Koncepcja bezczynności maszyny TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku umożliwia bardzo prostą obsługę proszku i części w atmosferze gazu ochronnego. Dzięki temu wydrukowany element ze zintegrowanym przenośnikiem proszku jest wypakowywany inercyjnie bezpośrednio w maszynie. Nadmiar proszku gromadzi się w zbiorniku przelewowym i jest przenoszony do stacji przygotowania proszku w celu przesiania do cylindra materiałowego w atmosferze gazu ochronnego i ponownego wykorzystania. Obieg proszku się zamyka – operator nie ma kontaktu z proszkiem.
Warto skorzystać z możliwości, które daje ekonomiczne drukowanie 3D w jakości premium.
Dzięki średnicy promienia wynoszącej 55 µm, maszyna TruPrint 2000 zapewnia wysoką jakość druku – wykonane elementy wyróżniają się jakością powierzchni i dokładnością. Objętość komory produkcji (walec) ma średnicę 200 mm i wysokość 200 mm. Dzięki multilaserowi pełnopolowemu z dwoma laserami włóknowymi firmy TRUMPF o mocy 300 W, które oświetlają całą komorę obróbkową, możliwe jest uzyskanie najwyższej produktywności. Funkcja Melt Pool Monitoring i szczegółowe monitorowanie procesów gwarantują najwyższe standardy jakości. Proces produkcji z wykorzystaniem TruPrint 2000 obejmuje zamknięty obieg proszku w atmosferze gazu ochronnego. Pozwala to na uzyskanie łatwej i praktycznej obsługi oraz osiągnięcie maksymalnego poziomu bezpieczeństwa pracy.
Multilaser pełnopolowy o średnicy promienia 55 µm zapewnia wysoką produktywność maszyny i doskonałe rezultaty druku.
Dokładnie przemyślana koncepcja maszyny umożliwia rentowne wytwarzanie elementów seryjnych.
Funkcja Melt Pool Monitoring i dokładne monitorowanie procesów utrzymują jakość elementów na stałym, wysokim poziomie.
Inercyjny, zamknięty obieg proszku zapewnia łatwą, praktyczną manipulację częściami i proszkiem w atmosferze gazu ochronnego.

Klatki do stabilizacji kręgosłupa
TruPrint 2000 pozwala tworzyć elementy w jakości premium spełniające najwyższe standardy medyczne. Chropowatość powierzchni poprawia osteointegrację między kością a implantem. Produkcja addytywna umożliwia uzyskanie nowej swobody projektowania, co pozwala na zwiększenie funkcjonalności. Zaletami klatek do stabilizacji kręgosłupa wytworzonych metodą addytywną dla pacjentów są szybszy proces leczenia i znacznie większa stabilność długookresowa.

Removable partial dentures (RPD)
Mała średnica promienia lasera maszyny TruPrint 2000, wynosząca 55 µm, pozwala uzyskać bardzo wysoką jakość powierzchni i dokładność, które są szczególnie pożądane w elementach stomatologicznych. Dodatkowo niewielka chropowatość powierzchni zmniejsza ilość wymaganej obróbki dodatkowej.

Implant kolanowy
Mała średnica promienia lasera maszyny TruPrint 2000, wynosząca jedynie 55 µm, zapewnia dokładność szczegółów pożądaną zwłaszcza w przypadku implantów medycznych, takich jak udowa część wymienianego stawu kolanowego. Produkcja addytywna umożliwia bowiem drukowanie nawet najdrobniejszych struktur, co znacznie poprawia stopień osteointegracji.

Narzędzia do formowania wtryskowego drukowane w 3D
Promień o średnicy 55 µm maszyny TruPrint 2000 pozwala drukować najdrobniejsze kanały chłodzące, występujące np. we wkładach narzędziowych z regulacją temperatury blisko konturów. Ulepszone w ten sposób chłodzenie narzędzia do formowania wtryskowego umożliwia znaczne skrócenie czasu cyklu produkcji kół zębatych.

Implant czaszkowo-szczękowo-twarzowy – kość płaska czaszki
TruPrint 2000 umożliwia wykonywanie zindywidualizowanych implantów spełniających najwyższe wymagania jakościowe w kwalifikowanym środowisku. Bardzo precyzyjne elementy z materiału Ti6Al4VELI można w krótkim czasie efektywnie kosztowo drukować za pomocą systemu "on demand” – w razie zapotrzebowania także seryjnie.

Tuleja rozprężno-zaciskowa
Tuleja rozprężno-zaciskowa wydrukowana z amorficznego metalu AMLOY ZR01 (AMZ4) charakteryzuje się niewielką masą. Jest to możliwe dzięki wysokiej sprężystości i wytrzymałości materiału – przede wszystkim w porównaniu z materiałami o strukturze krystalicznej. Dodatkowo istnieje możliwość wydrukowania skomplikowanych geometrii bezpośrednio w elemencie, aby można było rezygnować z pojedynczych detali w podzespołach. Wykonawca – Heraeus AMLOY
TruPrint 2000
|
|
---|---|
Kubatura (siłownik) | Średnica 200 mm x 200 mm Wysokość |
Efektywna kubatura (standard) | Średnica 200 mm x 200 mm Wysokość |
Tworzywa zdatne do obróbki | Spawalne metale w formie proszku, jak np.: stale szlachetne, stale narzędziowe, stopy aluminium, na bazie niklu, kobaltowo-chromowe lub tytanowe, metale amorficzne Aktualna dostępność tworzyw i parametrów na zapytanie. |
Podgrzewanie wstępne (standard) | Do 200 °C |
Maksymalna moc lasera na przedmiocie obrabianym (laser włóknowy TRUMPF) | 300 W |
Średnica promienia (standard) | 55 μm |
Grubość warstwy | 20 - 100 μm |
Przyłącze i zużycie | |
Przyłącze elektryczne (napięcie) | 400/460 V |
Przyłącze elektryczne (natężenie) | 32 A |
Przyłącze elektryczne (częstotliwość sieciowa) | 50 Hz / 60 Hz |
Gaz ochronny | Azot, argon |
Konstrukcja | |
Wymiary (szer. x wys. x gł.) | 2180 mm x 2030 mm x 1400 mm |
Masa (z proszkiem) | 3200 kg |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

