Wybór kraju/regionu i języka
TruLaser Weld 1000
TruLaser Weld 1000
Urządzenia do spawania laserowego

TruLaser Weld 1000

Automatyczne spawanie laserowe: po prostu skuteczne

Wiele wyzwań, jedno rozwiązanie

Niedobór specjalistów w dziedzinie spawania i rosnąca presja na jakość sprawiają, że mają Państwo problemy jako osoby zajmujące się obróbką blachy? Nie są Państwo sami. Zapotrzebowanie na prostą automatyzację czasochłonnego spawania jest ogromne. Dlatego opracowaliśmy system, z którym nawet nowicjusze w dziedzinie laserów mogą sobie poradzić od razu. Dzięki temu mogą Państwo spawać szybciej, oszczędzać koszty pracy dodatkowej i rozwijać się pomimo braku wykwalifikowanych pracowników.

Ułatwione spawanie laserowe

Warto wprowadzić do firmy najwyższą jakość, wydajność i swobodę projektowania lasera.

Łatwe programowanie i prosta obsługa

Już po jednym szkoleniu e-learningowym zespół może obsługiwać i programować komorę spawalniczą. Zapewniają to inteligentne jednostki obsługi i wsparcie wizualne.

Elastyczna produkcja na 1 lub 2 stacjach

W zależności od potrzeb, można spawać duży element lub mniejsze elementy równolegle do produkcji.

Ustawić i rozpocząć spawanie

Wystarczy umieścić maszynę na swoim miejscu i uruchomić ją samodzielnie w ciągu kilku godzin.

TruLaser Weld 1000: automatyczne spawanie laserowe

Szybko i bezpiecznie

Dzięki technice głębokiego spawania szybko wykonuje się wąskie spoiny o wysokiej wytrzymałości.

Prawie niewidoczne

Kontuar ze stali szlachetnej wyróżnia się dzięki spawaniu kondukcyjnemu z wyjątkowo ładnymi widocznymi spoinami.

Dla wszystkich powszechnie stosowanych materiałów

Dolna skrzynka z zaciskami jest wykonana ze stali konstrukcyjnej, środkowa - ze stali szlachetnej, a górna - z aluminium. Wszystkie materiały można elastycznie spawać za pomocą lasera.

Znikoma obróbka dodatkowa

Dzięki spawania laserowemu pojemniki gastronomiczne ze stali szlachetnej można wytwarzać praktycznie bez obróbki dodatkowej.

TruLaser Weld 1000
Dane osi  
Typ Robot przemysłowy KUKA KR 10
Liczba osi 6
Zasięg 1100 mm
Dokładność powtarzalności pozycji ± 0,02 mm
Dane charakterystyczne dla lasera  
Typ Laser na ciele stałym
Maks. moc lasera 3000 W
Optyka robocza BEO D35
Pneumatyczne osie obrotowe (opcja)  
Masa własna 43 kg
Ładowanie (pionowo) 250 kg
Moment obrotowy (przy 6 barach) 58,9 Nm
Bezwładność masy obciążenia 2,5 kg*m2
Wymiary, masa  
Wymiary kabiny 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm
Ciężar 3850 kg
Strefa robocza  
Udźwig stołu roboczego 1000 kg
Typowa maks. wielkość elementu (po otwarciu ściany rozdzielającej) 2000 mm x 600 mm x 600 mm
Typowa maks. wielkość elementu (po zamknięciu wysuwanej przegrody i z pakietem z osią obrotową) 600 mm x 600 mm x 600 mm
Typowa maks. wielkość elementu (po zamknięciu ściany rozdzielającej) 500 mm x 600 mm x 600 mm
TruLaser Weld 1000, programowanie
Programowanie

Dzięki genialnie prostej koncepcji programowania użytkownicy mogą programować robota przemysłowego bez znajomości jego kodu. Robotem porusza się za pomocą specjalnej jednostki obsługi umieszczonej bezpośrednio na układzie optycznym. Punkty trasy oraz punkt początkowy i końcowy spoiny ustawia się za pomocą przycisków szybkiego programowania. Program powstaje automatycznie.

TruLaser Weld 1000, optyka do spawania
Głowica spawająca

W optyce do spawania można ręcznie przełączać między procesem spawania z wykorzystaniem przewodnictwa cieplnego a procesem spawania z głębokim wtopieniem. Ustawianie położenia Z ułatwiają laser pilotowy i liniowy. Jeśli czerwona plamka lasera pilotującego znajduje się na czerwonej linii lasera liniowego, wysokość układu optycznego do spawania laserowego jest prawidłowa.

TruLaser Weld 1000, dysza gazu ochronnego
Dysza gazu ochronnego

Współosiowa dysza gazu ochronnego ze zintegrowanym Crossjet chroni ciekły metal przed wnikaniem tlenu, a optykę roboczą przed oparami i rozpryskami spawalniczymi, niezależnie od kierunku spawania. Liniowa nakładka zapewnia optymalną ochronę spoiny przed utlenianiem.

TruLaser Weld 1000, zrzut ekranowy danych technologicznych
Baza danych ustawień technicznych

Wraz z urządzeniem użytkownik otrzymuje bogaty zbiór predefiniowanych parametrów spawania. Dzięki temu programowanie przebiega szybciej. Wystarczy wybrać odpowiedni zestaw danych do danego toru spawania w zależności od grubości blachy, procesu i materiału.

TruLaser Weld 1000, robot przemysłowy
Robot przemysłowy

Robot KUKA KR 10 bardzo precyzyjnie przemieszcza się w sześciu osiach.

Oś liniowa

W trybie dwustanowiskowym robot przemieszcza się wzdłuż osi liniowej między stacjami po prawej i lewej stronie. W trybie jednostanowiskowym wykorzystuje on przestrzeń ruchu do ustawienia optyki do spawania w najlepszym położeniu.

TruLaser Weld 1000, kabina ochronna
Kabina ochronna

Bezpieczeństwo zapewnia monitorowana kabina ochronna ze zintegrowanym odsysaniem, ochroną laserową i oświetleniem. W razie potrzeby działania w trybie dwustanowiskowym wysuwana przegroda dzieli strefę roboczą. Dzięki drzwiom przesuwnym z lewej i prawej strony oraz dwóm drzwiom uchylnym z tyłu dostęp do urządzenia jest łatwy.

Stół roboczy

Na stole roboczym można precyzyjnie zamocować elementy w odpowiednim miejscu. Do pozycjonowania elementów nadają się standardowe systemy mocowania lub mechanizmy Płyta stołu jest montowana poprzecznie z otworami systemowymi D16 w rastrze 50 × 50 mm. Wymiary stołu: 2000 × 1000 × 100 mm.

TruLaser Weld 1000, osie obrotowe
Obrotniki

Dodatkowa oś do obracania elementów rozszerza możliwości pozycjonowania Dwie pneumatyczne osie obrotowe umożliwiają taktowane pozycjonowanie elementów lub mechanizmów, zwiększając dostępność i wydajność.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Kontakt
Usługi
Szkolenia Więcej informacji Maszyny używane Więcej informacji Serwis techniczny Więcej informacji Części oryginalne Więcej informacji Optymalizacja procesu Więcej informacji Umowy serwisowe Więcej informacji
Serwis i kontakt