Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookies. Jeśli osoba odwiedzająca stronę korzysta z niej nadal bez dokonywania zmian w ustawieniach w plikach cookies, zakładamy, że wyraża ona zgodę na stosowanie tych plików.
TruLaser Serie 8000, odkrywanie nowych wymiarów
TruLaser Serie 8000, odkrywanie nowych wymiarów
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser Seria 8000

Odkrywanie nowych wymiarów

    - / -
    • Przegląd
    • Zastosowania
    • Dane techniczne
    • Wyposażenie
    • Oprogramowanie
    • Automatyzacja
    • Więcej Mniej
    Odkrywanie nowych wymiarów

    Wycinarka laserowa TruLaser Seria 8000 zapewnia maksymalną opłacalność i doskonałą jakość detali w obróbce formatu ponadwymiarowego. Dzięki unikalnej koncepcji dodatkowych palet można obrabiać długie blachy do 16 m. Blacha przechodzi wówczas przez maszynę w trybie wielu kroków. Inteligentne procesy zapewniają maksymalną jakość detali – także w punktach przemieszczenia. Równocześnie zyskuje się na elastyczności i produktywności maszyny do formatów standardowych.

    Podwójna produktywność z dwiema głowicami tnącymi

    Dzięki symultanicznemu skrawaniu dwiema głowicami tnącymi podnosi się własną produktywność nawet o 100%.

    Dowiedz się więcej
    Minimalne czasy pomocnicze

    Prowadzony równolegle w czasie głównym załadunek i rozładunek oraz szybki zmieniacz palet oszczędza czas.

    Dowiedz się więcej
    Szybki załadunek

    Stabilny zderzak tylny zapewnia krótkie czasy załadunku dużych blach.

    Dowiedz się więcej
    Maksymalna dokładność

    Napędy liniowe i wbudowany system pomiarowy pozwalają na uzyskanie najwyższej dokładności konturu.

    Doskonała jakość detali

    Laser CO2 i funkcja BrightLine umożliwiają uzyskanie gładkich krawędzi i obróbkę niemal eliminującą mikrozadziory.

    Dowiedz się więcej
    Cięcie grubej stali konstrukcyjnej

    Funkcja CoolLine pozwala wykonywać nawet ciasno ułożone krawędzie w grubej stali konstrukcyjnej.

    Dowiedz się więcej
    Mistrz w trybie zmianowym

    Dzięki opcji obłożenia wieloarkuszowego obrabia się wiele arkuszy jeden po drugim – całkowicie automatycznie.

    Dowiedz się więcej
    Zmienna koncepcja palet

    Wybór koncepcji palet - dostrojony do potrzeb użytkownika

    Dowiedz się więcej
    TruLaser Seria 8000
    Krawędź lustrzana

    Krawędzie tnące gładkie jak lustro dzięki BrightLine

    Specjalny proces cięcia BrightLine umożliwia cięcie najwyższej jakości w grubej stali szlachetnej i konstrukcyjnej. W stali szlachetnej cięcie przez wytapianie szczeliny BrightLine pozwala uzyskać wyjątkową jakość krawędzi tnącej, w której można się przejrzeć jak w lustrze. Dodatkowa obróbka jest wyraźnie zredukowana lub zupełnie niepotrzebna. Produkuje się cienkie blachy pozbawione zadziorów.

    Detal CO2 z grubej stali konstrukcyjnej, cięta przy użyciu CoolLine

    Celowe chłodzenie

    CoolLine chłodzi przedmiot obrabiany w czasie cięcia i umożliwia nowe geometrie przy cięciu grubej stali konstrukcyjnej. Równocześnie zyskuje się na większym bezpieczeństwie procesu.

    Obróbka uniwersalna, cienka stal szlachetna

    Znakomite rezultaty w cienkiej blasze

    W cienkiej stali szlachetnej osiąga się perfekcyjną jakość, także przy filigranowych konturach: krawędzie są pozbawione zadziorów i dodatkowa obróbka nie jest potrzebna.

    TruLaser 8000
    Masa  
    Masa maszyny podstawowej 14700 kg
    Zmieniacz palet 4 x 2,5 m i dodatkowa paleta ponadwymiarowa  
    Wariant ponadwymiarowy 6 x 2,5 6000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 8 x 2,5 8000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 10 x 2,5 10000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 12 x 2,5 12000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 14 x 2,5 14000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 16 x 2,5 16000 mm x 2500 mm
    Zmieniacz palet ponadwymiarowych  
    Wariant ponadwymiarowy 6 x 2,5 6000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 8 x 2,5 8000 mm x 2500 mm
    Wariant ponadwymiarowy 12 x 2,5 12000 mm x 2500 mm
    Strefa robocza  
    Oś X 4000 mm
    Oś Y 2500 mm
    Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 4000  
    Maks. moc lasera 4000 W
    Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 20 mm
    Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 15 mm
    Maks. grubość blachy z aluminium 10 mm
    Dane charakterystyczne dla lasera - TruFlow 6000  
    Maks. moc lasera 6000 W
    Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm
    Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 25 mm
    Maks. grubość blachy z aluminium 16 mm
    Wartości zużycia  
    Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 4000 31 kW
    Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFlow 6000 38 kW
    PDF <1MB
    Karta danych technicznych

    Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

    Wysoka produktywność i najlepsza jakość: innowacyjne funkcje gwarantują najlepsze efekty obróbki.

