracy podczas stosowania i opracowywania certyfikowanych procesów z obowiązkiem dokumentacji poświadczającej. Zapewnianie jakości jest uzupełnione przez funkcję Powder Bed Monitoring oraz dane o stanie maszyny.

Metale amorficzne

TruPrint 2000 umożliwia przetwarzanie metali amorficznych na skalę przemysłową. Odznaczają się one wyjątkowo wysoką wytrzymałością przy dużej sprężystości, odpornością na korozję i biokompatybilnością. Umożliwia to obniżenie grubości ścianek lub pracę ze strukturami bionicznymi podczas konstrukcji elementów. Skutek: mniejsza masa części i krótszy czas produkcji. Źródło obrazu: Heraeus AMLOY

Klatki do stabilizacji kręgosłupa wykonane za pomocą TruPrint 2000

Klatki do stabilizacji kręgosłupa

TruPrint 2000 pozwala tworzyć elementy w jakości premium spełniające najwyższe standardy medyczne. Chropowatość powierzchni poprawia osteointegrację między kością a implantem. Produkcja addytywna umożliwia uzyskanie nowej swobody projektowania, co pozwala na zwiększenie funkcjonalności. Zaletami klatek do stabilizacji kręgosłupa wytworzonych metodą addytywną dla pacjentów są szybszy proces leczenia i znacznie większa stabilność długookresowa.

Removable partial dentures (RPD)

Removable partial dentures (RPD)

Mała średnica promienia lasera maszyny TruPrint 2000, wynosząca 55 µm, pozwala uzyskać bardzo wysoką jakość powierzchni i dokładność, które są szczególnie pożądane w elementach stomatologicznych. Dodatkowo niewielka chropowatość powierzchni zmniejsza ilość wymaganej obróbki dodatkowej.

Implant kolanowy

Mała średnica promienia lasera maszyny TruPrint 2000, wynosząca jedynie 55 µm, zapewnia dokładność szczegółów pożądaną zwłaszcza w przypadku implantów medycznych, takich jak udowa część wymienianego stawu kolanowego. Produkcja addytywna umożliwia bowiem drukowanie nawet najdrobniejszych struktur, co znacznie poprawia stopień osteointegracji.

Druk 3D koła zębatego

Narzędzia do formowania wtryskowego drukowane w 3D

Promień o średnicy 55 µm maszyny TruPrint 2000 pozwala drukować najdrobniejsze kanały chłodzące, występujące np. we wkładach narzędziowych z regulacją temperatury blisko konturów. Ulepszone w ten sposób chłodzenie narzędzia do formowania wtryskowego umożliwia znaczne skrócenie czasu cyklu produkcji kół zębatych.

Implant czaszkowo-szczękowo-twarzowy – kość płaska czaszki

TruPrint 2000 umożliwia wykonywanie zindywidualizowanych implantów spełniających najwyższe wymagania jakościowe w kwalifikowanym środowisku. Bardzo precyzyjne elementy z materiału Ti6Al4VELI można w krótkim czasie efektywnie kosztowo drukować za pomocą systemu "on demand” – w razie zapotrzebowania także seryjnie.

Tuleja rozprężno-zaciskowa

Tuleja rozprężno-zaciskowa wydrukowana z amorficznego metalu AMLOY ZR01 (AMZ4) charakteryzuje się niewielką masą. Jest to możliwe dzięki wysokiej sprężystości i wytrzymałości materiału – przede wszystkim w porównaniu z materiałami o strukturze krystalicznej. Dodatkowo istnieje możliwość wydrukowania skomplikowanych geometrii bezpośrednio w elemencie, aby można było rezygnować z pojedynczych detali w podzespołach. Wykonawca – Heraeus AMLOY

-/-
TruPrint 2000
Kubatura (siłownik) Średnica 200 mm x 200 mm Wysokość
Efektywna kubatura (standard) Średnica 200 mm x 200 mm Wysokość
Tworzywa zdatne do obróbki Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelstähle, Werkzeugstähle, Aluminium-, Nickelbasis-, Kobalt-Chrom- oder Titan-Legierungen, amorphe Metalle. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage.
Podgrzewanie wstępne (standard) Do 200 °C
Maksymalna moc lasera na przedmiocie obrabianym (laser włóknowy TRUMPF) 300 W
Średnica promienia (standard) 55 μm
Grubość warstwy 20 - 100 μm
Minimalna mierzalna zawartość tlenu (standard) 100 ppm
Przyłącze i zużycie  
Przyłącze elektryczne (napięcie) 400/460 V
Przyłącze elektryczne (natężenie) 32 A
Przyłącze elektryczne (częstotliwość sieciowa) 50 Hz / 60 Hz
Gaz ochronny Azot, argon
Konstrukcja  
Wymiary (szer. x wys. x gł.) 2180 mm x 2010 mm x 1400 mm
Masa (z proszkiem) 3200 kg
Zdjęcie oprogramowania TruTops Print, TRUMF

