Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookies. Jeśli osoba odwiedzająca stronę korzysta z niej nadal bez dokonywania zmian w ustawieniach w plikach cookies, zakładamy, że wyraża ona zgodę na stosowanie tych plików.
TruLaser 7040, bardzo dokładna obrabiarka do produkcji seryjnej
TruLaser 7040, bardzo dokładna obrabiarka do produkcji seryjnej
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser 7040

Bardzo dokładna obrabiarka do produkcji seryjnej

TruLaser 7040, dwie laserowe głowice tnące
TruLaser 7040, dwie laserowe głowice tnące
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser 7040

Maksymalna produktywność z dwiema głowicami tnącymi

- / -
Spełnia najwyższe wymagania

TruLaser 7040 uzyskuje absolutnie najwyższe osiągi w kwestiach produktywności i dokładności. Bardzo sztywna konstrukcja maszyny, bezpośrednie napędy liniowe i systemy pomiarowe wysokiej rozdzielczości gwarantują dokładność przy najwyższej dynamice – i to przez wiele lat i wiele godzin pracy. Nawet złożone detale z wieloma zmianami kierunku i najwyższymi wymogami precyzji, na przykład brzeszczoty, skrawa się optymalnie nawet po długim okresie eksploatacji. Technika dwugłowicowa ukazuje swoją pełną wydajność w średnich i dużych grubościach blach; gwarantuje zwiększenie tempa przerobu o 70-80%. Żadna inna wycinarka laserowa 2D nie pracuje bardziej produktywnie. Jednocześnie dzięki laserowi CO2 można produkować detale doskonałej jakości.

Precyzja górnego pułapu

Napędy liniowe we wszystkich osiach oraz wbudowany w szynach prowadzących bezpośredni system pomiarowy daje najwyższą dokładność konturów.

Podwójna produktywność

Skrawanie symultaniczne dwiema głowicami tnącymi podnosi produktywność nawet o 100%.

Ponad normę – i jeszcze wyżej

Opcjonalny pakiet wysokiej dynamiki zwiększa maksymalną dynamikę z 20m/s² do 25m/s² utrzymując dokładność na tym samym poziomie

Produktywność także przy złożonych detalach

Dwiema głowicami tnącymi można obrabiać automatycznie nawet złożone kontury.

Doskonała jakość krawędzi

Laser CO2 i funkcja BrightLine umożliwiają uzyskanie gładkich krawędzi i obróbkę niemal eliminującą mikrozadziory.

Cięcie grubej stali konstrukcyjnej

Funkcja CoolLine pozwala wykonywać nawet ciasno ułożone krawędzie w grubej stali konstrukcyjnej.

Minimalne czasy pomocnicze

Szybki zmieniacz palet pozwala niemal na wyeliminowanie przerw w procesie.

Dostosowanie do potrzeb

Strefa robocza w zależności od maszyny 1250x2500 mm lub 2500x4000 mm.

TruLaser 7040
Najwyższa precyzja, przez całe życie maszyny
- / -
TruLaser 7040, widok z góry
Bezkonkurencyjna produktywność

Z dwiema głowicami tnącymi TruLaser 7040 równolegle produkuje detale, osiągając maksymalną produktywność przy najwyższej dokładności.

TruLaser 7040, krawędź lustrzana

Krawędzie tnące gładkie jak lustro dzięki BrightLine

Proces cięcia BrightLine, współdziałanie innowacyjnych komponentów, jak specjalny układ optyczny i dysza o udoskonalonym przepływie, umożliwia cięcie najwyższej jakości w grubej stali szlachetnej i konstrukcyjnej. W stali szlachetnej cięcie przez wytapianie szczeliny BrightLine pozwala uzyskać wyjątkową jakość krawędzi tnącej – można się w niej przejrzeć jak w lustrze. Dodatkowa obróbka jest potrzebna w niewielkim zakresie albo też wcale. W cienkich blachach (2 - 3 mm) całkowicie eliminuje się zadziory.

TruLaser 7040, gruba stal konstrukcyjna cięta przy użyciu CoolLine

Gruba stal konstrukcyjna cięta przy użyciu CoolLine

Proces CoolLine specjalnie chłodzi przedmiot obrabiany w trakcie cięcia laserowego. Umożliwia to cięcie nowych geometrii i zwiększa znacznie bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

TruLaser 7040, cienka stal szlachetna

Cienka stal szlachetna

W cienkiej stali szlachetnej osiąga perfekcyjną jakość – także przy delikatnych konturach: krawędzie są pozbawione zadziorów i dodatkowa obróbka nie jest potrzebna.

- / -
TruLaser 7040
Wymiary  
Długość 15800 mm
Szerokość 7280 mm
Wysokość 3090 mm
Masa  
Masa maszyny podstawowej 15500 kg
Maksymalna prędkość  
Jednocześnie 304 m/min
Strefa robocza  
Oś X 2500 mm
Oś Y 4000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 2000 kg
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 3200  
Maks. moc lasera 3200 W 1
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 20 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 12 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 8 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 4000  
Maks. moc lasera 4000 W 1
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 20 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 15 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 10 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 6000  
Maks. moc lasera 6000 W 1
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 25 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 16 mm
Wartości zużycia  
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 3200 54 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 4000 56 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 6000 66 kW
PDF <1MB
Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Wysoka produktywność i najlepsza jakość: innowacyjne funkcje gwarantują najlepsze efekty obróbki.

Bezpieczeństwo procesu

CoolLine
CoolLine

Podczas cięcia laserowego stal konstrukcyjna nagrzewa się szczególnie mocno i może się topić w sposób niekontrolowany. Przy użyciu CoolLine to się nie zdarza. Podczas obróbki głowica tnąca rozpyla dzięki dyszom z precyzyjnymi otworami wierconymi mgiełkę wodną dokoła promienia lasera na przedmiot obrabiany. Energia parowania wody powoduje, że materiał wokół promienia lasera ulega schłodzeniu. Dlatego CoolLine umożliwia cięcie nowych geometrii i zwiększa znacznie bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

AdjustLine

AdjustLine umożliwia łatwe dopasowanie procesu cięcia do różnych jakości materiału. Funkcja zwiększa bezpieczeństwo procesu, przede wszystkim podczas cięcia materiału złej jakości. Dla Państwa oznacza to: mniej detali odpadowych przy niższych kosztach materiałowych. Operator w każdej chwili może włączyć lub wyłączyć AdjustLine – programowanie jest zbędne.

LensLine z automatyczną kontrolą stanu

Funkcja LensLine weryfikuje stan soczewki w trakcie eksploatacji i sygnalizuje, jeśli soczewka tnąca musi zostać wyczyszczona albo wymieniona. Można zatem zdać się na perfekcyjnie zestrojone cykle czyszczenia, co przedłuża żywotność soczewki. Czyszczenie soczewek w miarę potrzeby oszczędza ponad 40% czasu i obniża koszty użytkowania. Zastosowanie soczewki RFID ("Radio Frequency Identification") gwarantuje, że używane będą wyłącznie soczewki o prawidłowej ogniskowej i we właściwej pozycji montażowej.

Elastyczność

Możliwość obróbki grubości blachy do 25 mm

Szerokie spektrum grubości blach TruLaser 7040 pozwala na realizację najróżniejszych detali, zawsze z najwyższą jakością i nadzwyczajną precyzją – także przy grubej blasze.

TruFlow, niezawodne, wytrzymałe i uniwersalne
Różne klasy mocy laserów

W zależności od tego, jaka moc i produktywność jest Państwu potrzebna, dostępne są różne lasery do Państwa wycinarki laserowej: TruFlow 3200 (moc 3,2 kW), TruFlow 4000 (moc 4 kW) albo TruFlow 6000 (moc 6 kW).

TruLaser 7040, dwie laserowe głowice tnące
1 lub 2 głowice tnące

Maksymalny stopień produktywności osiąga się przy dwóch równocześnie pracujących głowicach tnących – możliwy jest jej wzrost nawet o 100%. Jednak w zależności od Państwa zapotrzebowań możliwa jest też wersja z tylko jedną głowicą.

Jakość

Pakiet wysokiej dynamiki

Opcjonalny pakiet wysokiej dynamiki zwiększa dynamikę z 20m/s² do 25m/s², obniżając radykalnie czas potrzebny do obróbki detali. Ze względu na wysokie bezpieczeństwo procesu można w pełni korzystać z wysokiej dynamiki maszyny.

BrightLine
BrightLine

Proces cięcia BrightLine, współdziałanie innowacyjnych komponentów, jak specjalny układ optyczny i dysza o udoskonalonym przepływie, umożliwia cięcie najwyższej jakości w grubej stali szlachetnej i konstrukcyjnej. W stali szlachetnej cięcie przez wytapianie szczeliny BrightLine pozwala uzyskać wyjątkową jakość krawędzi tnącej – można się w niej przejrzeć jak w lustrze. Dodatkowa obróbka jest potrzebna w niewielkim zakresie albo też wcale. W cienkich blachach (2 - 3 mm) całkowicie eliminuje się zadziory.

PierceLine

PierceLine nadzoruje i reguluje proces szlifowania wcinającego. Chroni to zarówno materiał, jak też samą maszynę, podwyższa jakość detali i skraca czas wcinania nawet o 80%.

Bezobsługowe napędy liniowe we wszystkich osiach

Z bezobsługowymi napędami liniowymi na wszystkich osiach (X, Y i Z) wycinarka laserowa pracuje niezmiennie szybko, dynamicznie i dokładnie. Rezultaty, jakie się przy tym osiąga, są znakomite: niewielkie odchyłki pozycji wynoszące tylko 0,03 i średni rozrzut pozycji zaledwie 0,02 mm gwarantują użytkownikom maksymalną dokładność konturów. Dokładność po długim okresie eksploatacji jest tak wysoka, jak pierwszego dnia – dzięki koncepcji napędu w połączeniu z systemem pomiarowym i bardzo sztywną konstrukcją maszyny.

Zamknięte systemy pomiaru bezpośredniego

Zamknięty system bezpośredniego pomiaru monitoruje pozycję osi szczególnie dokładnie – dzięki temu osiąga się maksymalną dokładność.

Pakiet produktywny do blach cienkich

Pakiet produktywny do blach cienkich umożliwia cięcie szybkie, sprężonym powietrzem i standardowe. W cienkiej blasze maszyna pracuje wyjątkowo ekonomicznie i szybko.

Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

Dot Matrix Code

Funkcja Dot Matrix Code umożliwia szybkie rozpoznawanie detali z normatywnym kodem branżowym, zapewniając bezpieczeństwo procesu. W ciągu kilku sekund laser wycinarki laserowej do cięcia na płasko nanosi na detal kod 2D (DataMatrix) złożony z punktów. Zawiera on informacje dla łańcucha procesów. Kod służy do wywoływania odpowiedniego programu w następnej maszynie.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. W związku z tym, oprócz statycznego pulpitu obsługi, istnieje kolejna możliwość monitorowania maszyny i sterowania nią.

Drop&Cut

Drop&Cut pozwala na proste, intuicyjne i wydajne jak nigdy wykorzystanie pozostałości arkusza. Dzięki kamerze bezpośrednio na interfejsie użytkownika pojawia się obraz na żywo z wnętrza maszyny. Na pozostałości arkusza można umiejscowić dowolną ilość geometrii detali. Pozwala to znacznie skrócić czas poprodukcji poszczególnych detali. Pracochłonne etapy procesu, jak regulowanie blachy, wymierzanie blachy czy przesunięcie punktu zerowego, stają się zbędne.

TruLaser 7040, pulpit obsługowy
Wychylny, ergonomiczny pulpit obsługowy

Operator dostosowuje wychylny, ergonomiczny pulpit do swoich indywidualnych potrzeb. Obsługa odbywa się przy użyciu kilku przycisków. Ponadto podłączenie pulpitu obsługowego jest obracane. Dzięki temu można wykonywać prace nastawcze oraz optymalizację procesu także bez przenośnej konsoli. Montaż klawiatury i myszki umożliwia ich wyciąganie. Operator używa ich dodatkowo w razie potrzeby

Kamery do monitorowania procesów

Dwie kamery wbudowane we wnętrzu maszyny monitorują proces i mogą przesyłać obrazy do sieci użytkownika. Monitorowanie procesu nie absorbuje więc całej uwagi operatora pracującego przy maszynie – może wykorzystywać czas produkcji do innych zadań.

TruTops Boost

Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek zapewnia oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

TruTops Monitor

Redukcja czasów przestojów. Zapis i analiza danych maszynowych, takich jak przestoje, komunikaty o błędach, przyczyny błędów i czasy konserwacji wszystkich stanowisk pracy na produkcji. Jeżeli wystąpi przestój lub awaria, TruTops Monitor natychmiast powiadomi o przyczynie, co pozwoli na szybką reakcję.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.

Z wielkiego pudła elementów wybiera się do wycinarki laserowej właściwe komponenty układu automatyki, proponowane przez TRUMPF do optymalizacji łańcucha procesów.

LoadMaster

Załadunek

Państwa wstęp do automatyki: LoadMaster umożliwia automatyczny załadunek maszyny arkuszami surowego materiału.

LiftMaster

Załadunek i rozładunek / sortowanie detali

Zautomatyzowane urządzenie LiftMaster kryje w sobie szeroki wachlarz funkcji automatycznych. Oprócz załadunku i rozładunku nadaje się też do obsługi palet i odbioru detali. Ponadto LiftMaster Sort oddziela gotowe detale od siatki odpadu. LiftMaster Store i LiftMaster Store Linear łączą urządzenie bezpośrednio z magazynem. SortMaster sortuje w pełni automatycznie gotowe detale.

TruStore Seria 1000

System magazynowy

Systemy magazynowe TruStore Seria 1000 i TruStore Seria 3000 umożliwiają organizację obsługi materiałów zgodnie z potrzebami.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

Przypisy
  • TruLaser 7040 pracuje każdorazowo z dwoma laserami TruFlow.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Technologiebild TRUMPF Auflagenleistenreiniger
Czyszczarka do listew podporowych

Szybsze i łatwiejsze czyszczenie listwy wycinarki laserowej do cięcia na płasko czyszczarką do listew podporowych – dzięki temu przedłużycie Państwo żywotność listew.

Laserowykrawarki

Korzyści z połączenia wykrawania i obróbki laserowej: laserowykrawarki TRUMPF produkują szeroką gamę części w małych i dużych seriach.

3D-Laserschneidanlagen von TRUMPF
Wycinarki laserowe 3D

Cięcie elementów 3D, profili lub rur? Jako pionier w obróbce laserowej 3D TRUMPF oferuje dopasowane wycinarki laserowe 3D dla konkretnego zastosowania.

Kontakt

TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail

TRUMPF Polska

Pliki do pobrania

Broszura dotycząca wycinarek laserowych 2D
Broszura dotycząca wycinarek laserowych 2D
pdf - 5 MB
Serwis i kontakt