    Elastyczność

    TruLaser Serie 8000, obróbka formatu ponadwymiarowego
    Obróbka formatu ponadwymiarowego

    Urządzenia TruLaser Seria 8000 obrabiają blachy o rozmiarze do 16 m x 2,5 m. Użytkownicy korzystają z wszystkich zalet maszyny do blach standardowych, przede wszystkim z jej elastyczności.

    LensLine z automatyczną kontrolą stanu

    LensLine z automatyczną kontrolą stanu weryfikuje stan soczewki w trakcie eksploatacji i sygnalizuje, jeśli soczewka tnąca musi zostać wyczyszczona albo wymieniona. Ponadto zestawienie z soczewką RFID ("Radio Frequency Identification") gwarantuje, że używane będą wyłącznie soczewki o prawidłowej ogniskowej i we właściwej pozycji montażowej.

    Różne koncepcje palet

    Są różne możliwości wyboru koncepcji palet dopasowanej do ilości elementów wielkoformatowych: można wybrać dodatkową paletę wielkoformatową, aby uzyskać wysoką produktywność w formatach standardowych i maksymalną elastyczność w blachach wielkoformatowych (system 3-paletowy). Można też zdecydować się na zmieniacz palet ponadwymiarowych, dążąc do najwyższej produktywności w blachach wielkoformatowych.

    AdjustLine

    AdjustLine umożliwia łatwe dopasowanie procesu cięcia do materiałów najróżniejszej jakości. Funkcja zwiększa bezpieczeństwo procesu, przede wszystkim podczas cięcia materiału złej jakości. Redukuje to nie tylko ilość detali odpadowych, ale także koszty materiałowe.

    Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

    CoolLine
    CoolLine

    Opcja CoolLine zapewnia precyzyjne chłodzenie przedmiotu obrabianego podczas cięcia i umożliwia produkcję nowych geometrii. Ponadto znacznie zwiększa się bezpieczeństwo procesu w obróbce grubej stali konstrukcyjnej.

    Dot Matrix Code

    Funkcja Dot Matrix Code umożliwia szybkie rozpoznawanie detali z normatywnym kodem branżowym, zapewniając bezpieczeństwo procesu. W ciągu kilku sekund laser wycinarki laserowej do cięcia na płasko nanosi na detal kod 2D (DataMatrix) złożony z punktów. Treść Dot Matrix Code jest ustalana w trakcie programowania. Naniesiony na detal zawiera informacje dla łańcucha procesu. Kod służy do wywoływania odpowiedniego programu w następnej maszynie.

    MobileControl App

    Za pośrednictwem MobileControl App można łatwo i elastycznie kontrolować maszyny. Aplikacja przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu PC. W związku z tym, oprócz statycznego pulpitu obsługi, istnieje kolejna możliwość monitorowania maszyny i sterowania nią.

    Drop&Cut

    Drop&Cut umożliwia proste, intuicyjne i wydajne jak nigdy wykorzystanie pozostałości arkusza. Dzięki kamerze bezpośrednio na interfejsie użytkownika pojawia się obraz na żywo z wnętrza maszyny. Kliknięciem myszki albo bezpośrednio poprzez obsługę dotykową umiejscawia się wirtualnie na pozostałości arkusza dowolną ilość geometrii detali. W obrazie na żywo można umiejscowić wycięcia i kształty z dokładnym dopasowaniem.

    Wychylny, ergonomiczny pulpit obsługowy
    Wychylny, ergonomiczny pulpit obsługowy

    Wychylny wyświetlacz dotykowy pozwala się idealnie dostosować do operatora i warunków oświetlenia na produkcji. Obrotowe podłączenie umożliwia wykonywanie prac nastawczych także bez przenośnej konsoli. Klawiatura i myszka dają się wyciągnąć i można z nich korzystać dodatkowo w razie potrzeby.

    Szybkie regulowanie

    Stabilny zderzak tylny umożliwia szybkie regulowanie blach wielkoformatowych. Jest to możliwe dzięki składanym zderzakom, monitorowanym przez sterownik.

    Kamery do monitorowania procesów

    Dwie kamery wbudowane we wnętrzu maszyny monitorują proces i mogą przesyłać obrazy do sieci użytkownika. Monitorowanie procesu nie absorbuje całej uwagi operatora pracującego przy maszynie.

