Aby udostępniać treści i zapewnić funkcjonalność tej witryny, wykorzystujemy pliki cookies. Aby zezwolić na wykorzystywanie przez nas plików cookies także w innych celach, kliknij tutaj. Informacje dotyczące dezaktywacji plików "cookies" i ochrony danych
TruLaser 5030 fiber, produktywna maszyna z laserem na ciele stałym
TruLaser 5030 fiber, produktywna maszyna z laserem na ciele stałym
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber

Produktywna maszyna z laserem na ciele stałym

Produktywna obróbka, sprawny proces

TruLaser 5030 fiber i TruLaser 5040 fiber przekonują do siebie dużą prędkością obróbki oraz powtarzalną wysoką jakością detali nawet w przypadku złożonych konturów. Dzięki laserowi na ciele stałym osiąga się imponujące posuwy. Systemy wspomagające zapewniają większą niż kiedykolwiek produktywność i niezawodność całej metody obróbki. Zaangażowanie operatora jest niewielkie, czasy pomocnicze minimalne.

Minimalne koszty detali

Wysoka dynamika maszyny, nawet przy złożonych konturach

Inteligentne monitorowanie promienia

Automatyczna regulacja położenia ogniska redukuje czasy pomocnicze i zwiększa bezpieczeństwo procesu.

Najlepsze rezultaty bez kompromisów

BrightLine fiber umożliwia znakomitą jakość detali i możliwość płynnego odbierania detali.

Jeszcze więcej Performance

Najszybsze czasy skrawania i najwyższa jakość z opcjonalnym pakietem Performance.

Pluspunkt wysokowydajny laser

Laser TruDisk 8001 o mocy 8 kW oznacza duże spektrum materiałów, wyższą jakość i jeszcze większą produktywność.

Wycinanie delikatnych form nawet w grubej stali konstrukcyjnej

Funkcja CoolLine pozwala wykonywać nawet drobne kontury w grubej stali konstrukcyjnej.

Idealna jakość dysz

Smart Nozzle Automation gwarantuje wysoką jakość dysz – także w trybie całkowicie automatycznym

Zwiększenie dostępności maszyny

Condition Guide stale kontroluje stan Państwa maszyny.

TruLaser 5030 fiber
TruLaser 5030 fiber, detal z cienkiej stali konstrukcyjnej

Detal z cienkiej stali konstrukcyjnej

TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber wyjątkowo szybko wykonuje cięcia zwłaszcza w blasze cienkiej.

TruLaser 3030 fiber, możliwość odbioru detalu wzorcowego

Łatwy odbiór detali

Za sprawą BrightLine fiber, złożonej kombinacji specjalnego układu optycznego w połączeniu z dyszami BrightLine o poprawionych parametrach przepływu i innymi innowacjami technicznymi TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber zapewnia najwyższą jakość detali. Istota sprawy: dzięki wysokiej jakości krawędzi tnącej detale nie zaczepiają się przy odbiorze detali. Można łatwo odbierać detale i oszczędzić dużo czasu.

TruLaser 3030 fiber, metale kolorowe

Cięcie wszystkich powszechnie stosowanych materiałów

Budowa TruDisk umożliwia obróbkę metali kolorowych z użyciem azotu – bez najmniejszych obaw o odbicia. TRUMPF umożliwia poza tym obróbkę foliowanych blach.

TruLaser 3030, gruba stal konstrukcyjna cięta przy użyciu CoolLine

Gruba stal konstrukcyjna cięta przy użyciu CoolLine

Proces CoolLine specjalnie chłodzi przedmiot obrabiany w trakcie cięcia laserowego. Umożliwia to cięcie nowych geometrii i zwiększa znacznie bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

