Aby udostępniać treści i zapewnić funkcjonalność tej witryny, wykorzystujemy pliki cookies. Aby zezwolić na wykorzystywanie przez nas plików cookies także w innych celach, kliknij tutaj. Informacje dotyczące dezaktywacji plików "cookies" i ochrony danych
TruLaser Seria 3000 fiber, elastyczna obrabiarka standardowa
TruLaser Seria 3000 fiber, elastyczna obrabiarka standardowa
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber

Elastyczna obrabiarka standardowa

Elastyczna obrabiarka standardowa

Szybkie obrabiarki do wszystkich zadań skrawania – to właśnie TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3040 fiber i TruLaser 3060 fiber. Zadziwiają swoją ogromną elastycznością i ekonomicznością: zapewniają opłacalność cięcia blachy każdej grubości. Laser na ciele stałym TruDisk umożliwia obróbkę metali kolorowych i gwarantuje użytkownikom dodatkowo produktywność w obróbce blach cienkich i grubych. BrightLine fiber zapewnia najwyższą jakość krawędzi i ułatwia odbiór detali, liczne dodatkowe funkcje zapewniają maksymalną niezawodność i sprawność działania.

Najlepsze rezultaty bez kompromisów

BrightLine fiber umożliwia znakomitą jakość detali i możliwość płynnego odbierania detali.

Wycinanie delikatnych form nawet w grubej stali konstrukcyjnej

Funkcja CoolLine pozwala wykonywać nawet drobne kontury w grubej stali konstrukcyjnej.

Wykorzystanie pozostałości arkusza – łatwa poprodukcja detali

Metodą Drop and Cut bardzo łatwo produkuje się detale z pozostałości arkusza.

Prosta obsługa maszyny

Intuicyjne działanie menu na dużym wyświetlaczu. Zintegrowane parametry cięcia zwiększają bezpieczeństwo procesu.

Zwiększenie dostępności maszyny

Condition Guide stale kontroluje stan Państwa maszyny.

Bezpiecznie bez mikropołączeń

Smart Collision Prevention zmniejsza ryzyko kolizji podczas cięcia laserowego.

Precyzyjna identyfikacja położenia

DetectLine ustala położenie blachy i umożliwia bardzo dokładną obróbkę dodatkową ciętych detali.

Highspeed i Highspeed Eco

Nowy kształt dyszy pozwala zmniejszyć zużycie azotu aż o 60% – przy podwójnej zdolności przerobowej.

TruLaser 3030 fiber: elastyczna obrabiarka standardowa

Detal z cienkiej stali konstrukcyjnej

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber wyjątkowo szybko wykonuje cięcia zwłaszcza w cienkich blachach.

Łatwy odbiór detali

Za sprawą BrightLine fiber, złożonej kombinacji specjalnego układu optycznego w połączeniu z dyszami BrightLine o poprawionych parametrach przepływu i innymi innowacjami technicznymi TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber zapewnia najwyższą jakość detali. Istota sprawy: dzięki wysokiej jakości krawędzi tnącej detale nie zaczepiają się przy odbiorze detali. Można łatwo odbierać detale i oszczędzić dużo czasu.

Cięcie wszystkich powszechnie stosowanych materiałów

Budowa TruDisk umożliwia obróbkę metali kolorowych z użyciem azotu – bez najmniejszych obaw o odbicia. Poza tym można obrabiać foliowane blachy.

Gruba stal konstrukcyjna cięta przy użyciu CoolLine

Proces CoolLine specjalnie chłodzi przedmiot obrabiany w trakcie cięcia laserowego. Umożliwia to cięcie nowych geometrii i zwiększa znacznie bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

- / -
TruLaser 3030 fiber
TruLaser 3040 fiber
TruLaser 3060 fiber
Wymiary      
Długość - - 15700 mm
Szerokość - - 6800 mm
Wysokość 2280 mm 2280 mm 2280 mm
Masa      
Masa maszyny podstawowej 7650 kg 9700 kg -
Maksymalna prędkość      
Jednocześnie 170 m/min 170 m/min 170 m/min
Strefa robocza      
Oś X 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Oś Y 1500 mm 2000 mm 2500 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 1100 kg 2000 kg 3000 kg
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 3001      
Maks. moc lasera 3000 W 3000 W 3000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 20 mm 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 15 mm 15 mm 15 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 15 mm 15 mm 15 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 6 mm 6 mm 6 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 6 mm 6 mm 6 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 4001      
Maks. moc lasera 4000 W 4000 W 4000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 20 mm 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 20 mm 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 8 mm 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 8 mm 8 mm 8 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 6001      
Maks. moc lasera 6000 W 6000 W 6000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 10 mm 10 mm 10 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 10 mm 10 mm 10 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 8001      
Maks. moc lasera 8000 W 8000 W 8000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 30 mm 30 mm 30 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 10 mm 10 mm 10 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 10 mm 10 mm 10 mm
Wartości zużycia      
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 3001 13 kW 13 kW 13 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 4001 14 kW 14 kW 14 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 6001 18 kW 18 kW 18 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 8001 20 kW 20 kW 20 kW
PDF <1MB
Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Bezpieczeństwo procesu

AdjustLine

AdjustLine umożliwia łatwe dopasowanie procesu cięcia do różnych jakości materiału. Funkcja zwiększa bezpieczeństwo procesu, przede wszystkim podczas cięcia materiału złej jakości. Dla Państwa oznacza to: mniej detali odpadowych przy niższych kosztach materiałowych. Operator w każdej chwili może włączyć lub wyłączyć AdjustLine – programowanie jest zbędne.