    Autonomia

    Obróbka wieloarkuszowa

    Funkcja obłożenia wieloarkuszowego zapewnia dłuższe czasy pracy maszyny, w szczególności w trybie zmianowym i w weekendy. Po umiejscowieniu wielu arkuszy na palecie wielkoformatowej maszyna zaczyna obrabiać je automatycznie jeden po drugim.

    Jakość

    TruLaser Seria 8000, dwie głowice tnące
    Wyposażenie maszyny z podwójną głowicą tnącą

    Jedna maszyna – dwie jednostki tnące: dzięki możliwości cięcia symultanicznego podnosi się własną produktywność nawet o 100 procent.

    BrightLine
    BrightLine

    Proces cięcia BrightLine, współdziałanie innowacyjnych komponentów, jak specjalny układ optyczny i dysza o udoskonalonym przepływie, umożliwia cięcie najwyższej jakości w grubej stali szlachetnej i konstrukcyjnej. W stali szlachetnej cięcie przez wytapianie szczeliny BrightLine pozwala uzyskać wyjątkową jakość krawędzi tnącej – można się w niej przejrzeć jak w lustrze. Dodatkowa obróbka jest potrzebna w niewielkim zakresie albo też wcale. W cienkich blachach (2 - 3 mm) całkowicie eliminuje się zadziory.

    PierceLine

    PierceLine nadzoruje i reguluje proces szlifowania wcinającego. Chroni to zarówno materiał, jak też samą maszynę, podwyższa jakość detali i skraca czas wcinania nawet o 80%.

    Bezobsługowe napędy liniowe we wszystkich osiach

    Z bezobsługowymi napędami liniowymi na wszystkich osiach (X, Y i Z) wycinarka laserowa pracuje niezmiennie szybko, dynamicznie i dokładnie. Rezultaty, jakie się przy tym osiąga, są znakomite: niewielkie odchyłki pozycji wynoszące tylko 0,03 i średni rozrzut pozycji zaledwie 0,02 mm gwarantują użytkownikom maksymalną dokładność konturów. Dokładność po długim okresie eksploatacji jest tak wysoka, jak pierwszego dnia – dzięki koncepcji napędu w połączeniu z systemem pomiarowym i bardzo sztywną konstrukcją maszyny.

    Zamknięte systemy pomiaru bezpośredniego

    Zamknięty system bezpośredniego pomiaru monitoruje pozycję osi szczególnie dokładnie – dzięki temu osiąga się maksymalną dokładność.

    Pakiet produktywny do blach cienkich

    Pakiet produktywny do blach cienkich umożliwia cięcie szybkie, sprężonym powietrzem i standardowe. W cienkiej blasze maszyna pracuje wyjątkowo ekonomicznie i szybko.

    TruFlow 6000
    TruFlow 6000

    Wysokowydajny laser 6kW wyjątkowo produktywnie obrabia grubości blach do 25 mm.

    Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek zapewnia oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

    TruTops Boost

    Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek zapewnia oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

    TruTops Monitor

    Skróć czasy przestoju. Zapis i analiza danych maszynowych, takich jak przestoje, komunikaty o błędach, przyczyny błędów i czasy konserwacji wszystkich stanowisk pracy na produkcji. Jeżeli wystąpi przestój lub awaria, TruTops Monitor natychmiast powiadomi o przyczynie, co pozwoli na szybką reakcję.

    Oprogramowanie

    Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń dotyczących detali w dowolnym czasie.

    TRUMPF oferuje rozwiązania, które usprawnią łańcuch procesu.

    LoadMaster, łatwy załadunek każdej obrabiarki laserowej 2D

    Załadunek

    Uniwersalna jednostka załadowcza LoadMaster automatycznie zaopatruje maszynę w arkusze surowego materiału. Ssawka przemieszcza blachy ze stacji załadowczej do zmieniacza palet i odkłada je tamże.

    W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

    Także te tematy mogą Państwa zainteresować

    Technologiebild TRUMPF Auflagenleistenreiniger
    Czyszczarka do listew podporowych

    Szybsze i łatwiejsze czyszczenie listwy wycinarki laserowej do cięcia na płasko czyszczarką do listew podporowych – dzięki temu przedłużycie Państwo żywotność listew.

    Laserowykrawarki

    Korzyści z połączenia wykrawania i obróbki laserowej: laserowykrawarki TRUMPF produkują szeroką gamę części w małych i dużych seriach.

    3D-Laserschneidanlagen von TRUMPF
    Wycinarki laserowe 3D

    Cięcie elementów 3D, profili lub rur? Jako pionier w obróbce laserowej 3D TRUMPF oferuje dopasowane wycinarki laserowe 3D dla konkretnego zastosowania.

    Serwis i kontakt