TruTops Print
Dzięki TruTops Print firma TRUMPF oferuje pasujące rozwiązanie oprogramowania, aby wyciągnąć to, co najlepsze z maszyn TruPrint. Nowoczesny interfejs użytkownika w przejrzysty sposób gromadzi wszystkie funkcje i umożliwia szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wysoka elastyczność oraz możliwość spersonalizowanego przygotowywania danych, takie jak segmentowanie Z, a także intuicyjne i przejrzyste zarządzanie w pełni dostępnymi parametrami zapewniają najwyższą wydajność i znakomitą produktywność przy najwyższej jakości druku i powtarzalności, a także możliwość zabudowy przy minimalnym wsparciu. Wysoka jakość utworzonych danych wektorowych w formacie WZA może zostać zweryfikowana zintegrowanym narzędziem BuildJob Viewer.

Przygotowanie danych pasujące do cyklu pracy
Do płynnego cyklu przygotowywania danych TruTops Print jest już połączony z licznymi systemami CAD/CAM. Dzięki skorzystaniu z tej opcji są Państwo niezwykle elastyczni w wyborze oprogramowania do przygotowywania danych. To Państwo decydują, które rozwiązanie idealnie pasuje do przebiegu Państwa pracy.
Opcja multilasera podnosi produktywność: dwa lasery włóknowe TRUMPF o mocy po 300 W i średnicy promienia 55 µm każdy naświetlają równocześnie w komorze obróbkowej, generując nawet o 80% więcej detali w tym samym czasie. W ten sposób uzyskuje się szybszą dostępność części oraz najwyższą elastyczność w realizacji zleceń klientów. Dodatkowo każdy kontur jest naświetlany przez laser, dzięki czemu nie powstają "spojenia”. Multilaser pełnopolowy zapewnia 100% obszar zachodzenia. Dzięki opcji Automatic Multilaser Alignment podczas trwającego zadania konstrukcyjnego automatycznie wykonywane są monitoring i kalibracja pól skanowania multilasera – zapewnia to optymalną jakość elementów produkowanych za pomocą multilasera.
Zintegrowana kamera w komorze roboczej TruPrint i automatyczny program obróbki obrazów pozwala na automatyczny monitoring łoża proszku. Dzięki temu można uzyskać stały przegląd stanu elementów i analizować parametry jakościowe krok po kroku.
Odchylenia w procesie stapiania laserem mogą być wcześnie wykrywane przez czujniki, które dodatkowo umożliwiają wizualizowanie krytycznych obszarów na elemencie. Dodatkowo jest możliwe równoległe nadzorowanie wszystkich jeziorek spawalniczych, szczególnie pomocne w przypadku opcji multilasera pełnopolowego.
W przypadku maszyn TruPrint dostępne są różne opcje wypełniania obowiązku dotyczącego dokumentacji poświadczającej: Laser Power Calibration – także do multilaserów, pomiar położenia ogniska i kalibracja pola skanowania – można wykonywać pomiary, w razie konieczności przeprowadzić ponowną kalibrację i udokumentować wyniki pomiarów.

Monitoring
Inteligentne rozwiązania monitorujące firmy TRUMPF umożliwiają łatwą kontrolę, analizę i kalibrację procesów przeprowadzanych na maszynach TruPrint – co z kolei przekłada się na efektywniejszą produkcję i wyższą jakość elementów. Profesjonalny monitoring umożliwia prezentowanie i analizę danych rejestrowanych przez czujniki. Oferta obejmuje rozwiązania do monitorowania procesów, warunków oraz efektywności. Wyniki monitorowania użytkownik może obserwować bezpośrednio na panelu operatorskim TruPrint lub analizować offline za pomocą opcji Monitoring Analyzer. TruTops Monitor oprócz uzyskania przejrzystości umożliwia również uzyskanie dostępu zdalnego za pośrednictwem komputera lub tabletu. Interfejs OPC UA zapewnia ponadto pełną elastyczność przy podłączeniu do własnego rozwiązania programowego. Dzięki dodatkowo dostępnym funkcjom kalibracji przed rozpoczęciem zadania konstrukcyjnego można sprawdzić parametry istotne dla procesu pod kątem optymalnych warunków produkcji.
Koncepcja bezczynności maszyny TruPrint 2000 ze stacją przygotowania proszku umożliwia bardzo prostą obsługę proszku i części w atmosferze gazu ochronnego. Zamknięty obieg pozwala na efektywne unikanie kontaktu proszku i zapewnia wysokie bezpieczeństwo pracy. Poza tym materiał nie ulega degradacji ze względu na minimalny kontakt z tlenem.

Proszki i parametry
Wysokiej jakości proszek metalu stanowi podstawę niezawodnych warunków procesu podczas produkcji addytywnej. Połączenie zalecanych proszków i prawidłowych parametrów prowadzi do wysokiej jakości właściwości materiału w przypadku elementów drukowanych w technologii 3D.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