Ochrona przez kolizjami

Ochrona głowicy tnącej przed kolizjami gwarantuje najwyższe bezpieczeństwo procesowe. Zyskują Państwo na krótszych czasach pomocniczych dzięki zwiększonej dostępności maszyny. W przypadku jakichkolwiek kolizji unika się uszkodzeń głowicy tnącej.

CoolLine

Podczas cięcia laserowego stal konstrukcyjna nagrzewa się szczególnie mocno i może się topić w sposób niekontrolowany. Przy użyciu CoolLine to się nie zdarza. Podczas obróbki głowica tnąca rozpyla dzięki dyszom z precyzyjnymi otworami wierconymi mgiełkę wodną dokoła promienia lasera na przedmiot obrabiany. Energia parowania wody powoduje, że materiał wokół promienia lasera ulega schłodzeniu. Dlatego CoolLine umożliwia cięcie nowych geometrii, ciaśniejsze układanie i zwiększa znacznie bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

Kontrola stanu szkła ochronnego online

Czyste szkła ochronne utrzymują jakość cięcia na niezmiennie wysokim poziomie. Aby użytkownik wiedział, kiedy trzeba wymienić szkła ochronne, czujnik monitoruje stale stan szkła ochronnego. Czyszczenie i wymiana następują tylko w razie potrzeby, aby oszczędzać koszty.

Autonomia

Smart Collision Prevention

Smart Collision Prevention do minimum zmniejsza ryzyko kolizji podczas cięcia laserowego. Proces rozpoznaje po konturach detali, które detale są zagrożone przewróceniem. Generuje optymalną strategię obróbki dla danego zlecenia dotyczącego detali: laser omija detale zagrożone przewróceniem. Są one wycinane dopiero, kiedy nie ma już niebezpieczeństwa kolizji. Dzięki temu można zupełnie zrezygnować z zastosowania mikropołączeń. Unika się pracochłonnej obróbki dodatkowej.

DetectLine

System kamery precyzyjnie ustala położenie włożonych blach i umożliwia bardzo dokładną obróbkę dodatkową już wyciętych detali. Poza tym DetectLine automatycznie wymierza wycinany grzebień ogniska i ustawia położenie ogniska.

Jakość

BrightLine fiber

BrightLine fine zamienia laser na ciele stałym w uniwersalne narzędzie: ta funkcja umożliwia osiąganie wysokiej jakości wyników cięcia w całym zakresie grubości blach. Do tego zostają zachowane wszelkie zalety lasera na ciele stałym przy obróbce blach cienkich, w szczególności wysokie prędkości.

PierceLine

PierceLine nadzoruje i reguluje proces wcinania. Chroni to zarówno materiał, jak też samą maszynę, podwyższa jakość detali i skraca czas wcinania nawet o 80%

Pakiet Performance

Innowacyjne dysze Performance i zoptymalizowane parametry cięcia pakietu Performance umożliwiają w cięciu metodą wytapiania szczeliny w cienkiej blasze jednocześnie dwa duże kroki do przodu: skok jakościowy i skok na wyższy poziom produktywności.

Produktywność

Highspeed

Szybkość i oszczędność bez uszczerbku na jakości: dzięki Highspeed ustanowisz rekordy podczas cięcia azotem przy użyciu lasera na ciele stałym. Wydajność w zakresie obróbki arkuszy blach ze stali konstrukcyjnej i stali szlachetnej o średniej i dużej grubości można zwiększyć niemal o dwa razy, podobnie jak prędkość posuwu. Ponadto specyficzna budowa dysz pozwala zmniejszyć zużycie gazu wykorzystywanego podczas cięcia aż o 40% i nawet przy ostrych konturach zapobiega tworzeniu się zadziorów.

Highspeed Eco

Wyjątkowa szybkość, wyjątkowa oszczędność: w tym procesie Highspeed można zmniejszyć zużycie gazu podczas cięcia azotem aż o 60%. Jest to możliwe dzięki opatentowanemu kształtowi dyszy. Jednocześnie za pomocą Highspeed Eco można niemal podwoić wydajność w zakresie obróbki arkuszy w przypadku blach ze stali konstrukcyjnej oraz stali szlachetnej o średniej i dużej grubości jak również zwiększyć prędkość posuwu aż o 100%. Nie dzieje się to jednak z niekorzyścią dla jakości. Highspeed Eco zapobiega przy ostrych konturach nawet tworzeniu się zadziorów. W procesie możliwa jest dodatkowo obróbka blach o innych grubościach z wykorzystaniem azotu.

