Wybór kraju/regionu i języka

W jaki sposób obcinają Państwo koszty za pomocą spawarki laserowej

Mniejsze wielkości partii, rosnąca presja kosztów: Dla osób obrabiających blachę konkurencja jest coraz ostrzejsza. Przy czym proces spawania jest obecnie największym czynnikiem wpływającym na koszty. Można to wykorzystać, aby zaoszczędzić. Dzięki automatycznej spawarce laserowej uzyskują Państwo wydajność zsynchronizowanej produkcji i mają Państwo przewagę przy przyszłych ofertach.

Automatyczne spawanie jest dla Państwa opłacalne

Liczby nie kłamią. Dlatego liczymy, jak wypada spawanie ręczne WIG i spawanie laserowe w porównaniu gospodarczym. Przedmiot obrabiany: Maska ze stali konstrukcyjnej z wysokimi wymaganiami pod względem optycznym.

Wynik: ze spawaniem laserowym oszczędzają Państwo do 90% czasu i 65% kosztów na część przy łączeniu. Jeśli obciążają Państwo urządzenie elementami tego typu w 50% na jednej zmianie, koszty zwrócą się w ok. dwa lata.

Grafika - spawanie laserowe

Obliczenie bazuje na typowych w Niemczech średnich wartościach i liczbie 500 masek, które są produkowane w 10 jednostkach na 50 sztuk. Przy spawaniu ręcznym WIG czas spawania na część wynosi ok. 45 min, automatycznie za pomocą lasera tylko ok. 2 min. Przy spawaniu laserowym maski nie jest potrzebna również obróbka dodatkowa. Przy konwencjonalnym procesie spawania dochodzi do tego jednorazowo 10 min na część. Ta oszczędność czasu na część rekompensuje czas programowania zlecenia, koszty uchwytów i czasy zbrojenia na partię, które przy spawaniu laserowym są porównywalnie dłuższe.

To mówią użytkownicy

Spawanie laserowe Webspecial, cytat Sinop

Popyt na prace wykonywane metodą spawania laserowego wzrósł tak szybko, że już po roku zamówiliśmy kolejną komorę do spawania laserowego.

Vaclav Kriz
Dyrektor ds. produkcji Sinop SMP s.r.o.

Dzięki TruArc Weld firma TRUMPF zrzuciła nam kamień z serca! Utworzenie i wywołanie programu przebiega bardzo szybko. Powoduje to, że zastosowanie robota jest ekonomiczne już w seriach wynoszących przynajmniej 3 detale.

Marcel Wendt
Dyrektor zarządzający ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH

Rozumiemy Państwa wyzwania

Automatyczne spawanie jest opłacalne

Automatyczne spawanie opłaca się od liczby sztuk 1. Z maszyną TruArc Weld 1000 programują i spawają Państwo proste spoiny w mniej niż mintę. Stosownie do tego spawanie łukiem elektrycznym pozwala zaoszczędzić już przy pojedynczej konsoli 21% czasu.

Historia sukcesu naszego klienta apra-norm Elektromechanik

Spawanie przez pięć minut zamiast przez dwie godziny: aby sprostać większemu wolumenowi zamówień, apra-norm wymieniła swoją technologię szlifowania i spawania na TruLaser Weld 5000.

Historia do przeczytania

Historia sukcesu naszego klienta Pfannenberg

Znalezienie dobrych spawaczy jest trudne – w firmie Pfannenberg pomaga w tym zautomatyzowane urządzenie do spawania łukowego firmy TRUMPF. Kluczową kwestią jest prosta obsługa.

Historia do przeczytania

Historia sukcesu naszego klienta Böhmer Systemtechnik

Jeśli chodzi o spawanie dużych elementów, nikt nie może zaskoczyć firmy Böhmer Systemtechnik GmbH. Wraz z wprowadzeniem spawania laserowego firma rozszerzyła swoje portfolio.

Historia do przeczytania

Doradztwo

Warto przejść ze swoją produkcją spawalniczą do zupełnie innej ligi: Przy wszystkich pytaniach doradzą Państwu eksperci ds. spawania firmy TRUMPF.

Zapytanie o doradztwo

Więcej informacji

Kompetencje spawania

Trudno znaleźć spawaczy. Pomagamy Państwu rozwijać się niezależnie. Czy wystartują Państwo z nami jako drugi pilot w automatyczną przyszłość!

Jakość

Zawsze spawać jednakowo i ekonomicznie: Warto postawić na jakość.

Wiedza specjalistyczna

Wiedza jest źródłem sukcesów. Dlatego jako producenci spawarek laserowych dzielimy się z Państwem wiedzą – na przykład poprzez zapisanie powszechnie stosowanych parametrów spawania w Państwa maszynie.