- / -
TruLaser 5030 fiber
TruLaser 5040 fiber
Wymiary    
Długość 8800 mm 11400 mm
Szerokość 4800 mm 5430 mm
Wysokość 2400 mm 2400 mm
Maksymalna prędkość    
Jednocześnie 265 m/min 245 m/min
Strefa robocza    
Oś X 3000 mm 4000 mm
Oś Y 1500 mm 2000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 900 kg 1700 kg
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 3001    
Maks. moc lasera 3000 W 3000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 15 mm 15 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 15 mm 15 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 6 mm 6 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 6 mm 6 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 4001    
Maks. moc lasera 4000 W 4000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm
Max. Blechdicke Edelstahl 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Aluminium 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 8 mm 8 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 6001    
Maks. moc lasera 6000 W 6000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 10 mm 10 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 10 mm 10 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 8001    
Maks. moc lasera 8000 W 8000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 40 mm 40 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 10 mm 10 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 10 mm 10 mm
Wartości zużycia    
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 3001 13 kW 13 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 4001 15 kW 15 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 6001 18 kW 18 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 8001 20 kW 20 kW
PDF <1MB
Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Wysoka produktywność i najlepsza jakość: wydajne funkcje gwarantują najlepsze efekty obróbki.

Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

TruLaser 5030 fiber, CoolLine
CoolLine

Podczas cięcia laserowego stal konstrukcyjna nagrzewa się szczególnie mocno i może się topić w sposób niekontrolowany. Przy użyciu CoolLine to się nie zdarza. Podczas obróbki dysze precyzyjnymi otworami wierconymi rozpylają mgiełkę wodną dokoła promienia lasera na przedmiot obrabiany. Energia parowania wody powoduje, że materiał wokół promienia lasera ulega schłodzeniu. Dlatego CoolLine umożliwia cięcie nowych geometrii, ciaśniejsze układanie i zwiększa znacznie bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

TruLaser 5030 fiber, Condition Guide
Condition Guide

Jedno spojrzenie wystarcza: dzięki nowej funkcji Condition Guide na bieżąco są Państwo informowani o stanie maszyny. System sygnalizacji świetlnej pokazuje status ważnych elementów, wpływających na zdolność skrawania maszyny. W razie potrzeby Condition Guide zaleca określone działania. Wykresy przebiegu ułatwiają prognozę, kiedy mogłaby zaistnieć potrzeba działania. Dzięki nim można efektywnie planować czynności konserwacyjne.

AdjustLine

AdjustLine umożliwia łatwe dopasowanie procesu cięcia do różnych jakości materiału. Funkcja zwiększa bezpieczeństwo procesu, przede wszystkim podczas cięcia materiału złej jakości. Dla Państwa oznacza to: mniej detali odpadowych przy niższych kosztach materiałowych. Operator w każdej chwili może włączyć lub wyłączyć AdjustLine – programowanie jest zbędne.

Ochrona przez kolizjami

Ochrona głowicy tnącej przed kolizjami gwarantuje najwyższe bezpieczeństwo procesowe. Zyskują Państwo na krótszych czasach pomocniczych dzięki zwiększonej dostępności maszyny. W przypadku jakichkolwiek kolizji unika się uszkodzeń głowicy tnącej.

Dot Matrix Code

Funkcja Dot Matrix Code umożliwia szybkie rozpoznawanie detali z normatywnym kodem branżowym, zapewniając bezpieczeństwo procesu. W ciągu kilku sekund laser wycinarki laserowej do cięcia na płasko nanosi na detal kod 2D (DataMatrix) złożony z punktów. Zawiera on informacje dla łańcucha procesów. Kod służy do wywoływania odpowiedniego programu w następnej maszynie.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. Aplikacja ta umożliwia wyszukiwanie informacji o maszynie w różnych miejscach w obrębie środowiska pracy maszyny, na przykład z magazynu, albo też dokonywanie zmiany programu.

Drop&Cut

Drop&Cut pozwala na proste, intuicyjne i wydajne wykorzystanie pozostałości arkusza. Dzięki kamerze bezpośrednio na interfejsie użytkownika pojawia się obraz na żywo z wnętrza maszyny. Na pozostałości arkusza można umiejscowić dowolną ilość geometrii detali. Pozwala to znacznie skrócić czas poprodukcji poszczególnych detali. Pracochłonne etapy procesu, jak regulowanie blachy, wymierzanie blachy czy przesunięcie punktu zerowego, stają się zbędne.

Kontrola stanu szkła ochronnego online

Czyste szkła ochronne utrzymują jakość cięcia na niezmiennie wysokim poziomie. Aby użytkownik wiedział, kiedy trzeba wymienić szkła ochronne, czujnik monitoruje stale stan szkła ochronnego. Czyszczenie i wymiana następują tylko w razie potrzeby, aby oszczędzać koszty.

Autonomia

Smart Nozzle Automation

Optymalny stan dyszy i soczewki jest ważnym warunkiem wstępnym optymalnego bezpieczeństwa procesu i wysokiej jakość detali. Smart Nozzle Automation łączy ze sobą inteligentne funkcje, m. in. LensLine, która zapewnia większą żywotność soczewki – także podczas w pełni automatycznej eksploatacji. Funkcja samodzielnie potrafi rozpoznać i usunąć wiele przyczyn, które mogą mieć negatywny wpływ na rezultat cięcia; można dużo lepiej planować cykle czyszczenia i wymiany dysz.

Smart Beam Control

W przypadku produkcji detali ogromną rolę odgrywają właściwości promienia lasera. Chodzi między innymi o położenie ogniska: jeśli nie jest optymalnie ustawione, wpływa to negatywnie na jakość detali. Smart Beam Control zapewnia zawsze właściwe położenie ogniska promienia lasera i ma rolę pomocniczą podczas przeglądów systemu skrawającego. Czujnik wbudowany w głowicy tnącej przez cały czas monitoruje położenie ogniska; w razie wszelkich zmian funkcja dokonuje korekt. Ponadto Smart Beam Control otwiera nowe możliwości diagnostyczne: system skrawający maszyny można kontrolować zdalnie za pośrednictwem teleserwisu.

Smart Collision Prevention

Smart Collision Prevention do minimum zmniejsza ryzyko kolizji podczas cięcia laserowego. Proces rozpoznaje po konturach detali, które detale są zagrożone przewróceniem. Generuje optymalną strategię obróbki dla danego zlecenia dotyczącego detali: laser omija detale zagrożone przewróceniem. Są one wycinane dopiero, kiedy nie ma już niebezpieczeństwa kolizji. Dzięki temu można zupełnie zrezygnować z zastosowania mikropołączeń. Unika się pracochłonnej obróbki dodatkowej.

DetectLine

System kamery precyzyjnie ustala położenie włożonych blach i umożliwia bardzo dokładną obróbkę dodatkową już wyciętych detali. Poza tym DetectLine automatycznie wymierza wycinany grzebień ogniska i ustawia położenie ogniska.

Produktywność

Highspeed

Szybkość i oszczędność bez uszczerbku na jakości: dzięki Highspeed ustanowisz rekordy podczas cięcia azotem przy użyciu lasera na ciele stałym. Wydajność w zakresie obróbki arkuszy w przypadku blach ze stali konstrukcyjnej i stali szlachetnej o średniej i dużej grubości można zatem zwiększyć niemal dwukrotnie. Takie podwojenie jest możliwe także przy prędkości posuwu. Ponadto specyficzna budowa dysz pozwala zmniejszyć zużycie gazu wykorzystywanego podczas cięcia aż o 40% i nawet przy ostrych konturach zapobiega tworzeniu się zadziorów. W procesie możliwa jest ponadto obróbka blach o innych grubościach z wykorzystaniem azotu. W połączeniu z TruDisk 8001 TruLaser 5030 fiber tnie stal konstrukcyjną o grubości 12 mm.

Highspeed Eco

Wyjątkowa szybkość, wyjątkowa oszczędność: w tym procesie Highspeed można zmniejszyć zużycie gazu podczas cięcia azotem aż o 70%. Jest to możliwe dzięki zgłoszonej do patentu budowie dyszy. Jednocześnie za pomocą Highspeed Eco można niemal podwoić wydajność w zakresie obróbki arkuszy w przypadku blach ze stali konstrukcyjnej oraz stali szlachetnej o średniej i dużej grubości jak również zwiększyć prędkość posuwu aż o 100%. Nie dzieje się to jednak z niekorzyścią dla jakości. Highspeed Eco zapobiega przy ostrych konturach nawet tworzeniu się zadziorów. W procesie możliwa jest dodatkowo obróbka blach o innych grubościach z wykorzystaniem azotu. W połączeniu z TruDisk 8001 TruLaser 5030 fiber tnie stal konstrukcyjną o grubości 12 mm.

Jakość

TruLaser 5030 fiber, BrightLine fiber
BrightLine fiber

BrightLine fine zamienia laser na ciele stałym w uniwersalne narzędzie: ta funkcja umożliwia osiąganie wysokiej jakości wyników cięcia w całym zakresie grubości blach. Do tego zostają zachowane wszelkie zalety lasera na ciele stałym przy obróbce blach cienkich, w szczególności wysokie prędkości.

PierceLine

PierceLine nadzoruje i reguluje proces szlifowania wcinającego. Chroni to zarówno materiał, jak też samą maszynę, podwyższa jakość detali i skraca czas wcinania nawet o 80%.

TruLaser 5030 fiber, pakiet Performance
Pakiet Performance

Innowacyjne dysze Performance i zoptymalizowane parametry cięcia pakietu Performance umożliwiają w cięciu metodą wytapiania szczeliny w cienkiej blasze jednocześnie dwa duże kroki do przodu: skok jakościowy i skok na wyższy poziom produktywności.

TruTops Boost

Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek zapewnia oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

TruTops Monitor

Skróć czasy przestoju. Zapis i analiza danych maszynowych, takich jak przestoje, komunikaty o błędach, przyczyny błędów i czasy konserwacji wszystkich stanowisk pracy na produkcji. Jeżeli wystąpi przestój lub awaria, TruTops Monitor natychmiast powiadomi o przyczynie, co pozwoli na szybką reakcję.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń dotyczących detali w dowolnym czasie.

Z wielkiego pudła elementów wybiera się właściwe komponenty układu automatyki do swojej wycinarki laserowej. TRUMPF oferuje rozwiązania, które usprawnią łańcuch procesu, od półautomatycznego załadunku aż po w pełni automatyczne gniazdo produkcyjne połączone z magazynem.

LoadMaster

Załadunek

Państwa wstęp do automatyki: LoadMaster umożliwia automatyczny załadunek maszyny arkuszami surowego materiału.

LiftMaster Compact

Załadunek i rozładunek

LiftMaster Compact ładuje i rozładowuje maszynę całkowicie automatycznie. LiftMaster Linear Basic zwiększa stopień wykorzystania mocy dwóch maszyn

LiftMaster

Załadunek i rozładunek / sortowanie detali

Zautomatyzowane urządzenie LiftMaster kryje w sobie szeroki wachlarz funkcji automatycznych. Oprócz załadunku i rozładunku nadaje się też do manipulowania paletami czy odbioru detali. Ponadto LiftMaster Sort oddziela gotowe detale od siatki odpadu. LiftMaster Store i LiftMaster Store Linear łączą urządzenie bezpośrednio z magazynem. SortMaster sortuje w pełni automatycznie gotowe detale.

PalletMaster Tower

Pomocniczy tryb paletowy

PalletMaster Tower umożliwia elastyczną obróbkę materiałów przez całą dobę. Łączy w sobie automatyczną wymianę palet z kompaktową techniką magazynową.

TruStore Seria 1000

System magazynowy

Systemy magazynowe TruStore Seria 1000 i TruStore Seria 3000 umożliwiają organizację obsługi materiałów zgodnie z potrzebami.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Serwis i kontakt

Close

Country and language selection

Please note

You have selected Poland . Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Poland
United States

Or select a country or region.