Wytrzymały laser na ciele stałym TruDisk 8001
TruDisk 8001

Wytrzymały laser na ciele stałym o mocy 8 kW obrabia nawet silnie odbijające materiały chronionej patentem budowie rezonatora. Sprawdza się tam, gdzie potrzebna jest duża moc przy zachowaniu najwyższej jakości promienia i nadaje się do rozmaitych zastosowań. Lasery TruDisk wyróżniają się ponadto bardzo kompaktową powierzchnią ustawienia.

Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

Condition Guide

Jedno spojrzenie wystarcza: dzięki nowej funkcji Condition Guide są Państwo na bieżąco informowani o stanie maszyny. System sygnalizacji świetlnej pokazuje status ważnych elementów, wpływających na zdolność skrawania maszyny. W razie potrzeby Condition Guide zaleca określone działania. Wykresy przebiegu ułatwiają prognozę, kiedy mogłaby zaistnieć potrzeba działania. Dzięki nim można efektywnie planować czynności konserwacyjne.

Dot Matrix Code

Funkcja Dot Matrix Code umożliwia szybkie rozpoznawanie detali z normatywnym kodem branżowym, zapewniając bezpieczeństwo procesu. W ciągu kilku sekund laser wycinarki laserowej do cięcia na płasko nanosi na detal kod 2D (DataMatrix) złożony z punktów. Zawiera on informacje dla łańcucha procesów. Kod służy do wywoływania odpowiedniego programu w następnej maszynie.

Touchpoint HMI
Touchpoint HMI

Wielokrotnie wyróżniany interfejs użytkownika pozwala na szczególnie łatwą obsługę maszyny. Zadania są więc wykonywane znacznie szybciej. Nowych funkcji można intuicyjnie nauczyć się, wykorzystując duży ekran dotykowy.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. Aplikacja ta umożliwia wyszukiwanie informacji o maszynie w różnych miejscach w obrębie środowiska pracy maszyny, na przykład z magazynu, albo też dokonywanie zmiany programu.

Drop&Cut

Drop&Cut pozwala na proste, intuicyjne i wydajne wykorzystanie pozostałości arkusza. Dzięki kamerze bezpośrednio na interfejsie użytkownika pojawia się obraz na żywo z wnętrza maszyny. Na pozostałości arkusza można umiejscowić dowolną ilość geometrii detali. Pozwala to znacznie skrócić czas poprodukcji poszczególnych detali. Pracochłonne etapy procesu, jak regulowanie blachy, wymierzanie blachy czy przesunięcie punktu zerowego, stają się zbędne.

TruTops Boost

Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

TruTops Monitor

Skróć czasy przestoju. Zapis i analiza danych maszynowych, takich jak przestoje, komunikaty o błędach, przyczyny błędów i czasy konserwacji wszystkich stanowisk pracy na produkcji. Jeżeli wystąpi przestój lub awaria, TruTops Monitor natychmiast powiadomi o przyczynie, co pozwoli na szybką reakcję.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń dotyczących detali w dowolnym czasie.

Z wielkiego pudła elementów wybiera się właściwe komponenty układu automatyki do swojej wycinarki laserowej. TRUMPF oferuje rozwiązania, które usprawnią łańcuch procesu, od półautomatycznego załadunku aż po w pełni automatyczne gniazdo produkcyjne połączone z magazynem.

Załadunek

Państwa wstęp do automatyki: LoadMaster umożliwia automatyczny załadunek maszyny arkuszami surowego materiału.

Załadunek i rozładunek

Kompaktowy LiftMaster Compact ładuje i rozładowuje maszynę całkowicie automatycznie i nadzwyczaj szybko. LiftMaster Linear Basic umożliwia podłączenie wielu maszyn.

Załadunek i rozładunek / sortowanie detali

Zautomatyzowane urządzenie LiftMaster kryje w sobie szeroki wachlarz funkcji. Oprócz załadunku i rozładunku nadaje się też do obsługi palet i odbioru detali. Ponadto LiftMaster Sort oddziela gotowe detale od siatki odpadu, a LiftMaster Store i LiftMaster Store Linear łączą urządzenie bezpośrednio z magazynem. SortMaster sortuje w pełni automatycznie gotowe detale.

Pomocniczy tryb paletowy

PalletMaster Tower umożliwia elastyczną obróbkę materiałów przez całą dobę. Łączy w sobie automatyczną wymianę palet z kompaktową techniką magazynową.

System magazynowy

Systemy magazynowe TruStore Seria 1000 i TruStore Seria 3000 umożliwiają organizację obsługi materiałów zgodnie z potrzebami.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Kontakt

TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail

TRUMPF Polska

Pliki do pobrania

Broszura
TruLaser_PL
TruLaser_PL
pdf - 5 MB
Serwis i kontakt

Close

Country and language selection

Please note

You have selected Poland . Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Poland
United States

Or select a country or region.