TruTops Print z pakietem oprogramowania Siemens NX

Na początku łańcucha procesowego produkcji addytywnej przygotowywane są dane do programu konstrukcji i produkcji 3D. Jako partner firmy Siemens w dziedzinie rozwoju, TRUMPF oferuje po raz pierwszy pakiet oprogramowania "TruTops Print z Siemens NX”, będący całościowym rozwiązaniem programowym z jednolitym i spójnym systemowo interfejsem użytkownika. Inteligentny łańcuch procesowy rozwiązania oprogramowania zapewnia wysokie bezpieczeństwo procesu, ponieważ narzędzia do projektowania, symulacji, druku 3D i programowania NC detali metalowych są zgromadzone w jednym systemie i wyeliminowana jest konieczność konwersji danych do STL. Do cięcia i dzielenia zadań konstrukcyjnych oraz do zarządzania parametrami służy TRUMPF Build Processor zintegrowany w pakiecie oprogramowania. Klarowny cykl pracy pozwala zaoszczędzić czas i koszty.

Multilaser

Opcja multilasera podnosi produktywność: dwa lasery włóknowe TRUMPF o mocy po 300 W i średnicy promienia 55 µm każdy naświetlają równocześnie w komorze obróbkowej, generując nawet o 80% więcej detali w tym samym czasie. W ten sposób uzyskuje się szybszą dostępność części oraz najwyższą elastyczność w realizacji zleceń klientów. Dodatkowo każdy kontur jest naświetlany przez laser, dzięki czemu nie powstają "spojenia”. Multilaser pełnopolowy zapewnia 100% obszar zachodzenia. Dzięki opcji Automatic Multilaser Alignment podczas trwającego zadania konstrukcyjnego automatycznie wykonywane są monitoring i kalibracja pól skanowania multilasera – zapewnia to optymalną jakość elementów produkowanych za pomocą multilasera.

Opcja Powder Bed Monitoring

Zintegrowana kamera w komorze roboczej TruPrint i automatyczny program obróbki obrazów pozwala na automatyczny monitoring łoża proszku. Dzięki temu można uzyskać stały przegląd stanu elementów i analizować parametry jakościowe krok po kroku.

Opcja Melt Pool Monitoring

Odchylenia w procesie stapiania laserem mogą być wcześnie wykrywane przez czujniki, które dodatkowo umożliwiają wizualizowanie krytycznych obszarów na elemencie. Dodatkowo jest możliwe równoległe nadzorowanie wszystkich jeziorek spawalniczych, szczególnie pomocne w przypadku opcji multilasera pełnopolowego.

Opcje kalibracji

W przypadku maszyn TruPrint dostępne są różne opcje wypełniania obowiązku dotyczącego dokumentacji poświadczającej: Laser Power Calibration – także do multilaserów, pomiar położenia ogniska i kalibracja pola skanowania – można wykonywać pomiary, w razie konieczności przeprowadzić ponowną kalibrację i udokumentować wyniki pomiarów.

Rozwiązania monitorujące TRUMPF

Rozwiązania monitorujące do produkcji addytywnej

Inteligentne rozwiązania monitorujące marki TRUMPF pozwalają profesjonalnie kontrolować i analizować procesy konstrukcyjne maszyn TruPrint. Polega to na rejestrowaniu i przetwarzaniu danych przez czujniki. Oferta obejmuje rozwiązania do monitorowania procesów, warunków i efektywności (Melt Pool oraz Powder Bed Monitoring). Wyniki monitorowania użytkownik może obserwować bezpośrednio na HMI maszyny TruPrint. Produkt TruTops Monitor zapewnia także pełną przejrzystość danych całego parku maszynowego oraz możliwość dostępu zdalnego do maszyny za pomocą pulpitu albo mobilnie z wykorzystaniem aplikacji MobileControl.

Koncepcja bezczynności maszyny TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku umożliwia bardzo prostą obsługę proszku i części w atmosferze gazu ochronnego. Zamknięty obieg pozwala na efektywne unikanie kontaktu proszku i zapewnia wysokie bezpieczeństwo pracy. Poza tym materiał nie ulega degradacji ze względu na minimalny kontakt z tlenem.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • w połączeniu z przenośnikiem podciśnieniowym

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Kontakt
Technologia wytwarzania addytywnego
E-mail
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt